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20xx年公司品質(zhì)部年終工作總結(jié)及20xx年工作計(jì)劃-展示頁(yè)

2024-11-15 13:36本頁(yè)面
  

【正文】 處理可以向公司更高層反應(yīng) 3) 對(duì)部門(mén)內(nèi)部的績(jī)效考評(píng)進(jìn)行公示。 2) 后續(xù)品質(zhì)部及業(yè)務(wù)部與客戶溝通如有滯銷品退貨及不良品退貨一定要通知我公司,并須經(jīng)過(guò)我司的業(yè)務(wù)部及品質(zhì)部確認(rèn)方可退回。 退貨品里客戶的滯銷品 /組裝壞的產(chǎn)品較多。 第 13 頁(yè) 共 20 頁(yè) 對(duì)策: 1) 對(duì)公司的相關(guān)的檢測(cè)治具及工裝裝具進(jìn)行重新評(píng)做確認(rèn),并在設(shè)計(jì)定型前要在生產(chǎn)線實(shí)際試用合格后方可定案 2) 提升 IE技術(shù)人 員的專業(yè)水平,在定義產(chǎn)品的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)時(shí)要充分考慮對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響,其它相關(guān)部門(mén)如有更好的作業(yè)方法,可以通過(guò)正常方式與工程部檢討驗(yàn)證,驗(yàn)證后推行,建立制程改善獎(jiǎng)勵(lì)制度 3) 作成治具檢測(cè)要求,每日對(duì)產(chǎn)線所使用的治具進(jìn)行檢測(cè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)送修。 6) 新產(chǎn)品量產(chǎn)后的前 3 批工程部要有相關(guān)的專案工程師進(jìn)行跟蹤新產(chǎn)品在生產(chǎn)中的狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)變更。 4) 新產(chǎn)品打樣完成嚴(yán)格安照設(shè)計(jì)要 求進(jìn)行相關(guān)的試驗(yàn) (如環(huán)境測(cè)試、性能測(cè)試等 ),、確保設(shè)計(jì)的產(chǎn)品的可靠性。 對(duì)策: 1) 產(chǎn)品在設(shè)計(jì)定案之前要進(jìn)行新產(chǎn)品專案檢討會(huì),確認(rèn)產(chǎn)品方案和相關(guān)品質(zhì)隱患后再進(jìn)行開(kāi)發(fā) 2) 產(chǎn)品在開(kāi)發(fā)過(guò)程中要嚴(yán)格按照新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),并分階段進(jìn)行設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)檢討會(huì)議,分析產(chǎn)品在設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程在存在的問(wèn)題,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更正。 ●不懂就問(wèn) :作業(yè)方法,作業(yè)動(dòng)作等不懂請(qǐng)教班組。 ● 3S行動(dòng):材料的合理擺放,操作臺(tái)面,設(shè)備上注意清潔。 ●檢查工具:開(kāi)工前檢查使用治具儀器,設(shè)備工具是否正常。 ●報(bào)告異常:發(fā)現(xiàn)不良 /異常向班組長(zhǎng)報(bào)告。為了做到這一點(diǎn),有必要實(shí)行: ●將不良品作成樣板,安置在各工序顯眼處 ●將客戶投訴的各種不良圖片展示出來(lái),張貼在各工序指導(dǎo)生產(chǎn) ●將訂單要求及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)作成直觀文件(做業(yè)指導(dǎo)書(shū)及檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)中),便于操作員查看 ●各工序要定期對(duì)班組員工召開(kāi)班組會(huì)議,將上層決議傳遞到操作員 ●對(duì)特殊訂單召開(kāi)緊急會(huì)議,進(jìn)行生產(chǎn)及品質(zhì)控制通報(bào) 第 11 頁(yè) 共 20 頁(yè) ●定期召開(kāi)品質(zhì)會(huì)議,對(duì)品質(zhì)部的相關(guān)投訴情況傳達(dá)到操作員,作好改善措施的落實(shí)和執(zhí)行,保證改善效果 ●作好上崗培訓(xùn),設(shè)備的操 作培訓(xùn) 員工基本質(zhì)量觀念十條 ●材料確認(rèn):材料投入工序檢查材料的外觀規(guī)格。 