【正文】 和環(huán)境條件等因素來計算確定。通常情況下，可根據(jù)已施工的大體積砼的現(xiàn)場實測升溫、降溫數(shù)據(jù)資料修正后得出。，以單位水泥用量及砼澆筑溫度為主要因素，精確進行計算來確認，同時要考慮施工期間環(huán)境氣候?qū)ζ涞挠绊憽?管和測溫點設(shè)置計算控制 、設(shè)置間距和分層系統(tǒng)、測溫點布置以及采用水泵大小等的確定，要考慮以下因素： (1）循環(huán)水管接觸面砼的熱阻系、比熱、導熱系數(shù)及其修正值； (2）砼的體積，砼與循環(huán)水接觸的表面面積； (3）所用水泥品質(zhì)、水泥水化熱釋放的速度、砼維持到最高溫度的延續(xù)時間及砼在指定期齡內(nèi)水泥的水化熱取值標準、砼的初凝和終凝的時間；(4）熱交換所需冷卻循環(huán)水流量和阻抗等。，必須對所用管的剛度和強度有較高的要求標準，一般情況下，只考慮水的壓力、新澆砼的壓力及振搗棒對其的震動力。尤其是彎管和焊縫等處，必須嚴格按照標準進行驗收。，以便于及時整改所出現(xiàn)的問題。，并且要將鐵銹等清除干凈，便于與砼粘結(jié)。，絕緣效果、與鋼筋或埋件的間距要控制得當，避免所測定的溫度忽大忽小而失真。，必須進行測試調(diào)整。 (1)采用低水化熱的普硅水泥。 （2）最大水泥用量≯340㎏/m179。 （3）外加劑不含氯離子，且達到和超過砼澆筑工藝所要求的初凝時間參數(shù)。 （4）砼坍落度測定每工作班不少于二次。 （5）砼配合比同時符合泵送工藝的相關(guān)規(guī)定。 混凝土拌制應(yīng)根據(jù)配合比，對水泥、砂、石、水、外加劑嚴格計量，檢查內(nèi)容為： (1)拌制混凝土時，必須進行開盤鑒定，確定電子自動控料系統(tǒng)的精確度，并定期校核其準確性。 (2)水泥、水、外摻混合料、外加劑重量允許偏差177。2﹪，粗細骨料允許偏差177。3﹪。 (3)根據(jù)氣候干濕的變化和氣溫高低的變化，應(yīng)適時測定砂、石的含水率和調(diào)整配合比。 (1)拌制程序：拌料程序：砂→水泥→石子→外加劑→水。 (2)混凝土攪拌的最短時間：混凝土攪拌時間過短，不能獲得高質(zhì)量的拌和物，為此必須控制攪拌時間，攪拌最短時間不能少于90S。運送混凝土宜采用攪拌運輸車，容器應(yīng)嚴密，內(nèi)壁平整光潔，粘附的殘渣應(yīng)經(jīng)常清理。 (1)延續(xù)時間:混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不得超過下表規(guī)定。因為運輸時間長，澆筑后很快凝結(jié)，使連續(xù)澆筑接茬質(zhì)量不能保證?；炷吝\至澆筑地點，應(yīng)符合原規(guī)定的坍落度，如有離析現(xiàn)象，必須進行第二次攪拌，才能澆筑。 混凝土延續(xù)時間（㎜）混凝土強度等級延 續(xù) 時 間氣溫低于25℃氣溫高于25℃C30及C30以下6060C30以上6060 注：大體積砼的澆筑為避免產(chǎn)生施工冷縫,初凝時間需相應(yīng)延長,一般在3h左右，這就需根據(jù)工程特點、現(xiàn)場條件、砼所摻外加劑性能通過試驗配比確定。(2)泵送混凝土的供應(yīng)必須保證混凝土泵能連續(xù)工作，混凝土泵受料斗內(nèi)應(yīng)充滿混凝土，以防止吸入空氣形成阻塞，混凝土泵允許中斷時間一般不得超過45min。