化學(xué)工程與工藝專(zhuān)業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告(存儲(chǔ)版)
【正文】 間每年生產(chǎn)30萬(wàn)噸產(chǎn)品，硫酸三車(chē)間每年生產(chǎn)12萬(wàn)噸產(chǎn)品，兩鈉（硝酸亞鈉(NaNO2)車(chē)間和硝酸鈉(NaNO3)）車(chē)間每年生產(chǎn)16萬(wàn)噸產(chǎn)品，甲醛(H2CO)車(chē)間每年生產(chǎn)3萬(wàn)噸產(chǎn)品，和合成氨車(chē)間每年生產(chǎn)20萬(wàn)噸的產(chǎn)品，公司以此規(guī)模的生產(chǎn)滿(mǎn)足了買(mǎi)家的需求。20萬(wàn)噸/年（3個(gè)億） NH3+空氣 Pt →NOx+水→HNO3+尾氣 Pt200萬(wàn)/張*24 利用銨的爆炸下限 (硫酸二) 車(chē)間技術(shù)概況硫磺的特點(diǎn)：熔點(diǎn)為119℃，是非純凈的硫磺單質(zhì)，而是含有少量的雜質(zhì)，需要用石灰粉與硅藻土來(lái)吸附這些混在硫磺中物質(zhì)（石灰粉與硅藻土的吸附作用為物理吸附類(lèi)似于活性炭的吸附，吸附的雜質(zhì)沉降下來(lái)的過(guò)程發(fā)生在發(fā)生在熔硫過(guò)程這部工藝之中）。（爐后端的溫度為931℃，出來(lái)的二氧化硫的溫度為602℃）Ⅱ：從焚硫爐中出來(lái)的爐氣經(jīng)過(guò)廢鍋（余熱鍋爐）將爐氣的溫度從600℃左右降到415℃。Ⅲ：汽包中蒸汽吸熱變?yōu)轱柡驼羝倪^(guò)程中是與余熱鍋爐進(jìn)行熱交換，汽泡中蒸汽循環(huán)往返進(jìn)入余熱鍋爐使溫度升高變?yōu)轱柡驼羝?(b)硫磺制酸工藝能源利用更加合理。經(jīng)營(yíng)理念：為員工創(chuàng)造幸福，營(yíng)造和諧的內(nèi)部關(guān)系；為客戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值，培育和睦的客戶(hù)關(guān)系；為社會(huì)創(chuàng)造繁榮，謀求和諧的社會(huì)關(guān)系..... “以人為本，以和為貴”的企業(yè)文化特色，積極推進(jìn)和文化，倡導(dǎo)和睦相處，和諧共進(jìn)，追求和諧員工、和諧團(tuán)隊(duì)、和諧生產(chǎn)、和諧環(huán)境、和諧市場(chǎng)、和諧社會(huì)；以和促團(tuán)結(jié)，以和促競(jìng)爭(zhēng)，以和促安全，以和促效益，以和促發(fā)展，不斷追求和的新境界，注入新活力，實(shí)現(xiàn)和諧共贏?！?3?，F(xiàn)有主要產(chǎn)品規(guī)模為20萬(wàn)噸/年硫酸，16萬(wàn)噸/年磷酸一銨（粉、粒），10萬(wàn)噸/年硝酸鈉、亞硝酸鈉。25mm爐水ph=911給水ph=車(chē)間能耗分析 能源消耗下降 用量從100萬(wàn)t/a，下降到20萬(wàn)t／a。4余熱回收過(guò)程Ⅰ：給水泵（6MPa）供給循環(huán)水進(jìn)入第二省煤器，出來(lái)后進(jìn)入第一省煤器進(jìn)行熱交換，吸收熱量，在進(jìn)入第二省煤器，出第二省煤器時(shí)溫度為223℃，進(jìn)第一省煤器時(shí)的溫度為64℃，出第一省煤器時(shí)的溫度為100℃，出第二省煤器后進(jìn)入汽包變?yōu)檎羝?。Ⅳ：液硫大?kù)中溫度為126——139℃的液硫進(jìn)入精硫槽中進(jìn)行沉降進(jìn)一步出去雜質(zhì)并且將溫度維持在140℃，再經(jīng)過(guò)泵送入有噴槍的焚硫爐中。工藝工程詳細(xì)敘述及工藝流程圖：產(chǎn)品生產(chǎn)工藝技術(shù)特點(diǎn)剖析硫磺制酸與礦石制酸工藝比較(1) 減少工序，降低污染源硫磺制酸工藝少了粉碎、水洗凈化兩道復(fù)雜的工序，同時(shí)也減弱了三大污染源——粉塵、污水、礦渣?！皟赦c”一期， 前年：8萬(wàn)噸/年兩鈉，3萬(wàn)噸/稀硝酸二期， 去年：8萬(wàn)噸/年兩鈉，5萬(wàn)噸稀硝酸?；瘜W(xué)工程與工藝專(zhuān)業(yè)實(shí) 習(xí) 報(bào) 告一. 目錄 實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介（公司概況、主要產(chǎn)品、企業(yè)理念、五個(gè)工段簡(jiǎn)介）生產(chǎn)車(chē)間⑴ 車(chē)間技術(shù)概況⑵生產(chǎn)過(guò)程原理⑶產(chǎn)品生產(chǎn)工藝技術(shù)特點(diǎn)剖析⑷工藝流程a）工藝流程圖b）工藝流程說(shuō)明⑸主要工藝指標(biāo)⑹車(chē)間運(yùn)行與控制⑺主要設(shè)備與參數(shù)⑻車(chē)間能耗分析生產(chǎn)中存在的問(wèn)題分析與合理化建議實(shí)習(xí)總結(jié)和感想二．詳細(xì)簡(jiǎn)介。（DCS：電腦自動(dòng)控制） .硝酸鈉與亞硝酸鈉。第四步是進(jìn)行余熱回收，把生產(chǎn)過(guò)去的剩余熱能量進(jìn)行是循環(huán)利用，
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