【正文】 （1）成型零件 與塑料接觸并構(gòu)成模腔的那些零件，它們決定著塑料制品的幾何形狀和尺寸。注射模的結(jié)構(gòu)有多種形式，其組成零件也不完全相同，但根據(jù)模具各零（部）件與塑料的接觸情況，可以將模具的組成分為成形零件和結(jié)構(gòu)零件兩大類。安徽機電職業(yè)技術(shù)學院教案續(xù)頁 167。 （2）結(jié)構(gòu)零件2．模架的技術(shù)要求3．模架零件的加工4．其它結(jié)構(gòu)零件的加工（1）澆口套的加工 (2學時)教學目的與要求掌握注射模模架的抽芯機構(gòu)、斜導(dǎo)柱和澆口套加工工藝方案教學重點斜導(dǎo)柱和澆口套加工工藝難點斜導(dǎo)柱和澆口套加工工藝主要教學方法和手段講授、討論教具多媒體、現(xiàn)場表25 加工下模座的工藝路線工序號工序名稱工序內(nèi)容及要求1備料鑄造毛坯2刨（銑）平面刨（銑）上、下平面，3磨平面磨上、下平面達尺寸50mm；保證平面度要求4劃線劃前部，導(dǎo)柱孔線及螺紋孔線5銑床加工按線銑前部，銑兩側(cè)壓緊面達尺寸6鉆床加工鉆導(dǎo)柱孔至尺寸Φ30mm，鉆螺紋底孔，攻螺紋7鏜孔和上模座重疊鏜孔達尺寸Φ32R7，保證垂直度8檢驗（2）模座上、下平面的平行度公差，表23表23 模座上、下平面的平行度公差基本尺寸 /mm公差等級基本尺寸 /mm公差等級4545公差值公差值40~63250~40063~100400~630100~160630~1000160~2501000~1600（3）上、下模座的加工工藝路線 表24 加工上模座的工藝路線工序號工序名稱工序內(nèi)容及要求1備料鑄造毛坯2刨（銑）平面刨（銑）上、下平面，3磨平面磨上、下平面達尺寸50mm；保證平面度要求4劃線劃前部及導(dǎo)套安裝孔線5銑前部按線銑前部6鉆孔按線鉆導(dǎo)套安裝孔至尺寸Φ43mm7鏜孔和下模座重疊鏜孔達尺寸Φ45H7，保證垂直度8銑槽9檢驗習題集P185 安徽機電職業(yè)技術(shù)學院教案續(xù)頁第二章 模具零件的機械加工第二節(jié) 模架的加工 （1）模座上、下平面的平行度公差（2）模座固定孔的垂直度公差材料及毛坯加工工藝路線1） 圖29 磨孔時“喇叭口”的產(chǎn)生　安徽機電職業(yè)技術(shù)學院教案首頁 教學課題第九講 三、上、下模座的加工 (2學時)教學目的與要求理解機械零件平面的加工方案選擇；掌握沖模模架的上下模座零件加工工藝過程制定的內(nèi)容和步驟；教學重點典型上、下模座加工工藝難點平面的加工方案選擇主要教學方法和手段講授、討論教具多媒體、現(xiàn)場 圖26 用小錐度心軸安裝導(dǎo)套1—導(dǎo)套 2—心軸3）導(dǎo)柱和導(dǎo)套研磨加工目的：進一步提高被加工表面的質(zhì)量，以達圖紙要求。但每磨一件需重新調(diào)整機床。導(dǎo)套加工時正確選擇定位基準，以保證內(nèi)外圓柱面的同軸度要求。6磨內(nèi)外圓磨45mm外圓達圖樣要求磨32mm內(nèi)孔，萬能外圓磨床7研磨內(nèi)孔研磨￠32mm孔達圖樣要求研磨圓弧臥式車床8檢驗習題集P186 安徽機電職業(yè)技術(shù)學院教案續(xù)頁第二章 模具零件的機械加工第一節(jié) 模架的加工三、導(dǎo)套的加工導(dǎo)套的加工工藝路線工序號工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備1主要教學要點三、導(dǎo)套的加工（1）導(dǎo)套的作用及工藝分析（2）材料及毛坯（3）加工工藝路線1） 圖25 多棱頂尖導(dǎo)柱在熱處理后修正中心孔，在于消除中心孔在熱處理過程中可能產(chǎn)生的變形和其它缺陷。修正中心孔可采用磨、研磨和擠壓如下：①車床用磨削方法修正中心孔如圖24。若中心孔有較大的同軸度誤差，將使中心孔和頂尖不能良好接觸，影響加工精度，如圖23所示。