【正文】 混凝土能順暢從泵管里輸送出來。 混凝土的泵送工藝混凝土泵與輸送管連通后，應(yīng)按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。~3臺汽車泵，布置如下：圖26：塔樓基礎(chǔ)底板澆筑砼泵布置 混凝土輸送泵支架搭設(shè)選用阻力小、耐磨損、自重輕、易裝拆的由無縫鋼管制成的高壓泵管，管徑為125mm，～，包括有直管、彎管、錐形管、截止閥和軟管等。并根據(jù)施工進(jìn)度對混凝土輸送泵的數(shù)量和位置進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。圖25：HBT80C拖式地泵圖 混凝土泵的泵送能力驗(yàn)算本工程塔樓底板澆筑均在100米范圍內(nèi)，因此不需要進(jìn)行泵送能力驗(yàn)算。表22：各區(qū)(施工段）的混凝土澆筑安排表序號澆筑部位方量(m3)時間段澆筑時間(h)澆筑速度m3/h1底板1區(qū)88012月24日6時~18時2臺汽車泵12小時902底板3區(qū)112024日19時~25日9時2臺汽車泵14小時903底板5區(qū)195025日10時~26日8時2臺汽車泵22小時904底板7區(qū)195025日10時~26日10時1地泵+1臺汽車泵24小時805外墻導(dǎo)墻7026日11時完1地泵+1臺汽車泵1小時70 混凝土運(yùn)輸泵的選擇本工程的混凝土澆筑采用泵送混凝土。第四階段：最后澆筑地下室外墻柱導(dǎo)墻部分約70m179。第三階段：（）約3900m179。第二階段：（）約1120m179。本工程塔樓底板澆筑順序按區(qū)域分為四階段八區(qū)，具體如下：第一階段：（1區(qū)）約880m179。并根據(jù)整體性要求、結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密、混凝土供應(yīng)情況，利用多臺泵同時施工，預(yù)先規(guī)定各個泵的運(yùn)輸能力、流水段和澆筑順序。 經(jīng)過混凝土供應(yīng)商技術(shù)部門的嚴(yán)格計算和反復(fù)試配，確定了配合比設(shè)計。砂選用新會中砂，石子為新會機(jī)碎石，外加劑為珠海誠浚生產(chǎn)的混凝土防水劑，粉煤灰為珠海電廠出產(chǎn)的二級粉煤灰。將常規(guī)28天強(qiáng)度控制，改為60天強(qiáng)度控制，要求混凝土早期強(qiáng)度增長慢。擬選用珠海中港混凝土有限公司攪拌站作為地下室及地上結(jié)構(gòu)的混凝土供應(yīng)商。，對混凝土裂縫控制提出了相當(dāng)高的要求。所以無論是從技術(shù)方面還是生產(chǎn)、混凝土供應(yīng)方面都增加了很大的難度。GD220103□□珠海保稅區(qū)國際紅酒交易中心工程塔樓基礎(chǔ)大體積混凝土施工方案單位（子單位）工程名稱： 珠海保稅區(qū)國際紅酒交易中心工程 工程地點(diǎn)： 珠海市保稅區(qū)總承包施工單位： 北京建工集團(tuán)有限責(zé)任公司 施工單位： 北京建工集團(tuán)有限責(zé)任公司 編制單位： 北京建工集團(tuán)珠海國際紅酒大廈項(xiàng)目部 編制人： 編制日期： 年 月 日審核人： 審批人： （編制企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）審批日期： 年 月 日49 / 52目錄第一節(jié) 編制依據(jù) 1第二節(jié) 工程概況 2 2 2第三節(jié) 施工部署 3 3 3 3 7第四節(jié) 施工準(zhǔn)備 10 10 11 12 12第五節(jié) 混凝土澆筑 13 13 15 15 16 17第六節(jié) 注意事項(xiàng) 22 22 22 23附圖：測溫點(diǎn)平面布置圖.......................................24塔樓基礎(chǔ)大體積混凝土施工方案第一節(jié) 編制依據(jù)序號名 稱編 號1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002（2010版）2建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020220023混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB5016420114混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB5015220125硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB17520076混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB5011920037混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T5010720108建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020019混凝土粉煤灰應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ14610建筑用砂GB/T14684200111建筑用卵石、碎石GB/T14685200112混凝土外加劑GB8076200813普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55201114早期推定混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)方法JGJ15200615混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法GB/T8077201216混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63200617混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10201018用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596200519普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52200620普通混凝土用卵石或碎石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52200621大體積混凝土施工規(guī)范GB50496200922珠海保稅區(qū)國際紅酒交易中心工程施工圖紙23珠海保稅區(qū)國際紅酒交易中心工程施工組織設(shè)計第二節(jié)工程概況 大體積混凝土基本概況混凝土強(qiáng)度等級見下表：表11：塔樓基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級統(tǒng)計表序號構(gòu)件位置名稱混凝土強(qiáng)度等級備注1基礎(chǔ)墊層/防水層保護(hù)層C15/C20細(xì)石100mm厚/50mm厚2基礎(chǔ)底板C40/P103100mm/厚1900mm厚3所有結(jié)構(gòu)層梁板(B255F)C404地下室外墻及附墻柱(B3B1)C50/P106核心筒C60本工程塔樓底板混凝土是大體積混凝土，混凝土強(qiáng)度等級是C40/P10，、核心筒部位的底板厚度3100mm，邊緣鋼骨柱部位厚度1900mm；混凝土總體積約5900m3；基礎(chǔ)平面圖如下：圖11：基礎(chǔ)底板平面圖 大體積混凝土的工程特點(diǎn)和難點(diǎn)，對混凝土質(zhì)量控制要非常嚴(yán)格，地下室底板和外墻混凝土的防裂尤為重要。：、混凝土一次澆筑量大：混凝土方量約5900m3。：基礎(chǔ)底板建筑面積約2083m2，計劃于2013年12月15日至2014年1月26日完成全部基礎(chǔ)底板的墊層、防水、鋼筋、模板、混凝土，且基礎(chǔ)底板為大體積混凝土。第三節(jié)施工部署 混凝土供應(yīng)本工程混凝土全部采用商品預(yù)拌混凝土。表21：混凝土供應(yīng)商慨況表混凝土廠家名稱生產(chǎn)能力離工地距離到工地的時間珠海中港混凝土有限公司360m3/h約7公里15分鐘 混凝土配合比設(shè)計本工程混凝土配合比的設(shè)計主要原則是：采用雙摻技術(shù)，合理增加摻合料的用量，降低水泥的用量，取消膨脹劑的使用（避免后期收縮率增大），通過砂率、和易性保證混凝土的抗?jié)B性?；炷劣缮唐讽耪咎峁?，前期對水泥材料的水化熱進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)。確?；炷恋某跄龝r間為8小時，終凝時間為12小時。 澆筑順序選用斜面分層澆筑，利用混凝土的自然流淌形成斜坡，較好的適應(yīng)泵送工藝，提高泵送效率，簡化了混凝土泌水處理，保證上下層混凝土不超過初凝時間。明確分工、互相配合、統(tǒng)一指揮，保質(zhì)保量完成大體積混凝土的澆筑?；炷?；見圖21；。砼，本階段分為3區(qū)，由兩臺汽泵從中間分別向3區(qū)同時分層澆筑推進(jìn)；見圖22；。砼，本階段底板分4個區(qū)：7區(qū)，利用三臺汽泵和一臺地泵澆筑，澆筑次序?yàn)椋憾_汽泵從5區(qū)開始向4區(qū)分層澆筑推進(jìn)，同時一臺汽泵從6區(qū)向7區(qū)分層澆筑推進(jìn)；7區(qū)西南角泵車輸送管長度不夠部位，采用地泵+布料機(jī)輸送混凝土；；見圖23。