（1）澆筑前的準備1)對模板、支架、循環(huán)水溫控系統(tǒng)、鋼筋、預埋螺栓、預埋鐵件的質(zhì)量、數(shù)量、位置逐一檢查，并作好相關(guān)驗收記錄。 2）與混凝土直接接觸的模板、墊層，應(yīng)清除淤泥和雜物，用水濕潤，基礎(chǔ)基底應(yīng)有排水措施，模板中的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴。 3）混凝土自由傾落高度不應(yīng)超過2m。 4）根據(jù)工程需要和氣候特點，應(yīng)準備好抽水設(shè)備、防雨、防暑、防寒等物品。 （2）澆筑過程中質(zhì)量要點1）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點、配筋情況、振搗方法而定，不得超過振搗器的有效作用半徑。2)施工縫設(shè)置和繼續(xù)澆筑：大體積混凝土除了設(shè)計有要求外，一般不允許留設(shè)施工縫，如出現(xiàn)施工縫，應(yīng)清除掉混凝土表面水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，并加以濕潤和沖洗干凈，不得積水，施工縫處宜先鋪水泥漿或與混凝土成份相同的水泥砂漿，方可繼續(xù)澆筑混凝土。3)砼澆筑過程中要注意保護冷卻循環(huán)水管道、熱傳感器及其導線等設(shè)施，振搗棒不要直接碰砸或撬震這些設(shè)施。 為使混凝土達到設(shè)計強度要求和防止產(chǎn)生裂縫，除對澆筑好的混凝土進行內(nèi)部循環(huán)水溫控降溫外,表面要進行常規(guī)養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于14d。8 安全措施 在施工過程中,要嚴格按照《安全生產(chǎn)法》、《建筑安全檢查標準》（JGJ5999）等有關(guān)安全規(guī)程和規(guī)定執(zhí)行，并采取如下措施：，建立以項目經(jīng)理為首的安全責任制，并設(shè)置專職安全員。，對施工人員進行安全技術(shù)交底，使所有人員熟悉所施工項目的安全情況。，正確配置和使用安全防護用品，使檢查制度化，做到不違章作業(yè)和不違章指揮。,采取有效的安全防護措施,報有關(guān)部門批準后認真實施，加強操作人員的安全教育，并作好以防意外的安全應(yīng)急預案。，禁止非工作人員進入施工區(qū)域。,聽從統(tǒng)一指揮。，搞好現(xiàn)場文明施工。9 環(huán)保措施合理安排、控制作業(yè)時間。對攪拌站進行封閉，把機器運轉(zhuǎn)噪聲降至最低限度?；炷琳駝悠鬟x擇低噪音振動棒。對鋼筋的加工棚進行封閉，噪音大的鋼筋作業(yè)盡量安排在白天。木工電鋸、砂輪切割機等噪音較大的小型設(shè)備在搭建臨時房內(nèi)作業(yè)。模板的搬運、碼放要輕拿輕放，拆除時，禁止將大面積模板直接撬除，要逐塊進行，禁止將模板撬掉直接墜落在樓面上，應(yīng)人工遞到至樓面。場區(qū)硬化道路安排專人每天進行清掃、灑水，經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)，防止塵土蕩漾。水泥設(shè)封閉式水泥庫，并當天使用當天清掃。建筑垃圾清運時，要先灑水，后清掃，垃圾集中成堆后，裝袋后方可運輸?；炷翑嚢铏C后臺上料時，砂、石、水泥傾倒要緩慢進行，盡量減少粉塵外揚。夜間控制作業(yè)時間，焊接作業(yè)盡量安排在白天進行。