對(duì)策: 鑒于這樣的情況,為了保證后續(xù)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,導(dǎo)入生產(chǎn)部自檢 +品質(zhì)部(生產(chǎn)巡檢 + 成品抽檢 + 出貨確認(rèn)) 相結(jié)合的方式來(lái)進(jìn)行,當(dāng)然,檢驗(yàn)僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段,實(shí)際上不可避免的會(huì)造成不良品的流出和成本的提高。通過(guò)對(duì)供應(yīng)商體系的審核和質(zhì)量改善活動(dòng)的跟蹤和異常情 況的處理,來(lái)穩(wěn)定來(lái)料的品質(zhì)。我公司目前 在初選供應(yīng)商時(shí),沒(méi)有考慮到供應(yīng)商的生產(chǎn)能力的品質(zhì)控制能力,造成現(xiàn)在材料不能及時(shí)入庫(kù),而入庫(kù)進(jìn)來(lái)的又是不良品,對(duì)我公司的品質(zhì)造成了極大的影響。 2. 我們現(xiàn)在的工作都在強(qiáng)調(diào) “檢驗(yàn)”的品質(zhì)作用,忽略了 “早期預(yù)防”“后期改善”的作用,沒(méi)有依照 PDCA 循環(huán)來(lái)實(shí)施 . 針對(duì)以上問(wèn)題我們要做到以下幾點(diǎn): 1) 訂單審核時(shí)將潛在的影響模式及效果分析整理出來(lái),形成文件,為后續(xù)生產(chǎn)和檢驗(yàn)做參考 2) 隨時(shí)關(guān)注客戶變化,及時(shí)將變化通知到相關(guān)生產(chǎn)部門(mén) 第 8 頁(yè) 共 20 頁(yè) 3) 檢驗(yàn)記錄的完整性,定期將記錄作出報(bào)表,召開(kāi)生產(chǎn)品質(zhì)會(huì)議,將異常情況及時(shí)通報(bào)生產(chǎn)實(shí)施改善 4) 所有異常調(diào)查出原因后,除進(jìn)行質(zhì)量事故處理外,還需要作出行動(dòng)改善措施或者方案,落實(shí)到操作中去,質(zhì)檢員隨時(shí)關(guān)于改善效果,保證措施的執(zhí)行性和有效性 5) 嚴(yán)格做到 計(jì)劃 – 實(shí)施 – 確認(rèn) – 維持與改善 的程序。 對(duì)策: 1) 制定教育培訓(xùn)計(jì)劃對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn),指導(dǎo)相關(guān)人員二、三階文件的編寫(xiě)方法,監(jiān)督各部門(mén)完成各部門(mén)的文件編制,使 ISO 系統(tǒng)更加健全和完善;建立定期稽查制度,對(duì)公司各部門(mén)的 ISO執(zhí)行情況進(jìn)行定期稽查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改,并根蹤結(jié)果。 第 7 頁(yè) 共 20 頁(yè) 13. 建立培訓(xùn)登記表格,制定定期培訓(xùn)計(jì)劃,對(duì)與品質(zhì)相關(guān)的人員進(jìn)行品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn)。督促各部門(mén)分解公司質(zhì)量目標(biāo)建立自己部門(mén)工作目標(biāo),并健全目標(biāo)統(tǒng)計(jì)辦法。 9. 根據(jù)公司業(yè)務(wù)和體系需要,建立各種文件管理臺(tái)帳,依據(jù)不同分類制定各種文件清單,按時(shí)作成各種質(zhì)量報(bào)表,常用手法有: QC 七大工具, SPC 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制等 10. 為了促進(jìn)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn),保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需要和公司業(yè)務(wù)的需要,經(jīng) 常會(huì)與其他部門(mén)和嘉豐廠有業(yè)務(wù)往來(lái),因此,與他們的工作要合理把握,參考部門(mén)工作職責(zé)。 ,包括儀器設(shè)備的維護(hù)與校正,人員的工時(shí)與培訓(xùn)等等,檢驗(yàn)方式的合理運(yùn)用,根據(jù)人員工作的實(shí)際情況合理安排加班。 4. 與供應(yīng)商簽定質(zhì)量保證協(xié)議,必要時(shí)提供產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃,跟進(jìn)生產(chǎn),與供應(yīng)商攜手加強(qiáng)來(lái)料品質(zhì)狀況并進(jìn)行改進(jìn),跟進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改善行動(dòng),供應(yīng)商審核與評(píng)價(jià)一定要落實(shí)到位。 