【正文】 窯基礎(chǔ)劃線及窯基礎(chǔ)標(biāo)高裝置的安裝示意圖 另外應(yīng)盡可能通過打銼或車削標(biāo)高螺栓頭端面，使各檔基礎(chǔ)的標(biāo)高螺頭上表面完全位于同一標(biāo)高。標(biāo)記高度以1000mm為宜。、 安裝標(biāo)高標(biāo)志為了便于以后核對(duì)可能出現(xiàn)的基礎(chǔ)沉陷或傾斜，在澆注基礎(chǔ)面時(shí)應(yīng)在離地面約1m的高度預(yù)先埋入隨設(shè)備供應(yīng)的標(biāo)高板。、 核對(duì)窯基礎(chǔ)尺寸根據(jù)修正過的圖紙核對(duì)窯基礎(chǔ)尺寸，特別是基礎(chǔ)中心距尺寸?！?，計(jì)算總圖有關(guān)測(cè)點(diǎn)的水平距離和對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高差。還需注意的是：設(shè)備安裝時(shí)，如果環(huán)境溫度高于或低于20℃時(shí)，熱膨脹量還需考慮溫度影響因素，對(duì)熱膨脹量進(jìn)行修正，將計(jì)算結(jié)果列入記錄表（見附表6中的a）?！「鶕?jù)上述對(duì)各大段節(jié)窯筒體實(shí)測(cè)的長(zhǎng)度尺寸，修正總圖的各檔輪帶間的軸向距離和窯頭、窯尾的懸臂長(zhǎng)。、提交安裝設(shè)備的基礎(chǔ)，必須達(dá)到下列要求：a) 為了兩次灌漿結(jié)合緊密，基礎(chǔ)表面必須鑿毛；b) 所有遺留的模板和露出混凝土外的鋼筋等，必須清除，并將設(shè)備安裝場(chǎng)地及地腳孔內(nèi)碎料，臟物及積水等全部清除干凈；、修正總圖尺寸由于機(jī)械制造和土建施工中不可避免地存在尺寸誤差，特別是象長(zhǎng)達(dá)幾十米甚至百余米的由多節(jié)組成的窯筒體，其長(zhǎng)度有累積誤差是在所難免。 基礎(chǔ)驗(yàn)收及劃線 在設(shè)備安裝前必須對(duì)照土建圖、安裝圖和設(shè)備實(shí)際尺寸對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，以便確認(rèn)設(shè)備基礎(chǔ)有無(wú)問題，使基礎(chǔ)問題提前得以處理，保證安裝的質(zhì)量和進(jìn)度。 檢查輪帶內(nèi)徑與窯筒體墊板外徑的間隙（S），并核對(duì)輪帶上鋼印標(biāo)注的內(nèi)徑尺寸。e） 窯筒體的長(zhǎng)度尺寸；其長(zhǎng)度公差不得大于其長(zhǎng)度的177。c) 窯筒體不應(yīng)有局部變形，尤其是接口的地方，對(duì)于局部變形可用冷加工或熱加工方法修復(fù)，加熱次數(shù)不應(yīng)超過二次。b) 圓周長(zhǎng)檢查見檢查記錄表（見附表2）。檢查記錄表(可參照附表2)?？蓞⒄崭奖?.b) 核對(duì)底座的縱橫中心線。室內(nèi)存放區(qū)域必須是干燥的，最好有加熱條件。常規(guī)檢查根據(jù)氣候條件進(jìn)行。存放部件要定期檢查是否有腐蝕、尤其是支撐部位。當(dāng)在直的墊木上調(diào)整筒體時(shí)，將會(huì)在筒體表面造成凹陷。將機(jī)械部件放置到離開地面的木架、木塊或鐵軌上，并與建筑場(chǎng)地分開，以避免損壞部件。 部件的存放：現(xiàn)場(chǎng)存放地必須是地勢(shì)高，排水好，無(wú)積水，無(wú)泥濘的地方。涂漆表面必須使用與面漆相適應(yīng)的類似漆。其中部分產(chǎn)品必須存放在室內(nèi)，存放期限也不要太長(zhǎng)。 設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)：機(jī)加工面可用半干漆膜保護(hù)并做防銹處理。盡量避免索賠爭(zhēng)議，并對(duì)以后補(bǔ)充或調(diào)整有益。 