如果必須在室外進行夜間焊接，在焊接地點要加設(shè)擋板遮擋強光。氣焊、氣割作業(yè)及電弧焊切割鋼筋時，操作者應(yīng)攜帶一桶消防用水，放置在操作地點。木工房每次下班將鋸末刨花清理干凈。建筑垃圾和生活垃圾分類入池。木工作業(yè)廢料、金屬廢棄物，包裝材料及時收集，能二次利用的進行再利用，不能二次使用能出售的廢料進行分類入池存放，分別處理。控制混凝土攪拌機沖水施工廢水的流向，使其流入沉淀池存放，分別處理。設(shè)備保養(yǎng)，維修產(chǎn)生的廢機油合理存放。施工生產(chǎn)用水，現(xiàn)場生活用水做到最大限度的節(jié)約。室外施工照明，作業(yè)結(jié)束或天亮后及時關(guān)閉照明燈。室外照明燈具做到人走燈滅。對所有作業(yè)人員進行環(huán)境保護方面的知識教育，保護好周邊環(huán)境，做到文明施工，確保施工安全。10 效益分析:大體積砼采用本工法，能有效降低砼內(nèi)部水化熱，避免砼溫度裂縫的產(chǎn)生，確保大體積砼澆筑質(zhì)量。珠海地區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站和我公司技術(shù)委員會等部門專家對該技術(shù)進行了跟蹤鑒定，其成熟、可靠性在珠海地區(qū)5000t/d新型干法熟料水泥生產(chǎn)線項目工程的其它項目大體積混凝土工程中得到了檢驗和應(yīng)用，其成果對于提高大體積砼的施工質(zhì)量、延長工程壽命等方面具有較大的發(fā)展前景和潛在的社會效益。大體積混凝土施工應(yīng)急預案編制目的根據(jù)大體積混凝土的施工特點，可能發(fā)生生產(chǎn)質(zhì)量事故為大體積混凝土施工質(zhì)量事故，為了大體積混凝土施工時生產(chǎn)質(zhì)量事故發(fā)生，完善應(yīng)急工作機制，在施工過程中發(fā)生事故狀態(tài)下，迅速有序地開展事故的應(yīng)急救援工作，減少事故損失，特制定本預案。適用范圍本應(yīng)急預案珠海國際紅酒交易中心大樓工程工程大體積混凝土施工。機構(gòu)及職責、應(yīng)急處理領(lǐng)導小組成員及職責組長：XXX(電話：XXXXXXXXXXX)成員：XXX(電話：XXXXXXXXXXX)XXX(電話：XXXXXXXXXXX)XXX(電話：XXXXXXXXXXX)主要職責：負責事故救援的整體、全面指揮，負責向上級主管部門的匯報工作；負責成立事故調(diào)查處理小組，對事故調(diào)查處理工作進行監(jiān)督；負責所需救援物資的落實；負責與相鄰可依托力量的聯(lián)絡(luò)求救等。、應(yīng)急領(lǐng)導小組下設(shè)工作小組，其成員及職責如下：組長：XXX(電話：XXXXXXXXXXX)成員：XXX(電話：XXXXXXXXXXX)成員：XXX(電話：XXXXXXXXXXX)成員：XXX(電話：XXXXXXXXXXX) 主要職責：負責指揮處理緊急情況，保證突發(fā)事件按應(yīng)急救援預案順利實施；負責事故現(xiàn)場的搶險、保護、救護及通訊工作；負責所需材料、人員的落實；負責事故現(xiàn)場的緊急搶險工作，包括恢復材料供應(yīng)、質(zhì)量搶救等。緊急處理程序、事故報告：事故發(fā)生后，第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即將事故發(fā)生地點、時間、基本情況報告應(yīng)急救援領(lǐng)導小組。