燃?xì)夤?燃?xì)夤こ藤|(zhì)量考核指標(biāo)統(tǒng)計管理辦法-展示頁
2025-06-11 18:24本頁面
【正文】 以后進(jìn)行。 ：用刀環(huán)向劃開 10mm寬、長度大于 100mm的膠帶層，直至管體。 ：用磁性測厚儀抽查，隨機測量一處，每處按圓周方向均勻分布測量四點。檢查時，探頭應(yīng)接觸防腐層表面，以約 動。 也可設(shè)定檢漏探頭發(fā)生的火花長度至少是防腐層設(shè)計厚度的 2倍。 ：用電火花檢漏儀進(jìn)行檢測，以無漏點為合格。 符合下列條件之一可判定防腐層粘結(jié)力合格： （ 1）實干后的防腐層，撕開面積約 50cm2，撕開處應(yīng)不露鐵，底漆與面漆普遍粘結(jié)； （ 2）固化后的防腐層，只能撕裂，且破壞處不露鐵，底漆與面漆普遍粘結(jié)。 ：用磁性測厚儀抽查，測管兩端和中間共 3 個截面，每個截面測上、下、左、右共 4 個點，厚度達(dá)到加強級≥ mm、特加強級≥ mm 要求者為合格；若不合格，再在該組內(nèi)隨機抽 2 根，如其中仍有不合格者，則全部為不合格。 （ 1）焊口探傷率 = %100?總焊縫數(shù)探傷的焊縫數(shù) 制度名稱：新奧集團(tuán)燃?xì)夤こ藤|(zhì)量考核指標(biāo)統(tǒng)計管理辦法 制度編號： XA／ ZD1208B－ 20xx 第 5 頁 共 11 頁 （ 2）焊口一次探傷合格率 = %100?一次探傷的總焊縫數(shù)一次探傷合格的焊縫數(shù) （ 3）焊口二次探傷合格率 = %100?二次探傷的總焊縫數(shù)二次探傷合格的焊縫數(shù) 其中：二次探傷的總焊縫數(shù)量是指焊口一次探傷不合格的焊縫數(shù)，對這些不合格的焊縫 在經(jīng)過處理后，必須經(jīng)過二次探傷。 10 附則 本辦法的解釋權(quán)屬集團(tuán)技術(shù)質(zhì)量部。 9 檢查與罰則 ，技術(shù)質(zhì)量部將采取調(diào)閱原始記錄和現(xiàn)場調(diào)查并對照監(jiān)理周報或監(jiān)理月報的方式進(jìn)行核實。 （ 2）質(zhì)量統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析。 ，集團(tuán)所屬各燃?xì)夤举|(zhì)量管理部門填寫《 ____月技術(shù)質(zhì)量報表》并附當(dāng)月《月質(zhì)量分析報告》，于當(dāng)月 30 日前報集團(tuán)技術(shù)質(zhì)量部。 7 統(tǒng)計匯總 ，集團(tuán)所屬各燃?xì)夤举|(zhì)量管理部門，要分別統(tǒng)計當(dāng)月完成的中、低壓管網(wǎng)的焊縫數(shù)量，一次探傷數(shù)量、二次、三次探傷數(shù)量和一次探傷合格率，并填寫《 ____月探傷記錄統(tǒng)計表》于當(dāng)月 30 日前報集團(tuán)技術(shù)質(zhì)量部。 ，其膜拉伸強度大于 18（ MPa）、基膜斷裂伸長率大于 150%，補口帶大于 200%，粘結(jié)力大于 18N/cm；厚度和漏點檢查的抽檢比率與環(huán)氧煤瀝青防腐檢查相同，剝離強度檢查由質(zhì)檢員按每千米防腐管線應(yīng)測試三處；工廠預(yù)制時，每批抽查生產(chǎn)總量的3%，且不少于三根，每根測一處；補口和補傷處的抽查數(shù)量都不小于總數(shù)的 5%。 ，由現(xiàn)場管理員實施檢查。 打壓一次合格率 5 抽檢比率 探傷、防腐應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn) 探傷和防腐檢查標(biāo)準(zhǔn)須符合（ CJJ3389）《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范》、（ SY/T044796）《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 [或（ SY/T041498）《鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 ]的相關(guān)要求。 4 聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ虘?yīng)用標(biāo)準(zhǔn) 打壓一次合格率應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)須符合（ CJJ 6395）《聚乙烯 燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》中目次 6 試驗與驗收的要求。 3 職責(zé) （修改）本管理辦法并行使監(jiān)督考
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