設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)存放及檢查： 設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)檢查當(dāng)設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要仔細(xì)進(jìn)行檢查以確定是否有缺貨或損壞，按照裝箱單檢查每一項(xiàng)。澆注傳動(dòng)機(jī)構(gòu)底座，此時(shí)去掉所有筒體運(yùn)輸用加強(qiáng)板。 校正大齒圈 進(jìn)行大齒圈的最終校正。 校準(zhǔn)筒體 筒體精校完后，焊接筒體段，進(jìn)行最終校正，并進(jìn)行記錄。 安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 安裝傳動(dòng)基礎(chǔ)和粗校傳動(dòng)部件。 安裝大齒圈 將大齒圈安裝到筒體上，并粗校齒圈。 支承裝置 安裝和校準(zhǔn)支承裝置底座 托輪和擋輪裝配 在支承裝置底座上安裝和校準(zhǔn)托輪和擋輪機(jī)構(gòu)。相關(guān)要求詳見回轉(zhuǎn)窯調(diào)整和基礎(chǔ)圖。通常各部件的安裝程序如下： 安裝工程師安裝現(xiàn)場(chǎng)要具備有資格和有經(jīng)驗(yàn)的回轉(zhuǎn)窯工程師。13 安裝準(zhǔn)備 編制施工技術(shù)文件在安裝前應(yīng)組織有關(guān)人員熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，了解設(shè)備結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)意圖，明確各項(xiàng)技術(shù)要求，編制施工組織計(jì)劃，安裝計(jì)劃和施工安全措施等，并指定專人負(fù)責(zé)整臺(tái)設(shè)備的安裝工作。這些可變因素一般有專門的說明書。盡管本說明書包括了大部分回轉(zhuǎn)窯的安裝情況，但是也有特殊情況是不一樣的。 詳實(shí)的計(jì)劃和正確的判斷將對(duì)避免麻煩事情的發(fā)生大有幫助，尤其在回轉(zhuǎn)窯的初期運(yùn)行期間，雖然要預(yù)見每一件可能發(fā)生的事情是不可能的，但本手冊(cè)的目的是大致描述回轉(zhuǎn)窯的安裝程序，同時(shí)支持應(yīng)該避免發(fā)生的事情。 根據(jù)現(xiàn)代技術(shù)和商務(wù)的專業(yè)化分工，安裝和其他的職責(zé)有區(qū)分，安裝的職責(zé)不隨一段工作完成而終止，也不隨另一段的開始而開始。在閱讀期間，也許你感覺太細(xì)，不值得，但我們時(shí)常發(fā)現(xiàn)由于受外部影響或工作忙，沒注意到細(xì)節(jié)。所有零部件易檢查和維修，我們的目標(biāo)是讓該設(shè)備很好地為你們服務(wù)，因此請(qǐng)?jiān)诎惭b使用之前仔細(xì)閱讀該手冊(cè)。并且通過液壓擋輪該裝置可推動(dòng)窯體向上移動(dòng)，迫使輪帶和窯筒體一起按照一定的速度和行程沿窯中心方向在托輪上往復(fù)移動(dòng)，使輪帶和托輪在全寬上能均勻磨損，以延長(zhǎng)使用壽命。液壓擋輪設(shè)置主要由擋輪、擋輪軸、軸承體、導(dǎo)向軸、滾動(dòng)軸承、擋輪行程開關(guān)等組成。、擋輪裝置擋輪按其受力情況及作用原理，可分為機(jī)械擋輪和液壓擋輪二種。對(duì)于大型回轉(zhuǎn)窯托輪軸承組一般采用滑動(dòng)軸承，由托輪、托輪軸、軸瓦、球面瓦及軸承座等組成。支承點(diǎn)間跨度的正確分配，使各檔支承裝置的設(shè)計(jì)更加合理，保證回 轉(zhuǎn)窯安全平穩(wěn)地進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。輔助電動(dòng)機(jī)上配有制動(dòng)器，防止窯在電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)后在物料、窯皮的偏重作用下產(chǎn)生反轉(zhuǎn)。