【正文】 2176。 表 1 — 2 各加工表面總余量 加工表面 基本尺寸（ mm ） 加工余量等級 加工余量 數(shù)值（ mm ） 說 明 B面 168 G 4 底面，雙側(cè)加工（取下行數(shù)據(jù)） C面 168 H 5 頂面降 1 級，雙側(cè)加工 A面 168 G 5 側(cè)面，單側(cè)加工（取上行數(shù)據(jù)） 凸臺面 106 G 4 側(cè)面單側(cè)加工 孔 2 —Ф80 80 H 3 孔降 1 級，雙側(cè)加工 由工藝人員手冊可得鑄件主要尺寸公差如表 1－ 3所示。 　　鑄件尺寸公差分為 16級，由于是大量生產(chǎn)，毛坯制造方法采用砂型機(jī)器造型，由工藝人員手冊查得，鑄件尺寸公差等級為 CT10級，選取鑄件錯箱值為 。故還應(yīng)安放型芯。毛坯的鑄造方法選用砂型機(jī)器造型。 R面的平行度 ，影響旋耕機(jī)與變速箱聯(lián)接時的正確定位，從而影響犁刀傳動齒輪與變速箱倒檔齒輪的嚙合精度。 　　2 Ф10F 9 孔的兩孔距尺寸精度 140177。 　　2 一 Ф80H7 孔的同軸度 ，與A面的平行度 ，與 B面及 C面的垂直度 以及 B面相對 C面的平行度 ，直接影響犁刀傳動軸對A面的平行度及犁刀傳動齒輪的嚙合精度、左臂殼體及右臂殼體孔軸線的同軸度等。 　　該零件上的主要加工面為 A面、 B面、 C面和 2一 Ф80H7 孔。旋耕機(jī)通過該零件的安裝平面1 —與手扶拖拉機(jī)變速箱的后部相連，用兩圓柱銷定位，四個螺栓固定，實(shí)現(xiàn)旋耕機(jī)的正確聯(lián)接 零件的技術(shù)要求分析 　其材料為 HT200。例如在機(jī)床上使用鏜夾具，就可以代替鏜床來做鏜孔工作，解決缺乏設(shè)備的困難。用夾具裝夾工件可以保證加工精度，降低人工等級，提高勞動生產(chǎn)率和降低加工成本，擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍。本設(shè)計還介紹了機(jī)床夾具的發(fā)展背景和在機(jī)械加工中的作用，犁刀變速齒輪箱體定位孔夾具的設(shè)計過程，通過對參考文獻(xiàn)進(jìn)詳細(xì)的分析，闡述了機(jī)械夾具的作用及相關(guān)內(nèi)容；在技術(shù)路線中，論述了定位方案的最優(yōu)化選取，夾緊力的計算及螺桿直徑的確定，定位精度的分析；犁刀變速齒輪箱體上工藝孔的設(shè)置及計算；夾具總圖上尺寸，公差及技術(shù)要求的標(biāo)注；工件的加工精度分析。 本次畢業(yè)設(shè)計所使用的設(shè)備是普通機(jī)床，是加工箱體類零件的關(guān)鍵設(shè)備。 通過對機(jī)床的工作原理及其變速箱體零件工藝規(guī)程的學(xué)習(xí)與研究，了解到如何合理制定箱體零件的工藝規(guī)程，并根據(jù)實(shí)際，設(shè)計合適的專用夾具，從而適應(yīng)并發(fā)展機(jī)加技術(shù)。 28 B面及C面攻螺紋 8M126H 29第八章 夾具設(shè)計 29 29 29 粗銑N面的專用銑夾具的設(shè)計 30第九章 結(jié)論 31致謝 32參考文獻(xiàn) 32畢業(yè)設(shè)計小結(jié) 33第一章 前言 隨著機(jī)加行業(yè)技術(shù)的迅猛發(fā)展，零件工藝規(guī)程的分析與制定已經(jīng)成為機(jī)械加工的前提和依據(jù)。 19 精銑A面 20 孔 2 — Ф10F9 至 2 — Ф10F7 21 精銑B面及C面 22 孔 2 — ф80H7 24 鉆孔ф20, 擴(kuò)鉸球形孔 S ф30H9, 鉆 4 — M6 螺紋 27 4 ф22 28 鉆 4M12 螺紋底孔 , 孔口倒角 1 45 176。