【正文】 +450+450+450mm，斷面跨度方向間距600mm，直徑14mm。模板面板采用普通膠合板。 地腳螺栓盒的固定用采用[12工字鋼懸掛設(shè)置，具體做法見附圖。，基礎(chǔ)孔洞的預(yù)留則采用木模，用10厚鋼板放置在底模下面并焊接Ф12圓鋼以便拆除木模。模板背面采用4590木方為加頸肋加固，木方布置原則：水平間距300，橫向采用鋼管2根一組間距同對拉螺栓布置，外側(cè)采用水平鋼管四周封角，形成封閉箍，側(cè)向采用斜支撐，以確保模板系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 ，應(yīng)盡量采用新模板。雙排腳手架基礎(chǔ)素土地回填夯實，100㎜厚碎石墊層，150㎜厚C20混凝土腳手架基礎(chǔ)。鋼支撐架具體形式見附圖。水平面縱向鋼筋與豎向箍筋綁扎牢固，鋼筋應(yīng)橫平豎直。∟808上部定位樁,磨煤機(jī)基礎(chǔ)頂面鋼筋、預(yù)埋套管、預(yù)留孔洞模板等采用∟636角鋼鋼支撐架（滿堂架）支承（詳見磨煤機(jī)基礎(chǔ)施工平面圖、鋼支架平面圖、剖面圖）。（3）定位放線測距精度控制在萬分之一以內(nèi)，角度測量精度控制在20〝以內(nèi)，層間垂直度偏差控制在3mm以內(nèi)，建筑物全高垂直度測量偏差控制在3h/10000，且不大于10mm，每次放線后，必須經(jīng)技術(shù)員、質(zhì)檢員復(fù)線，向甲方及監(jiān)理單位報審合格后，方可進(jìn)行下道工序。（1）依據(jù)《工程測量規(guī)范》GB500262007，根據(jù)煤漿制備主廠房軸線進(jìn)行建筑定位，然后據(jù)此放出磨煤機(jī)主要軸線。 單位工程開工報告已經(jīng)批準(zhǔn)。 勞動力就位、施工機(jī)械到位、施工材料按計劃及時供應(yīng)進(jìn)現(xiàn)場。 所有現(xiàn)場操作人員均應(yīng)服從管理人員統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。 特殊工種工作人員均應(yīng)持證上崗，焊工需有焊工證、架子工需有登高證、電工必須要有電工證。 所有施工人員施工前必須經(jīng)過技術(shù)安全交底，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場，應(yīng)具有較強(qiáng)的質(zhì)量意識。3. 施工程序 作業(yè)程序清理及施工放線→土方開挖→基槽驗收→磨煤機(jī)墊層→墊層防腐→彈線→磨煤機(jī)基礎(chǔ)鋼筋→磨煤機(jī)基礎(chǔ)鋼筋、預(yù)留孔、套管固定架安裝→磨煤機(jī)基礎(chǔ)模板、腳手架安裝→磨煤機(jī)基礎(chǔ)安裝預(yù)埋套管、孔盒→基礎(chǔ)模板、鋼筋、支撐、套管、孔洞驗收→磨煤機(jī)基礎(chǔ)混凝土→基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)測溫（覆蓋土工布防火防水保溫棉被）→拆?！炇铡练交靥?關(guān)鍵工序序 號關(guān)鍵工序名稱工序特點、難點1預(yù)留套管、孔洞預(yù)留套管、孔洞安裝2模板模板施工3測溫養(yǎng)護(hù)期的混凝土內(nèi)溫度控制 4. 施工方法及技術(shù)措施，無職業(yè)病。 采用先進(jìn)、配套的施工設(shè)備和技術(shù)，合理安排勞、材、機(jī)資源，確保工程質(zhì)量和工期。 編制原則 嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙的要求，采用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工方案。 磨煤機(jī)基礎(chǔ)長8830㎜,寬8575㎜,高度8950㎜； 磨煤機(jī)基礎(chǔ)混凝土中不得采用火山質(zhì)硅酸鹽水泥,宜選用礦渣硅酸鹽水泥,粗骨料宜采用連續(xù)級配,細(xì)骨料宜采用中砂； 磨煤機(jī)基礎(chǔ)混凝土中不得采用氯鹽(或含有氯鹽配制的外加劑)作為防凍、早強(qiáng)的摻合料。177。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制 52 / 55№ 中國化學(xué)工程第三建設(shè)有限公司 華昌化工原料結(jié)構(gòu)調(diào)整項目 工程煤漿制備磨煤機(jī)基礎(chǔ)大體積混凝土專項施工方案（措施）方案類別 Ⅲ 會簽：批準(zhǔn)：審定：審核：編制：中化三建南通分公司（張家港） 華昌化工項目經(jīng)理部2013年 11 月 2日目 錄1. 工程概況………………………………………………………12. 編制依據(jù)………………………………………………………13. 施工程序………………………………………………………24. 施工方法及技術(shù)措施…………………………………………25. 施工進(jìn)度計劃…………………………………………………356. 降低成本措施…………………………………………………357. 施工質(zhì)量保證措施……………………………………………368. 施工安全與環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施………………………………399. 