、傳動(dòng)裝置 傳動(dòng)型式：傳動(dòng)系統(tǒng)采用單傳動(dòng)或雙傳動(dòng)，由一臺(tái)或兩臺(tái)主傳動(dòng)電機(jī)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，主傳動(dòng)系統(tǒng)由主電動(dòng)機(jī)、主減速器、小齒輪組成，輔助傳動(dòng)設(shè)備等。、大齒圈裝置窯筒體上固定有大齒圈以傳遞扭矩。、窯筒體部分窯筒體是回轉(zhuǎn)窯的軀干，系由鋼板卷制而焊接而成。燃料從窯頭噴入，在窯內(nèi)進(jìn)行燃燒，發(fā)出的熱量加熱生料，使生料煅燒成為熟料，在與物料熱交換過程中形成的熱空氣，由窯進(jìn)料端進(jìn)入窯尾系統(tǒng)（預(yù)熱器及收塵器），最后由煙囪排入大氣。生料粉從窯尾筒體高端喂入窯筒體內(nèi)。電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器及相應(yīng)的配套外購(gòu)件安裝使用說明見其單機(jī)所帶安裝使用說書。由于回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格不同，其性能參數(shù)不同，電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器及相應(yīng)的配套外購(gòu)件不同。. .. . ..回轉(zhuǎn)窯通用安裝使用說明書編 制 欒素清 審 查 批 準(zhǔn)洛陽(yáng)礦山機(jī)械工程設(shè)計(jì)研究院窯爐所學(xué)習(xí)參考. .. . ..目錄前言 1一、安裝………………………………………………………………… 111 一般概述…………………………………………………………. 212 安裝說明…………………………………………………………. 313 安裝準(zhǔn)備…………………………………………………………. 414 支承裝置安裝..……………………………………………………2415 輪帶筒體安裝..……………………………………………………3416 大齒圈的安裝..……………………………………………………4217 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝..……………………………………………………4418 窯頭窯尾件的安裝..………………………………………………46二、試運(yùn)轉(zhuǎn). .……………………………………………… …4721 試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備 ………………………………………………… 4722 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) ..……………………………………………………47三、使用維護(hù)及檢修 . ………………………………………… …5431 起動(dòng)前準(zhǔn)備工作 ………………………………………………… 5432 起動(dòng)和停窯的操作 ……………………………………………… 5533 液壓擋輪操作、維護(hù)要求 ……………………………………… 5734 維護(hù)與檢修..…………………………………………………… 5735 潤(rùn)滑與冷卻 …………………………………………… 6136 常見故障及處理方法 …………………………………………… 61前言。本說明書是通用安裝使用說明書。因此，本說明書不包括回轉(zhuǎn)窯的具體規(guī)格和性能參數(shù)，不包括具體電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器及相應(yīng)的配套外構(gòu)件安裝使用說明。一、 安裝11 回轉(zhuǎn)窯一般概述工作原理回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)的主機(jī)設(shè)備。