三 主要技術(shù)指標(biāo) 對零件圖犁刀變速齒輪箱體進(jìn)行工藝分析并繪制零件圖 選擇毛坯類型 編寫工藝文件 設(shè)計兩個銑削機(jī)床夾具或其他工藝裝備，用AutoCAD繪圖，對所設(shè)計的專用夾具進(jìn)行精度分析。畢業(yè)設(shè)計論文任務(wù)書一 題目犁刀變速齒輪箱體工藝及銑削夾具設(shè)計二 指導(dǎo)思想和目的要求綜合運(yùn)用所學(xué)的基本理論、基本知識和基本技能解決工程實(shí)際問題的能力，使學(xué)生進(jìn)一步受到工程設(shè)計和科學(xué)研究方法的基本訓(xùn)練，培養(yǎng)學(xué)生正確運(yùn)用工程運(yùn)算和使用技術(shù)文獻(xiàn)、規(guī)格資料的能力；培養(yǎng)學(xué)生掌握工藝過程設(shè)計和工藝裝備設(shè)計等的設(shè)計方法。通過畢業(yè)設(shè)計，使學(xué)生初步掌握工程技術(shù)的設(shè)計能力、解決問題的能力。 撰寫論文四 進(jìn)度和要求 第一階段 查閱及消化有關(guān)資料 一周 第二階段 繪制零件圖及選擇毛坯類型 一周 第三階段 編寫工藝文件 三周 第四階段 設(shè)計兩個銑削機(jī)床夾具 四周 第五階段 撰寫論文 四周 第六階段 評閱、答辯 一周五 主要參考書及參考資料 《現(xiàn)代制造工藝基礎(chǔ)》 侯忠濱編 西工大講義 2001年12月 《機(jī)床夾具設(shè)計》 閆光明編 西工大講義 2001年12月 《機(jī)械制造工藝學(xué)》 荊長生主編 西工大出版社 1998年 目錄目錄 3第一章 前言 4第二章 零件的分析 4 4 零件的技術(shù)要求分析 5第三章 確定毛坯及其尺寸公差 6 6 6 7第四章 基準(zhǔn)的選擇 8　定位基準(zhǔn)的選擇 8⒈精基準(zhǔn)的選擇 8⒉粗基準(zhǔn)的選擇 8第五章 工藝路線的制定 9第六章 選擇加工設(shè)備及工藝裝備 13第七章 加工工序設(shè)計 15 10粗銑A面 15 20鉆擴(kuò)鉸 2 —Ф10F 9 孔至 2 —Ф9F 9 ，鉆 4 —Ф13mm 孔 16 18 銑凸臺面 19 孔 2 — Ф80, 孔口倒角 1 45 176。, B面及C面鉆鉸孔2 — ф8N8, 孔口倒角 1 45 176。因此研究變速齒輪箱體零件工藝規(guī)程與專用夾具設(shè)計具有很強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)意義。還可以達(dá)到溫故而知新的目的，提高解決實(shí)際零件分析的能力。能較好地完成大型零件鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、锪平面、銑平面等切削加工。 夾具與機(jī)床的結(jié)合，夾具作為機(jī)床的一部分，成為機(jī)械加工中不可缺少的工藝裝備。使用夾具還可以改變或擴(kuò)大原機(jī)床的功能，實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多用”。第二章 零件的分析犁刀變速齒輪箱體是旋耕機(jī)的一個主要零件。該材料具有較高的強(qiáng)度、耐磨性、耐熱性及減振性，適用于承受較大應(yīng)力、要求耐磨的零件。 　　N 面的平面度 。因此，在加工它們時，最好能在一次裝夾下將兩面或兩孔同時加工出來。 140177。 第三章 確定毛坯及其尺寸公差根據(jù)零件材料 HT200確定毛坯為鑄件。又由于箱體零件的內(nèi)腔及 2 —Ф80mm 的孔需鑄出。此外，為消除殘余應(yīng)力，鑄造后應(yīng)安排人工時效。 　　對成批和大量生產(chǎn)的鑄件加工余量由工藝人員手冊查得，選取 MA為 G級，各表面的總余量如表 1— 2所示。 表 1 — 3 主要毛坯尺寸及公差（ mm） 主要面尺寸 零件尺寸 總余量 毛坯尺寸 公差 CT A 面輪廓尺寸 168 —