17,負(fù)責(zé)相關(guān)文件,記錄,信息的管理,保證產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的可追溯性 18,與其他部門(mén)相關(guān)工作的協(xié)調(diào)管理 19,完成上級(jí)臨時(shí)交辦的各項(xiàng)任務(wù) 三、本年度的主要工作 1.推行公司的 ISO9001: 2020 質(zhì)量管理體系,年度內(nèi)進(jìn)行二次內(nèi)部審核,主導(dǎo)比亞迪客戶的審核與中興客戶的審核,并對(duì)公司的 ISO 系統(tǒng)文件進(jìn)行修訂與發(fā)行。定期 招開(kāi)品質(zhì)檢討會(huì)議,在會(huì)議中 口頭或書(shū)面匯報(bào),對(duì)于重大質(zhì)量事故,組織專題分析會(huì)集中匯報(bào),特殊應(yīng)急情況向 上第 5 頁(yè) 共 20 頁(yè) 層 匯報(bào) 。 12,按照規(guī)定的作業(yè)流程,參考檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)規(guī)范對(duì)原輔材料,外 協(xié)品,半成品及成品進(jìn)行檢驗(yàn),巡視檢驗(yàn),形成書(shū)面檢驗(yàn)記錄反饋相關(guān)部門(mén); 13,配合業(yè)務(wù)課進(jìn)行客戶投訴處理,主導(dǎo)異常原因分析并將改善措施切實(shí)執(zhí)行,驗(yàn)證,減少內(nèi)外部客戶投訴,不斷提高客戶滿意度; 14, 負(fù)責(zé)編制月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表 , 建立和規(guī)范原始 檢驗(yàn) 記錄、統(tǒng)計(jì)報(bào)表 、 質(zhì)量統(tǒng)計(jì) 審 核程序 ;對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析和考核,并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。 4,建立質(zhì)量管理責(zé)任制,落實(shí)到各相關(guān)部門(mén)(人),建立并完善品質(zhì)考核制度辦法,執(zhí)行“每一道工序嚴(yán)格把關(guān),做到人人有職責(zé),事事有依據(jù),作業(yè)有標(biāo)準(zhǔn),層層有監(jiān)督”; 5,制定本部門(mén)考核制度,組織實(shí)施績(jī)效管理;并提供各項(xiàng)質(zhì)量問(wèn)題統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),配合公司對(duì)各部門(mén)績(jī)效考核過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督; 7,制定質(zhì)量管理培訓(xùn)計(jì)劃,開(kāi)展全面的質(zhì)量管理教育活動(dòng) 。 新的組織架構(gòu): 目前由于生產(chǎn)人員的不穩(wěn)定,導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中不良產(chǎn)生較多,流入客戶處的不良也較多,還有外發(fā)加工廠品質(zhì)不穩(wěn)定給公司造成 了巨大的損失,外發(fā)加工廠的品質(zhì)控制工作成為了重中之重,而品質(zhì)部職責(zé)范圍甚第 3 頁(yè) 共 20 頁(yè) 廣,包括:進(jìn)料,產(chǎn)線,入庫(kù),出貨,投訴處理,供應(yīng)商輔導(dǎo),還要包括體系完善,部門(mén)建立等,所以人員的合理利用和調(diào)配成為了工作的重心。 0 2020 年公司 品質(zhì)部 年終工作總結(jié)及 2020 年工作計(jì)劃 目 錄 一.部門(mén)組織架構(gòu)和人員狀況 二.部門(mén)的工作職責(zé) 三. 2020 年度的主要工作內(nèi)容 四. 2020 年存在的不足和改善的方案 五: 2020 年的成本控制計(jì)劃 六.總結(jié)和本年度的目標(biāo) 第 1 頁(yè) 共 20 頁(yè) 一.部門(mén)組織架構(gòu)和人員狀況 品質(zhì)部目前人力配置滿員編制為人數(shù) :43 人 副經(jīng)理: 1 人、科長(zhǎng): 1 人 工程師 :8 人 (包括 SQE\體系工程師 \高級(jí)工程師\QE\PQE)。 