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正文內(nèi)容

極限配合與技術(shù)測量習(xí)題答案-展示頁

2025-06-08 22:08本頁面
  

【正文】 本尺寸所得的代數(shù)差稱為尺寸偏差??椎淖畲髽O限尺寸用“Lmax”表示,軸的最大極限尺寸用“l(fā)max”表示;孔的最小極限尺寸用“Lmin”表示,軸的最小極限尺寸用“l(fā)min”表示。極限尺寸:允許尺寸變化的兩個界限。孔的實際尺寸用“La”表示;軸的實際尺寸用“l(fā)a”表示。設(shè)計時應(yīng)盡量把基本尺寸標(biāo)準直徑或標(biāo)準尺寸。 第二章 孔、軸尺寸的極限與配合21 基本尺寸:設(shè)計給定的尺寸。標(biāo)準化是以制定、發(fā)布標(biāo)準和貫徹執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準為主要內(nèi)容的全部活動過程。標(biāo)準是從事設(shè)計、制造和檢測工作的技術(shù)依據(jù)。對同一尺寸零件來說,公差值大就是允許的加工誤差大,加工容易,零件的制造成本低;反之,加工誤差小,精度高,加工困難,零件的制造成本高。公差分為以下幾種:尺寸公差、形狀公差、位置公差和表面輪廓公差。16 公差是允許零件尺寸、幾何形狀、相互位置和表面輪廓參數(shù)值允許的變動的范圍。加工誤差的存在將影響零件的互換性。這就是位置誤差。理想方向和理想位置指幾何意義上的絕對平行、垂直、同軸及絕對準確的角度和位置關(guān)系。如軸的橫截面為圓形,加工后實際形狀為橢圓形,這就是形狀誤差。如圖紙上標(biāo)注的尺寸為30mm。如精度要求較高的滾動軸承,常采用分組裝配法。該方法既能保證裝配精度與使用要求,又降低了成本。如精度要求較高的滾動軸承,常采用不完全互換法。其通用性強,裝配方便,可減少修理時間,利于專門化生產(chǎn),在制造業(yè)中被廣泛采用。13 互換性可分為完全互換和不完全互換兩種。12 所謂互換性是指在制成同一規(guī)格的零件中,不需要任何挑選或附加加工就可以直接使用,組裝成部件或整機,并能達到設(shè)計要求。11 極限配合與技術(shù)測量是中等職業(yè)學(xué)校機械加工專業(yè)的主干課程,是技術(shù)性和實踐性都比較強的一門技術(shù)基礎(chǔ)課。主要內(nèi)容包括:極限與配合、形和位公差、表面粗糙度技術(shù)測量。遵循互換性原則,不僅能提高生產(chǎn)率,而且能有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,所以互換性是機器和儀表制造中重要的生產(chǎn)原則。完全互換是指零、部件在裝配時,不需要任何選擇或附加加工。如螺栓、圓柱銷等標(biāo)準件的裝配大都屬于此類情況;而不完全互換是指零部件在裝配時允許進行附加加工、選擇和調(diào)整,以提高裝配的精度和解決加工的困難。14 裝配時通常按零件的實際尺寸大小分成若干組,使同組零件的相配尺寸相差值很小,再與對應(yīng)組內(nèi)零件進行裝配,這種方法稱為分組裝配法。此時,僅是組內(nèi)零件可以互換,組與組之間不可互換,因此屬不完全互換。15 由于加工中各種因素的影響,不可能把零件加工成理論上準確的尺寸,總會有誤差存在,加工誤差可分為以下幾類:(1)尺寸誤差:指加工后零件某處的實際尺寸對理想尺寸之差的偏差值。(2)形狀誤差:指加工后零件上實際的線或面對理想形狀的偏差值。(3)位置誤差:指實際零件形體上的點、線、面對各自要求的理想方向和理想位置的偏差量。如階梯軸加工后,軸線出現(xiàn)了同軸度誤差。(4)表面輪廓誤差:指零件表面上的較小間距的峰谷所組成的微觀幾何形狀對理想輪廓的偏差量。為了滿足零件的互換性要求,加工誤差必須控制在公差范圍內(nèi)才算合格品,反之為不合格品。公差用來限制誤差。17 加工誤差是加工過程中產(chǎn)生的,是不可消除的;公差是用來限制加工誤差的,是由設(shè)計人員根據(jù)產(chǎn)品的使用性能要求給定的,公差值的大小已標(biāo)準化。18 標(biāo)準是指技術(shù)標(biāo)準,是指為產(chǎn)品和工程上的規(guī)格、技術(shù)要求及其檢測方面等所做的技術(shù)規(guī)定。標(biāo)準分為國家標(biāo)準、行業(yè)標(biāo)準、地方標(biāo)準和企業(yè)標(biāo)準。標(biāo)準化是一項重要的技術(shù)措施,其作用是多方面的。孔的基本尺寸用“L”表示;軸的基本尺寸用“l(fā)”表示。實際尺寸:經(jīng)過測量獲得的某一孔、軸的尺寸。但由于測量存在誤差,所以實際尺寸并非真值。兩個極極限尺寸中較大的一個稱為最大極限尺寸;較小的一個稱為最小極限尺寸。合格零件的實際尺寸應(yīng)介于極極限尺寸之間,也可達到極極限尺寸。極限偏差:即極限尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差。(1)上偏差:最大極限尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差稱為上偏差。ES=LmaxLes=lmaxl(2)下偏差:最小極限尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差稱為下偏差。EI=LminLei=lminl23 尺寸公差:允許尺寸的變動量??椎墓钣谩癟h”表示;軸的公差用“Ts”表示。因此,公差值必須大于零,不會是負值和零。根據(jù)孔和軸公差帶相對位置的不同,配合可分為間隙配合、過盈配合和過渡配合三大類。孔的公差帶在軸的公差帶上方。過盈配合孔的尺寸減去相配合軸的尺寸之差為負值,即具有過盈的配合。配合的過盈量在最大過盈和最小過盈之間變化。該配合中沒有最小間隙和最小過盈。(2)Xmax=ESei=+()=+Xmin =EIes=0()=+210 Xmax=ESei=+()=+ Ymax=EIes=0(+)=Tf=XmaxYmax= +()= Ya(平均過盈)=(Xmax+Ymax)/2=[++()]/2= 211 Xmax=ESei=ESei=+()=+ Ymax=EIes=0(+)=
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