【正文】 MA組元是什么形態(tài)，只要它們不是連續(xù)的存在，對(duì)焊縫金屬韌性影響都不大，若連續(xù)存在，就會(huì)明顯的降低焊縫金屬的沖擊韌性。所謂MA組元，即焊縫金屬在連續(xù)冷卻的過(guò)程中，富碳的奧氏體分布在于塊狀鐵素體基體上，之后發(fā)生轉(zhuǎn)變而形成MA組元。田志凌、田志凌等[14]在不同的焊接熱輸入條件下，通過(guò)熱膨脹法測(cè)出了焊縫組織中針狀鐵素體的相變開(kāi)始溫度以及相變終止溫度，從而得到了針狀鐵素體的相變溫度范圍，其認(rèn)為針狀鐵素體相變是典型的擴(kuò)散型相變研究[15]指出，在低合金高強(qiáng)鋼的焊縫金屬中，當(dāng)焊縫金屬的強(qiáng)度增大時(shí)，焊縫金屬的組織轉(zhuǎn)變?yōu)椋鸿F素體、珠光體類型轉(zhuǎn)變到粒狀貝氏體類型轉(zhuǎn)變，之后又為條狀貝氏體和馬氏體類型。關(guān)于針狀鐵素體的生長(zhǎng)機(jī)制，有學(xué)者通過(guò)研究表明。余圣甫、李志遠(yuǎn)[13]等人通過(guò)研究指出，夾雜物在其附近引起的較大應(yīng)變能是針狀鐵素體形核的一個(gè)重要因素。針狀鐵素體是現(xiàn)代高強(qiáng)鋼焊縫最常見(jiàn)的一種組織。還有研究指出[11]，對(duì)于大多數(shù)的低合金高強(qiáng)鋼來(lái)說(shuō)，層狀撕裂的敏感性較較低，但是對(duì)于厚度方向承受載荷較大的結(jié)構(gòu)，仍存在著層狀撕裂的可能性 接頭的組織性能研究（1）焊縫的組織性能焊縫金屬一般是指在熔焊過(guò)程中，填充金屬與熔化的母材金屬在熔池中發(fā)生混合而成的混合金屬組織。熱應(yīng)變脆化的傾向就會(huì)不斷的增大。對(duì)于常規(guī)的低合金高強(qiáng)鋼，焊接熱影響區(qū)最高硬度應(yīng)該控制在350HV 以下，以防止氫致延遲裂紋的產(chǎn)生。研究[9]指出，當(dāng)在低合金高強(qiáng)鋼焊接接頭的影響區(qū)中出現(xiàn)熱淬硬的馬氏體或馬氏體＋貝氏體＋鐵素體組織時(shí)，接頭就會(huì)對(duì)氫致延遲裂紋敏感；當(dāng)產(chǎn)生貝氏體或貝氏體＋鐵素體等非淬硬微觀組織時(shí)，接頭對(duì)氫致延遲裂紋不敏感。④熱影響區(qū)的軟化，熱影響區(qū)中凡是被加熱且溫度處于回火溫度至Ac1范圍的區(qū)域，其碳化物會(huì)積聚長(zhǎng)大而使鋼材軟化。產(chǎn)生延遲裂紋的條件是一定的含氫量、淬硬組織以及拘束應(yīng)力。②焊縫韌性降低，焊縫的金屬成分是由焊材和母材共同決定，熱輸入較大時(shí)，焊縫組織為不平衡的鑄態(tài)組織，焊縫易出現(xiàn)強(qiáng)度增加，而韌性下降的情況。同時(shí)由于鋼中常常加入了多種合金元素，因此低合金高強(qiáng)鋼的焊接性較差。1. 4低合金高強(qiáng)鋼的焊接研究現(xiàn)狀 焊接特點(diǎn)在低合金高強(qiáng)鋼的焊接過(guò)程中，碳當(dāng)量是成分設(shè)計(jì)的主要限制性條件之一[7] 。這一類低合金高強(qiáng)的晶粒非常細(xì)小，焊接時(shí)將會(huì)面臨許多嚴(yán)重問(wèn)題，例如焊縫的強(qiáng)度、韌性差，以及熱影響區(qū)的晶粒長(zhǎng)大等缺陷。在鋼材中增加碳和微量元素的含量可以鋼材的強(qiáng)度，但是按照這種方法，隨著鋼強(qiáng)度的提高，鋼材的韌性與焊接性會(huì)變差。隨著時(shí)代的發(fā)展，研究和開(kāi)發(fā)焊接性良好而且便于熱處理的低合金高強(qiáng)鋼，已經(jīng)成為時(shí)代的要求。到了80年代，我國(guó)先后開(kāi)發(fā)了HG70鋼以及HG80鋼。目前，我國(guó)的許多低合金高強(qiáng)鋼的生產(chǎn)基本上都是采用此種方法。而同期，國(guó)外對(duì)于低合金高強(qiáng)鋼的發(fā)展和應(yīng)用已基本成熟。 低合金高強(qiáng)鋼的發(fā)展在低合金高強(qiáng)鋼的研究和發(fā)展領(lǐng)域中，我國(guó)起步較晚。主要是中碳調(diào)質(zhì)鋼，常用于強(qiáng)度要求很高的產(chǎn)品或部件，如火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體、飛機(jī)起落架等。主要是低碳調(diào)質(zhì)鋼，屬于熱處理強(qiáng)化鋼，它既有高的強(qiáng)度，又有較好的塑性和韌性，可以直接在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下焊接，焊后不需要調(diào)質(zhì)處理。根據(jù)屈服強(qiáng)度大小，大致可以將其分為三個(gè)等級(jí)：A級(jí)：抗拉強(qiáng)度為290—490Mpa。低合金高強(qiáng)鋼可以分為非調(diào)質(zhì)鋼和經(jīng)過(guò)淬火回火的調(diào)質(zhì)鋼。例如通過(guò)熱控冷軋工藝來(lái)制造高要求的低合金高強(qiáng)鋼，其過(guò)程就是在熱軋過(guò)程中，即不僅需要對(duì)加熱溫度、軋制溫度，以及軋制壓力進(jìn)行控制，而且還要在此基礎(chǔ)上對(duì)冷卻過(guò)程進(jìn)行控制。這使得其成為近30年來(lái)發(fā)展較為迅速、生產(chǎn)量大、使用面廣的鋼類之一。