文員 :2 人 (DCC 和品質(zhì) ) 組長(zhǎng) :7 人 (包括 IQC\OQC\注塑 \噴涂 \絲印 A\B 班 ) QC:24 人 (包括 IQC\OQC\注塑 \噴涂 \絲印 A\B 班 \2名駐廠人員 ) 目前品質(zhì)部組織架構(gòu) 品質(zhì)副經(jīng)理 (1人 ) ISO工程師 (1人 ) 高級(jí)品質(zhì) 工程師 (1人 ) SQE品質(zhì) 工程師 (1人 ) IQC/OQC組長(zhǎng) (1人 ) DQE工程師 (3人 ) 注塑 QC組長(zhǎng) A/B班 (2人 ) 噴涂 /組裝 /絲印 QC組長(zhǎng) A/B 班共 (4人 ) 噴涂 /組裝 /絲印 QC A/B班共 (9人 ) 注塑 /壓鑄 IPQC A/B班共計(jì) (8人 ) IQC(1人 ) OQC(2人 )人 ) 品質(zhì)文員 (1人 ) 品質(zhì)課長(zhǎng) (1人 ) DCC文員 (1人 ) PQE工程師 ( 2人) 客戶駐廠 2人 第 2 頁(yè) 共 20 頁(yè) 新的一年品質(zhì)部將對(duì)公司內(nèi)部的品質(zhì)管控系統(tǒng)進(jìn)行重新調(diào)整,品質(zhì)部門(mén)的組織架構(gòu)也要進(jìn)行重新規(guī)劃,預(yù)計(jì)的補(bǔ)足現(xiàn)有的組織架構(gòu)人員外,因 2020 年客戶群的提升,所以供應(yīng)商管理與客戶維護(hù)是我們的工作重點(diǎn),所以在組織架構(gòu)上面加入廠商及客戶駐廠技術(shù)員職位。 二 .部門(mén)職責(zé) 為貫徹質(zhì)量管理體系,促進(jìn)公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量改善活動(dòng),保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù),以達(dá)到公司利益最大化,暫定以下職責(zé): 1,貫徹公司質(zhì)量方針,不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件,確保 ISO9001: 2020 質(zhì)量管理體系能持續(xù)運(yùn)行并有效執(zhí)行; 2,根據(jù)公司質(zhì)量目標(biāo),督導(dǎo)各部門(mén)建立相關(guān)品質(zhì)目標(biāo) ,負(fù)責(zé)對(duì)各部門(mén)的品質(zhì)管理工作進(jìn)行評(píng)估,并根據(jù)實(shí)際業(yè)績(jī)和生產(chǎn)情況組織檢討,規(guī)劃; 3,負(fù)責(zé)公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與實(shí)施,組織與推進(jìn)各種品質(zhì)改善活動(dòng)。定期組織 檢驗(yàn) 員、管理人員、 操作員 等不同第 4 頁(yè) 共 20 頁(yè) 崗位的質(zhì)量教育培訓(xùn),強(qiáng)化質(zhì)量管理,提高公司全員質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量管理水平 ; 8,加強(qiáng)對(duì)有關(guān)國(guó)際,國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求等信息的收集、整理,然后發(fā)行到相關(guān)部門(mén)及人員學(xué)習(xí)掌握,并落實(shí)執(zhí)行; 9,參與特殊訂單的審核與產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)估,并制定出相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)范以及質(zhì)量控制計(jì)劃; 10,負(fù)責(zé)樣品的檢驗(yàn),將檢驗(yàn)結(jié)果反饋到相關(guān)部門(mén),促進(jìn)項(xiàng)目改善,并按照質(zhì)量控制計(jì)劃歸檔相關(guān)文件; 11,落實(shí)供應(yīng)商的質(zhì)量管理,參與公司合格供應(yīng)商的評(píng)定;對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行有效的管控及輔導(dǎo)監(jiān)督。 15, 負(fù)責(zé)定期進(jìn)行質(zhì)量工作匯報(bào)。 16,嚴(yán)格控制員工編制、 儀器設(shè)備維修費(fèi)和檢測(cè)用化學(xué)用品、藥劑的消耗和浪費(fèi),合理安排作業(yè)班次,不斷降低檢測(cè)費(fèi)用及加班費(fèi)用,控制品質(zhì)運(yùn)做成本。 2.制定與作成相關(guān)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)行到相關(guān)單位,以便標(biāo)準(zhǔn)有標(biāo)準(zhǔn)可以參考,避免出現(xiàn)誤判錯(cuò)判 3. 作成各相關(guān)品質(zhì)控制環(huán)節(jié)的流程圖和相關(guān)管理辦法等三級(jí)文件,將所有流程圖掛于車間,讓員工了解工作運(yùn)作流程。 ,將上層決議傳遞到操作員,對(duì)特殊訂單召開(kāi)緊急會(huì)議,進(jìn)行生產(chǎn)及第 6 頁(yè) 共 20 頁(yè) 品質(zhì)控制通報(bào),定期召開(kāi)品質(zhì)會(huì)議,對(duì)品質(zhì)部的相關(guān)投訴情況傳達(dá)到操作員,作好改善措施的落實(shí)和執(zhí)行,保證改 善效果 6. 