文明施工技術(shù)措施……………………………………………4310. 勞動力需用量計劃與技能要求 ……………………………4411. 施工機(jī)具、計量器具與施工手段用料計劃 ………………4412. 磨煤機(jī)基礎(chǔ)施工安全防范措施 ……………………………4613. 應(yīng)急救援預(yù)案 ………………………………………………48工程概況,先施工2座,另1座暫不施工,磨煤機(jī)基礎(chǔ)墊層為C20砼，磨煤機(jī)基礎(chǔ)混凝土為C25，基礎(chǔ)表面構(gòu)造鋼筋保護(hù)層層厚度均為35mm；,磨煤機(jī)基礎(chǔ)混凝土量為680立方米/座。施工組織設(shè)計／方案報審表工程名稱:江蘇華昌原料結(jié)構(gòu)調(diào)整技術(shù)改造項目 編號：－CNCEC301 致：南京金陵石化工程監(jiān)理有限公司張家港保稅區(qū)分公司　　茲報驗：　　□　1單位工程施工組織設(shè)計　　□　2 分部（子分部）/分項工程施工方案　　□　3 特殊工程專項施工方案□　4 施工起重機(jī)械設(shè)備安裝、拆除方案□　5　　本次申報內(nèi)容系第 1 次申報，申報內(nèi)容項目經(jīng)理部／公司技術(shù)負(fù)責(zé)人已批準(zhǔn)。附件：口 1施工組織設(shè)計口 2 煤漿制備磨煤機(jī)基礎(chǔ)大體積混凝土專項 施工方案　　　　　　　　　　　　 承包單位項目經(jīng)理部（章）：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 項目經(jīng)理：　　　　　　　日期: 項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽收人姓名及時間承包單位簽收人姓名及時間專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師 日期：　　 總監(jiān)理工程師審查意見：　　　　　　　　　　　　 項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章): 總監(jiān)理工程師：　　　　　　日期：　　 注：承包單位項目經(jīng)理部應(yīng)提前7日提出本報審表。本工程177。；煤漿制備廠177。編制依據(jù)及原則 編制依據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《大體積混凝土施工規(guī)范》 GB504962009《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB500092012《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》 GB500112010《工程測量規(guī)范》 GB500262007《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50204—2011（2011年版）《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502032011《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ18—2012 《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》 GB504842008《石油化工裝置設(shè)備基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)程》 SH3510—2011《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB503002010《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502022002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502052001《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ1072010煤漿制備項目《磨煤機(jī)基礎(chǔ)施工圖》。 嚴(yán)格按照ISO9002國際質(zhì)量認(rèn)證體系和項目法施工要求，建立嚴(yán)密的工程質(zhì)量保證體系和完善的安全保證體系。 合理安排施工順序，保證各項施工工序相互促進(jìn)，緊密銜接，促進(jìn)工程高效、均衡，加快施工進(jìn)度。 所有施工人員必須經(jīng)過三級安全教育，具有較強(qiáng)的安全意識。 參加作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行過職業(yè)道德教育，有較強(qiáng)的敬業(yè)精神。 施工班組長應(yīng)能熟練掌握施工規(guī)范，并有較強(qiáng)的現(xiàn)場施工管理能力。、工具、儀器、儀表的要求：施工機(jī)械計劃表 工、器具名稱單 位數(shù) 量規(guī) 格汽車泵臺180m3/h機(jī)動翻斗車輛2插入式振搗棒根5振搗電機(jī)臺4電焊機(jī)臺3鋼筋加工機(jī)具套1木工加工機(jī)具套1砼攪拌機(jī)站臺11000空壓機(jī)臺1附2：施工儀器計劃表儀 器名 稱單 位數(shù) 量備 注經(jīng)緯儀臺1水準(zhǔn)儀臺150米卷尺把15米卷尺把5游標(biāo)卡尺把5扭力板手把4 現(xiàn)場做到五通一平。 