通常主要采用Nb、V、Ti等合金元素進(jìn)行強(qiáng)韌化。保持鋼種的潔凈也可以提高低合金高強(qiáng)的韌性。這些都要靠微量合金元素的加入。因此開(kāi)發(fā)更高性能的低合金高強(qiáng)鋼刻不容緩 [3]。因此，鋼材只有向高強(qiáng)度和超高強(qiáng)度發(fā)展才能滿足日益發(fā)展的機(jī)械、船舶、高壓容器等工業(yè)需求[2]。中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)指出，我國(guó)早期時(shí)候的鋼板多為碳素鋼，所需要的高強(qiáng)度一般是通過(guò)提高碳的含量來(lái)達(dá)到目的，但是隨著碳含量的提高，鋼的焊接性也將會(huì)變得越來(lái)越差。隨著科技的發(fā)展，各國(guó)工業(yè)貿(mào)易也在發(fā)生日新月異的增長(zhǎng)。 strength重慶理工大學(xué)畢業(yè)論文 1 緒論1 緒 論低合金高強(qiáng)鋼(簡(jiǎn)稱HSLA鋼)是一種可用于焊接的含碳量較低的工程結(jié)構(gòu)用鋼。 Weldability。 heat input。關(guān)鍵詞：Q890鋼；熱輸入；組織；焊接性；韌性；強(qiáng)度II重慶理工大學(xué)畢業(yè)論文 abstractAbstractIn this paper, the heat input such as 9kJ/cm, 12kJ/cm, 15kJ/cm were used for the Q890 steel welding, and MIG welding was the method for this welding. In order to acplish this paper, I use light optical microscope, Vicker’s microhardness testing machine, electron microscope and universal testing machine to test the joints which is used different heat input and pared and analysed the results.The result show that, once the welding specifications is reasonable ,Q890 steel can be obtained a stability welded joints when using MIG welding. Even though heat input is different, the weld tissue is mainly posed of acicular ferrite, granular bainite and martensite, As the heat input increasing, the average columnar width of grain in end welds is increased, also the number of acicular ferrite is increased but granular bainite reduced, martensite gradually disappear. At the same time, organization of heat affected zone is mainly posed by martensite. As the heat input increases, the coarse grain zone prior austenite grain will increase. Mechanical test shows that with the increases of heat input, the tensile strength of welded joints is decreased。力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果表明，隨著熱輸入的增大，焊接接頭的抗拉強(qiáng)度逐漸降低；反之焊縫與熱影響區(qū)的沖擊韌性逐漸升高，不同熱輸入下焊接接頭熱影響區(qū)硬度高于母材和焊縫，且在熔合區(qū)偏焊縫側(cè)出現(xiàn)硬度的谷值，而在熔合區(qū)偏母材側(cè)出現(xiàn)硬度峰值。隨著熱輸入的增加，末道焊縫柱狀晶平均寬度增加，針狀鐵素體的數(shù)量增加，粒狀貝氏體隨之減少，馬氏體組織逐漸消失；同時(shí)焊接熱影響區(qū)各區(qū)的組織主要為馬氏體組織。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，Q890鋼采用熔化極氣體保護(hù)焊，在合理的焊接規(guī)范下能得到綜合性能良好、組織穩(wěn)定的焊接接頭。 編號(hào) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 題目 二級(jí)學(xué)院 專 業(yè) 班 級(jí) 學(xué)生姓名 學(xué)號(hào) 指導(dǎo)教師 職稱 時(shí) 間 重慶理工大學(xué)畢業(yè)論文 目錄目 錄摘 要 IAbstract II1 緒 論 1 1 低合金高強(qiáng)鋼的概述 1 低合金高強(qiáng)鋼的發(fā)展 21. 