砼，見圖24；圖21：第一階段澆筑示意圖圖22：第二階段澆筑示意圖圖23：第三階段澆筑示意圖圖24：第四階段澆筑示意圖 混凝土泵車和混凝土運(yùn)輸車數(shù)量的確定根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，塔樓底板分4階段8區(qū)，各區(qū)的澆筑順序、時間、混凝土用量確定混凝土輸送泵和混凝土攪拌運(yùn)輸車數(shù)量。根據(jù)混凝土體量的分布情況和工程進(jìn)度的需要，底板澆筑選擇HBT80砼輸送泵1臺和47M汽泵2~3臺（先期2臺，后期3臺）。 各區(qū)段混凝土運(yùn)輸車輛的計算混凝土攪拌運(yùn)輸車臺數(shù)計算采用公式n1=qm（60L/v+t）/60Q進(jìn)行計算，式中符號意義如下：qm— 泵車計劃排量（m3/h），按45m3/h計算；Q — 混凝土攪拌運(yùn)輸車容量，取8m3；L— 攪拌站到施工現(xiàn)場的往返距離，取20km；v — 攪拌運(yùn)輸車車速，按平均取為40km/h；t — 客觀原因造成的停車時間，取60min；每臺混凝土輸送泵需配備混凝土攪拌運(yùn)輸車臺數(shù)為：8混凝土輸送泵需配備混凝土攪拌運(yùn)輸車臺數(shù)為：n1N，即最高峰時需24輛運(yùn)輸車提供混凝土。 混凝土泵車布置混凝土泵設(shè)置處，應(yīng)場地平整堅實(shí)，具有重車行走條件；另外要盡量靠近澆筑地點(diǎn)；在使用布料桿工作時，應(yīng)使?jié)仓课蛔罱咏?，最好能同時澆筑完畢，避免留置施工縫；混凝土泵或泵車同時澆筑時，選定的位置要使其各自承擔(dān)的澆筑最接近，控制到能同時澆筑完畢，避免留置施工縫；混凝土泵或汽泵布置停放的地點(diǎn)要有足夠的場地，以保證位置應(yīng)接近排水設(shè)施，并且供水、供電方便；地泵采用退泵澆筑方式，即由遠(yuǎn)到近、邊澆筑邊拆泵管?？紤]施工泵管的固定，將HBT80砼輸送泵安置在基坑角撐東側(cè)，豎向泵管固定在角撐混凝土上，水平管在鋼筋面上鋪設(shè)腳手板走道上。混凝土泵啟動后，應(yīng)先泵送適量的水，以濕潤泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。潤滑用的水泥砂漿盡量不要入模。拆下的輸送管內(nèi)的混凝土不得撒落在未澆筑的地方。當(dāng)輸送管被堵塞時，應(yīng)采取以下方法排除：反復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后再進(jìn)行泵送；可用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，確定部位后，可在管外擊松混凝土后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞；若上述方法無效時，應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后，再接通管道。在混凝土泵送過程中，若需要有計劃中斷泵送時，應(yīng)預(yù)先考慮確定的中斷澆筑部位，停止泵送；并且中斷時間不要超過1h。泵送將結(jié)束時，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場所欠混凝土量（），以便決定拌制混凝土量。在排除堵物，重新泵送或清洗混凝土泵時，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。先安好專用清洗水，再啟動空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右混凝土?xí)r，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。第四節(jié)施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備大體積混凝土施工技術(shù)難點(diǎn)多,必須做好施工方案的編制工作及技術(shù)交底,針對底板工程特點(diǎn)和實(shí)際情況，我們將著重作好以下幾個方面的技術(shù)準(zhǔn)備工作:、珠海質(zhì)監(jiān)站聯(lián)系，按混凝土60天強(qiáng)度做好混凝土配合比設(shè)計；，擬采用循環(huán)水冷卻降溫及塑料薄膜鋪蓋等保溫措施，控制內(nèi)外溫差在25℃以內(nèi)；。,確定混凝土入模溫度以及對材料溫控措施。商品攪拌站供應(yīng)混凝土?xí)r，必須滿足以下要求：混凝土的原材和配合比必須符合設(shè)計、規(guī)范要求現(xiàn)場施工要求，在澆筑混凝土前，必須提前一周準(zhǔn)備好滿足澆筑的原材料。底板施工是本工程重要、關(guān)鍵