5熱處理按熱處理工藝進行，~，表面硬度58~62HRC 導(dǎo)柱的加工導(dǎo)柱的加工工藝路線工序號工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備1下料按尺寸￠35mm215mm切斷鋸床2車端面鉆中心孔鉆中心孔調(diào)頭車端面保證210mm鉆中心孔臥式車床3車外圓車外圓至￠切10mm車端部調(diào)頭車外圓至￠車端部臥式車床4檢驗圖2—2 導(dǎo)柱和導(dǎo)套a) 導(dǎo)柱 b) 導(dǎo)套（2）基本構(gòu)成： 回轉(zhuǎn)體表面（3）材料：熱軋圓鋼（4）加工工藝路線1） 1）圖21 冷沖模模架a) 對角導(dǎo)柱模架 b) 中間導(dǎo)柱模架 c) 后側(cè)導(dǎo)柱模架 d) 四導(dǎo)柱模架 1—上模座 2—導(dǎo)套 3—導(dǎo)套 4—下模座二、導(dǎo)柱的加工（1）在模具中起導(dǎo)向作用，并保證凸模和凹模在工作時具有正確的相對位置；保證模架的活動部分運動平穩(wěn)、無阻滯現(xiàn)象。習題集P186 　安徽機電職業(yè)技術(shù)學院教案續(xù)頁第二章 模具零件的機械加工 第一節(jié) 模架的加工 一、冷沖模模架（1）作用：模具是用來安裝模具的工作零件和其它結(jié)構(gòu)零件，并保證模具的工作部分在工作時間具有正確的相對位置。主要教學要點第二章 模具零件的機械加工第一節(jié) 模架的加工一、冷沖模模架的種類二、導(dǎo)柱的加工（1）導(dǎo)柱的作用及工藝分析（2）材料及毛坯（3）加工工藝路線1）安徽機電職業(yè)技術(shù)學院教案首頁 教學課題第七講 167。 模架的加工 (2學時)教學目的與要求了解沖模模架的分類和組成；理解機械零件外圓加工方案選擇；掌握沖模的導(dǎo)柱零件加工工藝過程制定的內(nèi)容和步驟；教學重點典型導(dǎo)柱的加工工藝過程難點外圓加工方案選擇主要教學方法和手段講授、討論教具多媒體、現(xiàn)場 導(dǎo)柱的主要表面加工2）導(dǎo)柱加工順序3）導(dǎo)柱研磨加工（4）加工余量的確定(5) 加工工藝過程課后作業(yè)（2）組成：上、下模座，導(dǎo)柱、導(dǎo)套滑動導(dǎo)向的標準冷沖模模架結(jié)構(gòu)如圖21。冷沖模標準導(dǎo)柱和導(dǎo)套如圖22。 1）6研中心孔研中心孔調(diào)頭研另一端中心孔臥式車床7磨外圓磨￠調(diào)頭磨￠32r4外圓到尺寸外圓磨8研磨研磨外圓￠32h6達要求拋光圓角臥式車床9檢驗導(dǎo)柱加工，外圓柱面的車削和磨削以兩端的中心孔定位，使設(shè)計基準與工藝基準重合。 圖23 中心孔的圓度誤差使工件產(chǎn)生圓度誤差圖24 磨中心孔1三爪自定心卡盤 2砂輪 3工件 4尾頂尖②擠壓中心孔的硬質(zhì)合金多棱頂尖如圖25。安徽機電職業(yè)技術(shù)學院教案首頁 教學課題第八講 二、導(dǎo)套的加工 (2學時)教學目的與要求理解機械零件內(nèi)孔的加工方案選擇；掌握沖模模架的導(dǎo)套零件加工工藝過程制定的內(nèi)容和步驟；教學重點典型導(dǎo)套加工工藝難點內(nèi)孔的加工方案選擇主要教學方法和手段講授、討論教具多媒體、現(xiàn)場 導(dǎo)套的主要表面加工2）導(dǎo)套加工順序3）導(dǎo)套研磨加工（4）加工余量的確定(5) 加工工藝過程課后作業(yè)下料按尺寸￠52mm115mm切斷鋸床2車外圓及內(nèi)孔車端面保證長度113mm鉆￠32mm孔至￠30mm車￠45mm外圓至￠倒角車31退刀槽至尺寸鏜￠32mm孔至￠鏜油槽鏜￠32mm孔至尺寸倒角臥式車床3車外緣倒角車￠48mm的外圓至尺寸車端面保證長度110mm倒內(nèi)外圓角臥式車床4檢驗5熱處理按熱處理工藝進行，~，硬度58~62HRC①單件生產(chǎn)時：