化學(xué)工程與工藝專業(yè)實習(xí)報告-展示頁
2025-06-09 06:00本頁面
【正文】 硫過程這部工藝之中）?！皟赦c”一期， 前年：8萬噸/年兩鈉，3萬噸/稀硝酸二期， 去年：8萬噸/年兩鈉，5萬噸稀硝酸。甲醛3萬噸/年 甲醇+Ag→甲醛 （Ag做催化劑） 甲醇的爆炸上限工藝。：安全生產(chǎn) 環(huán)保生產(chǎn) 可持續(xù)生產(chǎn) 高效生產(chǎn)： . 硫酸 第一種方法：一期間，硫鐵礦(FeS2)18萬噸/年→12萬噸（NH4）H2PO4 二期，12萬噸/年→8萬噸/年（NH4）H2PO4 第二種方法：硫磺制備硫酸30萬噸/年→20萬噸（NH4）H2PO4 .中間產(chǎn)品 硫酸制備磷酸（濕法生產(chǎn)）08年國產(chǎn)發(fā)改委規(guī)定實行新工藝。主要產(chǎn)品：公司是以無機化工生產(chǎn)為主，有硫酸(H2SO4)一車間，硫酸二車間，硫酸三車間，兩鈉（硝酸亞鈉(NaNO2)和硝酸鈉(NaNO3)）車間，磷氨（NH4H2PO4）車間，合成氨車間，有磷酸(H3PO4)車間和甲醛(H2CO)車間，共8個工作車間，其中硫酸(H2SO4)一車間每年生產(chǎn)18萬噸產(chǎn)品，硫酸二車間每年生產(chǎn)30萬噸產(chǎn)品，硫酸三車間每年生產(chǎn)12萬噸產(chǎn)品，兩鈉（硝酸亞鈉(NaNO2)車間和硝酸鈉(NaNO3)）車間每年生產(chǎn)16萬噸產(chǎn)品，甲醛(H2CO)車間每年生產(chǎn)3萬噸產(chǎn)品，和合成氨車間每年生產(chǎn)20萬噸的產(chǎn)品，公司以此規(guī)模的生產(chǎn)滿足了買家的需求?；瘜W(xué)工程與工藝專業(yè)實 習(xí) 報 告一. 目錄 實習(xí)單位簡介（公司概況、主要產(chǎn)品、企業(yè)理念、五個工段簡介）生產(chǎn)車間⑴ 車間技術(shù)概況⑵生產(chǎn)過程原理⑶產(chǎn)品生產(chǎn)工藝技術(shù)特點剖析⑷工藝流程a）工藝流程圖b）工藝流程說明⑸主要工藝指標⑹車間運行與控制⑺主要設(shè)備與參數(shù)⑻車間能耗分析生產(chǎn)中存在的問題分析與合理化建議實習(xí)總結(jié)和感想二．詳細簡介。公司概況：占地666畝，員工近2000人，投資10億，產(chǎn)資5億。公司正在以“以人為本，自強不息”的生產(chǎn)運行理念不斷壯大和發(fā)展。 .有機產(chǎn)品。（DCS：電腦自動控制） .硝酸鈉與亞硝酸鈉。 合成銨，正在投資。生產(chǎn)過程原理:本車間是通過用硫磺制取濃度為98%的工業(yè)濃硫酸，其主要的反應(yīng)原理是以下化學(xué)方程式：S+O2=SO22SO2+O2=2SO3SO3+H2O=H2SO4其過程簡述為：首先把在外運來的固體硫磺在快速溶硫器中高溫轉(zhuǎn)化液體，經(jīng)欲涂器到臥式過濾器（其中涂有硅藻土進行吸附雜質(zhì)）后到液硫大庫儲存。第三是將生產(chǎn)的三氧化硫在吸收塔中進行吸收生成硫酸，在經(jīng)過調(diào)節(jié)酸度和冷卻，干燥與循環(huán)后達到工業(yè)的要求時運輸?shù)拇媪蛩峁拗袃Υ妗５谒牟绞沁M行余熱回收，把生產(chǎn)過去的剩余熱能量進行是循環(huán)利用，或返回生產(chǎn)流程中重復(fù)使用，或運輸?shù)诫姵貙崃哭D(zhuǎn)化為電能供公司生產(chǎn)的電能來源，此過程為余熱回收過程。(2) 能源消耗下降 用量從100萬t/a，下降到20萬t／a。 (a)工藝過程改進后，動力設(shè)備投用量大幅減少，動力消耗明顯下降。h/t，下降了36%；深井水用量從100萬t/a，下降到20萬t／a。 (b)硫磺制酸工藝能源利用更加合理。物理吸附~熔點119℃釜中溫度135~134℃工藝流程a） 工藝流程圖熔硫
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