4低合金高強(qiáng)鋼的焊接研究現(xiàn)狀 3 焊接特點(diǎn) 3 接頭的組織性能研究 4 焊接工藝 5 焊縫強(qiáng)度匹配 內(nèi)容及技術(shù)路線 7 7 82 Q890鋼焊接性分析及焊接工藝設(shè)計(jì) 10 試驗(yàn)材料 10 焊接理論分析 10 11 12 12 Q890鋼的焊接工藝設(shè)計(jì) 13 焊接方法的選擇 13 焊接材料的選擇 14 坡口形式的選擇 14 預(yù)熱和層間溫度 15 焊接熱輸入量 16 163 熱輸入對(duì)Q890鋼焊接接頭組織及性能影響分析 18 試驗(yàn)方法 18 18 19 19 20 20 21 21 24 35 36 434 結(jié) 論 47致 謝 48參考文獻(xiàn) 49文獻(xiàn)綜述 52重慶理工大學(xué)畢業(yè)論文 摘要摘 要本文對(duì)Q890鋼進(jìn)行了熱輸入分別為9kJ/cm、12kJ/cm、15kJ/cm的熔化極氣體保護(hù)焊焊接。采用金相組織觀察，顯微硬度測(cè)試、掃描電鏡、沖擊、拉伸性能測(cè)試等分析方法對(duì)不同熱輸入條件下的接頭組織、性能等進(jìn)行了綜合的對(duì)比及研究。不同熱輸入焊接條件下，焊縫中組織主要為針狀鐵素體、粒狀貝氏體以及馬氏體的混合組織。隨著熱輸入的增加，粗晶區(qū)原奧氏體晶粒增大。隨著熱輸入的增加，焊縫區(qū)硬度隨之增大。 however the toughness of weld metal and heat affected zone is increased, The hardness of HAZ higher than the base metal and weld metal in welded joint no matter how heat input it is. And at the same time in weld fusion zone which is closed the weld metal appear the hardness valley appears, on the other hand in the weld fusion zone closed base metal. As the heat input increases, the hardness of the weld zone is increased.Keywords: Q890 steel。 microstructure。 toughness。目前我國(guó)一般如下定義低合金高強(qiáng)鋼：鋼中C、Mn、Si等主要的合金元素含量不超過(guò)5%，但是屈服強(qiáng)度一般在275MPa以上的鋼種，其具有良好的焊接性、耐腐蝕性、耐磨性，通常以帶、板、管等形式直接使用[1]。因此對(duì)于鋼的強(qiáng)度、韌性以及焊接性都有了極高的要求。隨著社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)低合金高強(qiáng)鋼的質(zhì)量和性能提出更高的要求。從上世紀(jì)90年代末以來(lái)，人們開(kāi)始嘗試使用低合金高強(qiáng)度鋼，但是由于許多行業(yè)對(duì)于低合金高強(qiáng)鋼鋼板的尺寸要求越來(lái)越大、質(zhì)量要求越來(lái)越嚴(yán)格。低合金高強(qiáng)鋼的強(qiáng)化一般是通過(guò)固溶強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化、位錯(cuò)強(qiáng)化與第二相強(qiáng)化實(shí)現(xiàn)。低合金高強(qiáng)鋼的韌化是通過(guò)合理的熱處理而得到優(yōu)良的組織如貝氏體組織，或者得到細(xì)晶組織。 低合金高強(qiáng)鋼的概述含碳量低是低合金高強(qiáng)鋼的主要特點(diǎn)(%，)，此外其可焊性好，晶粒細(xì)小，屈服強(qiáng)度高。低合金高強(qiáng)鋼具有較高的屈強(qiáng)比，足夠的塑性、韌性。在現(xiàn)代工業(yè)中，大多數(shù)的低合金高強(qiáng)鋼是采用先進(jìn)的冶煉工藝和熱處理工藝進(jìn)行生產(chǎn)[45]。熱控冷軋工藝不僅可以降低能耗、使生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單化，而且還可以使鋼材的綜合力學(xué)性能提高，使鋼的強(qiáng)度、韌性以及焊接性良好的組合，這是我們通常所說(shuō)的單一的熱處理工藝所不能達(dá)到的 [6]。一般非調(diào)質(zhì)鋼是指常溫抗拉強(qiáng)度在600MPa以下的鋼材，調(diào)質(zhì)鋼則為600MPa以上的鋼材。主要是熱軋、控軋、正火鋼，屬于非熱處理強(qiáng)化鋼，應(yīng)用非常廣泛；B級(jí)：抗拉強(qiáng)度為490—980MPa。這類鋼主要用于大型工程機(jī)械、壓力容器及潛艇制造；C級(jí)：抗拉強(qiáng)度為880—1176MPa。由于調(diào)質(zhì)、非調(diào)質(zhì)鋼在強(qiáng)度級(jí)別上存在差異，其焊接性、焊接工藝和焊接接頭性能也有很大區(qū)別。上世紀(jì)中期，我國(guó)低合金高強(qiáng)度鋼的生產(chǎn)基本是處于空白狀態(tài)，鋼板主要依賴于從國(guó)外進(jìn)口。到了70到80年代，我國(guó)開(kāi)始進(jìn)行控制軋制的基礎(chǔ)研究，對(duì)于