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空調(diào)系統(tǒng)各類設備及自控系統(tǒng)調(diào)試方案(已修改)

2025-06-12 22:42 本頁面
 

【正文】 安裝工程空調(diào)及自控系統(tǒng)調(diào)試方案通過測試、調(diào)整和試運轉(zhuǎn),使空調(diào)系統(tǒng)及設備各方面性能達到設計要求及符合規(guī)范。一、 編制依據(jù):1:本工程招投標圖紙及議標文件;2:本工程空調(diào)設備表;3:國家現(xiàn)行規(guī)范及行規(guī)。二、 系統(tǒng)分類:本工程空調(diào)系統(tǒng)測試分為空調(diào)系統(tǒng)及空調(diào)水系統(tǒng)分別通過測試、調(diào)整和試運轉(zhuǎn),使空調(diào)系統(tǒng)及設備各方面性能達到設計要求及符合規(guī)范。三、 調(diào)試準備工作a) 資料準備:1. 設計圖紙和設計說明書,清楚設計意圖和設計參數(shù);2. 主要設備產(chǎn)品安裝使用說明書,了解各種設備的性能和使用方法;3. 清楚風系統(tǒng)、水系統(tǒng)和電氣及BMS系統(tǒng)以及相互間的關系。b) 現(xiàn)場準備:1. 工具:絕緣表、萬用表、鉗型電流表、溫濕度表、風速儀、冷媒表、噪音表、轉(zhuǎn)數(shù)表、風壓表、干濕球表、超聲波流量計;2. 檢查設備、系統(tǒng)安裝結構是否符合設計要求及規(guī)范規(guī)定;3. 檢查系統(tǒng)和設備安裝質(zhì)量是否符合設計要求和施工驗收規(guī)范要求;4. 檢查電源、水源、冷熱源情況是否具備調(diào)試條件。5. 檢查系統(tǒng)各閥門是否處于正常開、關狀態(tài);6. 檢查及確保各管道、設備的保溫完整無損。C.調(diào)試說明:1. 調(diào)試依據(jù):設計文件、產(chǎn)品說明以及設計/調(diào)試、施工規(guī)范等;2. 調(diào)試項目和調(diào)試程序參照各種設備的程序及表格;使用儀表及精度要經(jīng)過計量部門校驗,取得合格證明,并需將有關證明提供給驗收單位;3. 預期提供調(diào)試報告匯報監(jiān)理、柏誠及有關單位。四、 調(diào)試主要項目和程序主要調(diào)試項目可按以下各項進行。1. 空調(diào)設備機械部份及電控部分(LMCP)調(diào)試檢查測試;2. 空調(diào)設備單機無負荷運轉(zhuǎn),并同時測試各有關自動連鎖控制的操作,安全自保護的測試。3. 空調(diào)設備單機帶負荷運轉(zhuǎn)風系統(tǒng)、水系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)帶負荷的情況下,進行測試與調(diào)整。A. 檢查防火閥及各層VCD閥是否開啟,各區(qū)水閥是否開;B. 通風管的風量、風壓的測定;C. 新風和AHU送風及排風系統(tǒng)風口的風量測試與平衡D. 制冷系統(tǒng)的壓力、溫度、流量和冷、熱量的測試與調(diào)整,各項功能之保護功能之測試,要求各項技術參數(shù)符合廠家及合約技術規(guī)定;空調(diào)系統(tǒng)帶冷、熱源的正常聯(lián)合試運轉(zhuǎn)不少于24小時。4. 空調(diào)設備帶負荷的綜合效能測試A. 室內(nèi)空氣參數(shù)的測定與調(diào)整B. 設備室內(nèi)外振動及噪聲的測定C. 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的參數(shù)整定和聯(lián)動調(diào)試D. 