由于窯筒體的傾斜和緩慢地回轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生一個(gè)既沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高端向低端移動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，生料在窯內(nèi)通過分解，燒成等工藝過程，燒成水泥熟料后從窯筒體的低端卸出，進(jìn)入冷卻機(jī)。結(jié)構(gòu)概述回轉(zhuǎn)窯主要有窯筒體、傳動(dòng)裝置、支承裝置、擋輪裝置、窯頭密封裝置、窯尾密封裝置、窯頭罩等部件組成，見圖11 回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。窯筒體傾斜地安裝在數(shù)對(duì)托輪上，沿窯筒體長(zhǎng)度方向上套有數(shù)個(gè)矩形輪帶，它承受窯筒體、物料、窯襯等所有回轉(zhuǎn)部分的重量，并將其重量傳到支承裝置上。大齒圈通過切向彈簧板與窯筒體聯(lián)結(jié)，這種使大齒圈懸掛在窯筒體上的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)能使大齒圈和窯筒體之間留有足夠的散熱空間，并能減少窯筒體彎曲變形等對(duì)嚙合精度的影響，還能起到減震緩沖的作用，有利于延長(zhǎng)窯襯的壽命。輔助傳動(dòng)設(shè)備電源為保安電源或自帶發(fā)電機(jī)，以便于安裝、維修、耐火材料干燥及主電源中斷時(shí)仍能盤窯操作，窯筒體冷卻過程中防止窯筒體彎曲變形。、支承裝置、支承裝置是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分，它承受著窯筒體的全部重量，并對(duì)窯筒體起定位作用。、支承裝置由托輪軸承組及焊接底座等組成。每個(gè)軸承座中裝有兩個(gè)熱電阻，分別檢查潤(rùn)滑油的油溫和軸瓦的溫度。大型回轉(zhuǎn)窯多采用液壓擋輪。液壓擋輪裝置承受全窯的下滑力。 圖11 回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖12 安裝說明 我們非常感謝對(duì)CITIC公司回轉(zhuǎn)窯的信任，該設(shè)備可靠性高，適用性強(qiáng)，便于觀察，維修方便，運(yùn)行期間具有高可靠性和經(jīng)濟(jì)性。目的是幫助你們能夠正確裝配、安裝，進(jìn)一步了解該設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征，我們建議涉及到該設(shè)備的安裝、操作、維修的所有人員應(yīng)認(rèn)真反復(fù)閱讀?；剞D(zhuǎn)窯的安裝不能節(jié)省和簡(jiǎn)單化，好的安裝將對(duì)未來(lái)的使用和維修帶來(lái)很大好處。經(jīng)常采用的規(guī)則是采取任何措施均不做擔(dān)保，復(fù)檢先前完成的工作將幫助保證安裝工作每一步的正確性，并為下一步的安裝工作提供相應(yīng)的基礎(chǔ)。本手冊(cè)包括如下信息：支承底座、軸承、托輪裝置、傳動(dòng)底座、主傳動(dòng)和聯(lián)軸器的校核，此外還有潤(rùn)滑要求、基礎(chǔ)要求和對(duì)設(shè)備安裝和維護(hù)有關(guān)的其它信息。主要區(qū)別是在傳動(dòng)上，如：電機(jī)、聯(lián)軸器、離合器和減速器。某些情況下，一個(gè)外購(gòu)部件的調(diào)整公差是由該部件的供貨商制定的（如減速器或電機(jī)）。回轉(zhuǎn)窯設(shè)備大，零部件多，安裝要求高，安裝單位應(yīng)根據(jù)自身的條件和裝備及進(jìn)度要求等確定安裝順序和方法。 基礎(chǔ) 必須具備合適的基礎(chǔ)?；A(chǔ)中心線和標(biāo)高點(diǎn)要標(biāo)注在基礎(chǔ)上。此時(shí)澆注支承裝置底座 安裝輪帶和筒體 將輪帶和筒體安裝到窯的支承裝置上。參見相關(guān)的傳動(dòng)和齒圈安裝圖。