、應(yīng)急搶險救援、混凝土原材料供應(yīng)中斷預防措施：(1)、地下結(jié)構(gòu)底板混凝土澆筑前7天通知各材料供應(yīng)部門開始備料，組織人員及機械?；炷翝仓?天聯(lián)合項目部對施工現(xiàn)場攪拌站內(nèi)各機械進行檢查保養(yǎng)。(2)、控制好水灰比、減水劑等外加劑的應(yīng)用。(4)、必須將混凝土的初凝控制在4～6小時，以防在澆筑混凝土中出現(xiàn)混凝土供應(yīng)停頓的現(xiàn)象。(5)、聯(lián)系一家距離工地較近的商品混凝土供應(yīng)站（XXXX）或其他單位攪拌站（XXXX），作為在澆筑混凝土中出現(xiàn)混凝土原材料供應(yīng)不上時使用，使用時混凝土配合比、材料應(yīng)一致。、混凝土原材料運輸受阻預防措施：(1)、底板澆筑前項目部組織對施工道路，機械擺放位置。(2)、聯(lián)系業(yè)主協(xié)調(diào)當?shù)亟煌▎栴}，確?；炷翝仓滩牧线\輸暢通無阻。(3)、其他施工班組、安裝單位車輛注意避讓混凝土運輸車，保證混凝土供應(yīng)速度。應(yīng)對措施：(1)、向業(yè)主申請將進廠大道作為緊急混凝土運輸路線。(2)、組織班組成立緊急情況處理小組，緊急情況下出動施工班組保護運輸線路暢通。(3)、報警處理。、混凝土澆筑機具故障預防措施：(1)、底板混凝土澆筑前7天前開始備料，組織人員及機械?；炷翝仓?天項目部對攪拌機械，混凝土運輸車輛進行檢查保養(yǎng)。(2)、施工用水用電，拖泵、塔吊、履帶吊工作狀態(tài)進行檢查。(3)、設(shè)備和易損配件要有備用，并及時維修。應(yīng)對方案：(1)、預備多1臺拖泵、10臺振動棒以備使用，機械出現(xiàn)故障立即組裝檢修人員搶修機械。(2)、塔吊操作手保持值班狀態(tài)，緊急情況下使用塔吊配合泵車澆筑混凝土。(3)、發(fā)生堵管：輕微堵管時，加大泵機泵送壓力，加大壓力無效果時組織人員檢查堵管位置，快速疏通泵管，同時通知拌和站檢查材料稱量及攪拌機運行情況。嚴重堵管時立即啟用備用拖泵，和易性不合格混凝土不得倒入泵斗內(nèi)。放料手應(yīng)密切注意混凝土流動性，當流動性過小時通知拌和站增加塌落度?；炷帘盟瓦^程中注意混凝土停留在泵管內(nèi)時間不宜過長。(4)、發(fā)生停電：立即啟用柴油發(fā)電機及備用電纜，保證混凝土振搗及照明等不受影響；同時立即檢查原電源線路，發(fā)現(xiàn)電線破皮、設(shè)備漏電情況立即進行處理。通知業(yè)主電氣專業(yè)協(xié)助保證供電設(shè)備正常運行。、天氣變化預防措施：(1)、通過個種渠道，了解混凝土澆筑期天氣預報，應(yīng)安排在天氣較好的時間段內(nèi)澆筑底板混凝土。(2)、為預防在澆筑混凝土時天氣發(fā)生變化，應(yīng)準備足夠防雨工具。應(yīng)對方案：(1)、配備專人負責彩條布覆蓋、排水等工作。(2)、在必要時搭設(shè)雨棚。、事故調(diào)查、報告應(yīng)急救援工作結(jié)束后，按照公司《質(zhì)量管理辦法》進行事故調(diào)查，寫出書面調(diào)查報告上報。、應(yīng)急處理的反饋 對在發(fā)生實發(fā)事故時遲報、瞞報、漏報、誤報信息，造成重大損失的人員，或不聽從指揮、不認真負責的由公司或上級按照有關(guān)規(guī)定給予行政處分。同時要認真分析原因，吸取教訓，及時整改，對公司安全健康管理體系不斷完善、充實和改進。