與BMS系統(tǒng)綜合調(diào)試E. 馬達的調(diào)試F. 馬達控制屏的調(diào)試第二章分體式空調(diào)機調(diào)試程序分體式空調(diào)檢查 對照相關施工圖紙檢查機組安裝位置是否正確,并符合要求; 冷媒銅管是否通過壓力測試(普通分體式空調(diào)測試壓力為 20 kg/cm2, 變頻空調(diào)由廠家按照系統(tǒng)決定測試壓力),抽真空是否達到要求及銅管保溫完好,冷凝水管的裝位置及安裝坡度是否符合設計要求; 檢查冷媒的灌注情況是否充足并記錄壓力及日期;空氣過濾網(wǎng)安裝正確,并符合要求;現(xiàn)場環(huán)境要保持清潔;檢查所有機組的電源接線及控制線路安裝正確并且符合要求。檢查各有關管道保溫是否完整無損。分體式空調(diào)機調(diào)試A.制冷/熱工況:測試風扇馬達及壓縮機絕緣;測試電源及控制線路;顯示屏上設定參數(shù)后開機;測試電流及冷媒高/低壓力;(風管式分體機還需進行風平衡測試工作)測試冷凝器與蒸發(fā)器的進/出風溫度;測試溫度調(diào)節(jié)器功能(改變設定參數(shù),測試制冷、制熱功能);檢查冷凝水是否順暢排至地漏;風管式分本機需同時做風量測試及風量平衡; 試運轉(zhuǎn)不少于2小時。 檢查測試分體機的溫度控制功能1 檢查測試分體機的啟動、停止、運行的控制功能1 測試BMS用室內(nèi)溫度探頭第三章加濕器調(diào)試程序加濕器檢查檢查加濕器各配件是否安裝齊全及安裝正確,并符合廠家規(guī)定要求;檢查水管噴汽管安裝正確,并符合要求;檢查加濕器銘牌,并記錄;檢查電源接線及控制線路安裝正確,并符合要求;檢查蒸汽噴管的安裝是否正確,噴口清潔無雜物堵塞及加濕器冷凝水管安裝正確并符合要求。檢查加濕器與風機的連鎖控制功能是否正確。檢查加濕器的供水管內(nèi)有無水。加濕器調(diào)試開啟加濕器供水閥門,檢查加濕器的水位是否符合要求;測試電源開啟風機,設定加濕器顯示屏參數(shù);開啟電加濕器測量電流及濕度探頭反饋210VDC;檢測蒸汽的溫度以及蒸汽是否分布均勻;測量風管的進風溫濕度和出風溫濕度;測試加濕器的調(diào)節(jié)功能10100%;測試加濕器的缺水保護功能;檢測BMS各監(jiān)測控制點的功能,校核BMS系統(tǒng)濕度的測量顯示數(shù)據(jù);自動開啟加濕器,試運行。第四章風量平衡調(diào)試程序平衡前檢查已完成風柜/風扇、試運轉(zhuǎn)程序;檢查全部供風、回風格柵、防火閘、風量調(diào)節(jié)閥、電動風閥是否開啟;檢查全部維修門在全關閉位置;檢查風管道上進行量度位置的鉆孔是否按完成,核實開孔數(shù)量及孔徑是否符合要求(原則上孔徑尺為20毫米,間隔為150200毫米,但最少不少于2個);備齊量度用儀器及工具(如風速儀,測試儀器須調(diào)校完善。風量平衡預備及裝妥量度風機總靜壓儀器(液體式壓力計——傾斜式);啟動風柜風機/風扇,核對及記錄負載電流/電壓/轉(zhuǎn)速;核對總靜壓與設計數(shù)據(jù)比較,量度總供風量并記錄數(shù)據(jù)(電子風速儀或其它風速儀);量度點距離一般控制在150毫米左右,且不應少于2點;若總供風量為大于設計風量百分之十至三十,可再行支管平衡程序,若否,檢查原因,使符合上述條件;量度各支管風量,比對設計,按實際總風量及設計比例,利用調(diào)節(jié)風量閘進行平衡調(diào)校,使各支管符合按比例大于設計數(shù)據(jù)百分之十至十五,記錄全部數(shù)據(jù);量度各支管全部供風嘴風量,并記錄全部數(shù)據(jù);比對各供風嘴設計數(shù)據(jù),按比例調(diào)校各供風嘴,使各供風嘴按比例附合設計風量在正負百分之十內(nèi),記錄全部數(shù)據(jù);核對風速,噪聲是否符合要求;再度量總供風管風量及風機送風靜壓,與各供嘴實際量度總風量比對,是否與設計偏差百分之十內(nèi),若是平衡完成,記錄全部數(shù)據(jù),并完成調(diào)試報告。