有必要進(jìn)行大齒圈和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的粗校，這樣才能用輔助電機(jī)旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行筒體和輪帶的精校。 校準(zhǔn)輪帶 校正輪帶并焊接擋塊。 校正傳動(dòng)裝置對(duì)傳動(dòng)裝置支架進(jìn)行最終校正。 輔助部件 現(xiàn)場(chǎng)工程師要檢查入料和卸料端密封、入料罩、出料和窯頭罩、齒圈擋板等等，并確定這些部件的安裝程序是否包括在安裝大綱內(nèi)。如果發(fā)現(xiàn)缺貨或損壞，應(yīng)盡快通知現(xiàn)場(chǎng)貨運(yùn)代理或我公司。運(yùn)輸時(shí)用加工面做支撐的部件從墊木和木夾上取下時(shí)，檢查接觸面的情況，如必要時(shí)再涂抹保護(hù)層。國(guó)外產(chǎn)品可用美國(guó)的：Tectyl 506或 Rust Veto 342；國(guó)內(nèi)產(chǎn)品可用：瀝青硬膜防銹漆或?yàn)r青透明膜防銹漆。國(guó)外產(chǎn)品可用美國(guó)的： Tectyl 511M或Rust Veto 4212；國(guó)內(nèi)產(chǎn)品可用：907防銹脂或201防銹油。未涂漆表面必須保護(hù)，以避免與部件直接接觸。存放部件必須放好、蓋好，以避免積水，否則會(huì)造成部件腐蝕。窯筒體和筒節(jié)不要放在方形墊木上，要放在支架上如船運(yùn)過來(lái)的支架上。有機(jī)加工表面的設(shè)備必須用帆布或雨布覆蓋放置在可靠場(chǎng)所。對(duì)損壞部位要進(jìn)行清理，如必要時(shí)再重做防護(hù)處理。組裝過的機(jī)加工件、電機(jī)、電氣設(shè)備和散裝或紙箱包裝件，如小鑄件、螺栓、螺母、焊接棒材、耐火材料等等要室內(nèi)存放?！≈饕叽鐧z查 底座檢查a) 檢查底座有無(wú)變形，實(shí)測(cè)底座地腳螺栓孔間距及底座高度尺寸等，并作好記錄。 　窯筒體檢查a) 直徑檢查：著重在每節(jié)窯筒體的兩端檢查。（D為窯筒體內(nèi)徑），超過此限度者必須調(diào)圓，但不得采用熱加工方法。兩對(duì)接口圓周長(zhǎng)應(yīng)相等，最大不得大于7mm。d) 檢查窯筒體的下列尺寸（可參照附表3）。％.f） 輪帶中心線位置至窯筒體接口邊緣的尺寸。檢查記錄表（見附表4）。 設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收工作的內(nèi)容，包括以下各項(xiàng)：a) 檢查土建單位提供的中心線，標(biāo)高點(diǎn)是否正確；b) 對(duì)照設(shè)備和工藝圖檢查基礎(chǔ)的外形尺寸，基礎(chǔ)標(biāo)高尺寸，基礎(chǔ)孔的幾何尺寸及相互位置尺寸等；c) 填寫設(shè)備基礎(chǔ)各部分的偏差檢查表（見附表5）。因此，必須根據(jù)窯筒體各大段節(jié)、各輪帶和支承裝置的實(shí)測(cè)尺寸，進(jìn)行計(jì)算后對(duì)總圖的理論安裝尺寸作修正，形成新的安裝總圖，以此作為安裝依據(jù)。這里要提醒注意的是在作修正時(shí)，不應(yīng)該把窯筒體對(duì)接口的間隙加上。 ΔL=L(T－T0)α式中：ΔL：環(huán)境溫度等于T時(shí)所增加或減少的膨脹量 T0：環(huán)境溫度 T0=20℃ L：兩輪帶間的軸向 距離 α：鋼的線膨脹系數(shù) α=12106/℃　對(duì)各檔的輪帶和支承裝置有關(guān)尺寸進(jìn)行實(shí)測(cè)和計(jì)算，將結(jié)果列入記錄表中（見附表6的b）。將計(jì)算結(jié)果分別列入記錄表中（見附表6中的c、d、e）。當(dāng)不符合時(shí)，應(yīng)采取下列措施：若修正后圖紙上兩檔支承裝置間尺寸（見附表6中b表格上記錄的計(jì)算點(diǎn)至基準(zhǔn)點(diǎn)的水平距離A）與相應(yīng)兩基礎(chǔ)中心距偏差小于5mm時(shí)，可不必采取措施；當(dāng)偏差為5～10mm時(shí)，可增長(zhǎng)或縮短輪帶的軸向距離來(lái)調(diào)