嚴(yán)格進(jìn)行出貨品質(zhì)檢驗(yàn),保證交付 出貨的產(chǎn)品的包裝,數(shù)量,型號(hào),標(biāo)識(shí)等無(wú)錯(cuò),漏,混等情況的發(fā)生,此處為產(chǎn)品質(zhì)量最終把關(guān),重點(diǎn)是對(duì)包裝的檢驗(yàn),減少客戶的投訴。 ,跟進(jìn)改善進(jìn)度。 11. 完善公司質(zhì)量目標(biāo),根據(jù)公司實(shí)際生產(chǎn)狀況制定 2020 年度公司質(zhì)量目標(biāo)。 ,對(duì)品質(zhì)部全體人員進(jìn)行績(jī)效考評(píng)。 四.存在的不足 方面:各部門(mén)的管理辦法和工作流程圖,作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等還不是十分完善,公司的大部分管理人員對(duì) ISO 認(rèn)知不到位,工作中存在隨心 所欲,按經(jīng)驗(yàn)作事,未安流程作業(yè)等狀況發(fā)生。 2) 對(duì)公司文控中心管理系統(tǒng)化提高工作效率,對(duì)公司的系統(tǒng)文件進(jìn)行管控和監(jiān)督。 現(xiàn)場(chǎng)管理的主要工作事項(xiàng): ? 按照操作規(guī)程或者作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè) ? 將以往的經(jīng)驗(yàn),教訓(xùn)記錄整 理,交流,反饋 ? 杜絕各種白干,瞎干,蠻干的作業(yè)行為 ? 杜絕各種浪費(fèi) ? 對(duì)新人的操作指導(dǎo),培訓(xùn),溝通 ? 各種指令,信息是否能傳遞到位 ? 要有強(qiáng)烈的問(wèn)題意識(shí) ? 要經(jīng)常巡檢,目前強(qiáng)調(diào) IPQC 的頻度是 2 小時(shí)一次 ? 要有強(qiáng)烈的服務(wù)意識(shí),品質(zhì)意識(shí),下工序就是我的客戶 ? 現(xiàn)場(chǎng)物料管理要能追溯 ? 生產(chǎn)設(shè)備,檢驗(yàn)設(shè)備要周期性維護(hù) ? 現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)即時(shí)解決,并注意再發(fā)防止 ? 工作環(huán)境要勤 5S(整理,整頓,清掃,清潔,素第 9 頁(yè) 共 20 頁(yè) 養(yǎng)) ? 會(huì)議要簡(jiǎn)短,記錄要追蹤 3. 品質(zhì)部對(duì)供應(yīng)商的管理還處于模糊階段,僅僅是對(duì)問(wèn)題起到了反饋?zhàn)饔?,?shí)際上沒(méi)有監(jiān)督控制。 對(duì)策: 1) 對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行審核評(píng)估,并簽定質(zhì)量保證協(xié)議 2) 必要時(shí)提供產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃,跟進(jìn)生產(chǎn) 3) 與供應(yīng)商攜手加強(qiáng)來(lái)料狀況的確認(rèn) 4) 供應(yīng)商在生產(chǎn)前一定要經(jīng)公司培訓(xùn)后方可生產(chǎn),生產(chǎn)線上質(zhì)量檢驗(yàn),異常及時(shí)反饋品質(zhì)部 5) 作成供應(yīng)商質(zhì)量月報(bào)表,定期召開(kāi)供應(yīng)商質(zhì)量會(huì)議 6) 跟進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改善行動(dòng) 7) 增加專業(yè)的 SQE 工程師,對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行管理、輔導(dǎo)、考核。 第 10 頁(yè) 共 20 頁(yè) 品質(zhì)重識(shí)度不足,加上我公司的人員流動(dòng)性大,作業(yè)員專業(yè)技能不高,造成我生產(chǎn)產(chǎn)品的不良率和返修率高。所以,最有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的品質(zhì)意識(shí),強(qiáng)化品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)觀念,從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量,這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗(yàn),產(chǎn)品即良品,產(chǎn)品質(zhì)量“做”的好。 ●人人品管:幫助
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