若否,重復第六至八項至實際風量與設計風量按比例正負誤差不超過10%。對于變風量系統(tǒng)(辦公區(qū)AHU), 由于機組按不同壓力不斷作出自動調(diào)節(jié), 因此在此類系統(tǒng)作風量平衡時將會對設備及可變風量風箱固定于設計最大值的情況作風量平衡。第五章樓梯及前室加壓風機及排煙機調(diào)試程序排煙扇、加壓風扇、樓梯及前室檢查記錄及核對風扇及馬達銘牌資料;檢查風管及井道是否全部安裝完成;檢查調(diào)節(jié)閥及電動調(diào)節(jié)閥,余壓閥及排煙閥是否全部安裝完成以及是否按照設計要求的啟/閉狀態(tài);檢查防火閥,易熔片是否全部安裝完成,核對易熔片溫度,要與設計相符;檢查靜壓差感應器是否安裝正確位置;檢查啟動屏是否安裝完成,并符合要求;檢查正常電源及緊急電源是否正常切換;測樓梯全部防煙門是否安裝完成,是否在關閉狀態(tài);檢查現(xiàn)場環(huán)境是否具備測試條件;檢查加壓風機的旁通閥及壓力控制器安裝完好。1檢查檢修口位置能否維持正常檢修。排煙扇及加壓風扇調(diào)試風扇與馬達皮帶輪校正及適當調(diào)緊,機座避震器適當調(diào)校及軸承加油并檢查接地保護;測試電源及控制線路,啟動風機,檢查風機轉(zhuǎn)向是否正確,記錄啟動運行電流電壓;檢測機器噪聲、振動、軸承溫升是否符合要求;測試啟動每個電動閥,測試開關動作及嚴密性是否符合要求;調(diào)校壓差控制器設定點;測試樓梯內(nèi)與走道、前室與走道壓力符合設計要求177。5Pa;排煙扇進行量度總風量核對是否與設計相符,并記錄全部數(shù)據(jù);工作負荷試運行不少于兩小時;記錄上述各項數(shù)據(jù)。 檢查排煙、加壓閥的手動控制功能是否符合要求;1 檢查樓梯加壓系統(tǒng)旁通閥的控制功能注:完成上述調(diào)試,需配合消防聯(lián)控系統(tǒng),進行系統(tǒng)調(diào)試。測試:排煙控制屏及非消防風機控制屏在自動狀態(tài)與火警信號聯(lián)動。A: 排煙閥及余壓閥與聯(lián)動表是否相同。B: 非消防風機是否按聯(lián)動表停止。第六章水泵調(diào)試程序水泵檢查記錄及核對水泵及馬達銘牌資料;檢查供回水管、閥門、壓力計、伸縮管、止回閥等是否安裝完成,并符合要求;檢查水泵及馬達傳動接駁是否完成,并符合要求;檢查水泵軸封有否泄漏;用手轉(zhuǎn)動泵軸,測是否運轉(zhuǎn)靈活;檢查水泵馬達啟動屏是否安裝完成,并符合要求;確定有否正式電源供應,測試供應電壓是否正常;檢查水泵減震動臺下是否有雜物支撐,減震設施是否齊全有效。入水前及入水后對軸承進行對中測試。水泵調(diào)試水泵及馬達軸承加油;校正水泵及馬達傳動接駁器,手動盤車;設置水泵管道系統(tǒng)閥門在適當開啟位置;檢查并確定水泵管道系統(tǒng)已灌滿水,并已排放空氣;確定水泵供水管道閥門在全關位置;測試啟動程序,及校正過載保護設定點;啟動水泵馬達,檢查水泵轉(zhuǎn)向是否正確,記錄啟動及運行負載電流、電壓及轉(zhuǎn)速;緩慢開啟水泵供水管道閥門至設計水泵揚程/壓差,并記錄負載電流、電壓,并量度轉(zhuǎn)速,測度并記錄水泵壓頭等技術參數(shù),并與工作特性曲線比較。測試水泵、馬達振動及噪聲是否符合規(guī)范要求;檢測各樓宇自控聯(lián)動接點的功能;1工作負荷試運行不少于兩小時。第七章冷卻水塔調(diào)試程序冷卻水塔檢查記錄及核對水塔及馬達銘牌資料檢查安裝是否符合要求;檢查供回水管、排水及溢水管是否安裝完成,并符合要求;3
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