有關(guān)施工圖紙齊全、并經(jīng)會審。，且已進(jìn)行交底。（2）標(biāo)高按主廠房標(biāo)高，磨煤機(jī)基礎(chǔ)標(biāo)高測量由此引出。 鋼筋施工： 鋼筋施工按施工順序安排進(jìn)行施工，磨煤機(jī)基礎(chǔ)（設(shè)備基礎(chǔ)）只在四周表面、頂面及底板布筋。側(cè)立面橫豎鋼筋采用鋼支撐架固定，沿長邊方向布置，與基礎(chǔ)滿堂架連為一體；待鋼筋綁扎完后，（內(nèi)外各兩根）、用8線與豎筋及橫向鋼筋的交點綁牢，剪刀撐間距2米，布置在側(cè)立面與基礎(chǔ)拐角處。，間矩800。該部分鋼筋施工時，應(yīng)用腳手板鋪設(shè)施工人員作業(yè)通道。 模板施工：,大模板采用φ14對拉螺栓加固，對拉螺栓布置原則：水平間距≤450mm，豎向間距≤600mm 用45*90木方及雙腳手管加固，先布豎楞，后布橫楞，基礎(chǔ)模架外搭設(shè)雙排腳手架，基礎(chǔ)模板支承與雙排腳手架連為一體，從而形成比較穩(wěn)固的鋼支承。 具體支模形式見附圖。，減少拼縫。，以防止漏漿。具體作法見附圖： 支模形式附圖 磨煤機(jī)基礎(chǔ)孔洞施工時先將孔洞模板制作好，砼施工前放好線，確定孔洞位置，然后將模板埋設(shè)并將其固定，用Ф12圓鋼輔助焊接在基礎(chǔ)鋼筋上，一定要埋設(shè)牢固，不能因砼施工而發(fā)生位移。一、基礎(chǔ)模板基本參數(shù)計算斷面寬度8575mm，高度8950mm。內(nèi)龍骨間距300mm，內(nèi)龍骨采用4590mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm。 模板組裝示意圖面板厚度18mm。二、基礎(chǔ)模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值: F1==，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值: F2==。模板面板的按照連續(xù)梁計算。荷載計算值 q = +=面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ； I = ； 計算簡圖 彎矩圖() 剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 變形計算受力圖 變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1= N2= N3= N4=最大彎矩 M = 最大變形 V = (1)抗彎強(qiáng)度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值 f = M/W = 10001000/483300=面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 [f]，；面板的抗彎強(qiáng)度驗算 f [f],滿足要求!(2)抗剪計算截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=3Q/2bh=3(2)=截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 [T]=面板抗剪強(qiáng)度驗算 T [T]，滿足要求!(3)撓度計算面板最大撓度計算值 v = ,滿足要求!四、基礎(chǔ)模板內(nèi)龍骨的計算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。 內(nèi)龍骨計算簡圖 內(nèi)龍骨彎矩圖() 內(nèi)龍骨剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 內(nèi)龍骨變形計算受力圖 內(nèi)龍骨變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 經(jīng)過計算得到最大支座 F= 經(jīng)過計算得到最大變形 V= 內(nèi)龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ； I = ；(1)內(nèi)龍骨抗彎強(qiáng)度計算抗彎計算強(qiáng)度 f = M/W =106/=,滿足要求!(2)內(nèi)龍骨抗剪計算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh [T]截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=33085/(24590)=截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 [T]=內(nèi)龍骨的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求!(3)內(nèi)龍骨撓度計算 最大變形 v =,滿足要求!五、基礎(chǔ)模板外龍骨的計算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下