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正文內(nèi)容

罐區(qū)裝置安全操作技術(shù)規(guī)程-展示頁

2024-11-15 07:19本頁面
  

【正文】 項(xiàng)抽堵盲板不能遺漏 。 c) 開車前對(duì)通風(fēng)、通訊、消防、梯子、平臺(tái)、欄桿、照明等一切安全設(shè)施,進(jìn)行全面檢查,必須處于良好狀態(tài)。檢修過的設(shè)備管道內(nèi)部必須清掃干凈,經(jīng)過仔細(xì)檢查后方可封閉,封閉要有檢查記錄和檢修人員簽字。 16) 安全標(biāo)志、提示牌、警示牌是否按規(guī)定配置。 14) 操作人員著裝、防護(hù)用品配置是否符合安全規(guī)定。 12) 裝置消防通道的設(shè)計(jì)是否符合安全規(guī)范。 10) 消防設(shè)施、滅火器材的配置是否符合安全規(guī)范。 8) 開車前停止一切檢修作業(yè),無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 6) 系統(tǒng)處于氮?dú)獗Wo(hù)狀態(tài)。 4) 除儀表隔離閥和原設(shè)計(jì)需要關(guān)閉處,其他閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。 2) 吹掃、氣密、置換已合格,單體試車運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 三 、罐區(qū)系統(tǒng)開停車的安全措施 (一)裝置開車前安全檢查。當(dāng)泵出口管路流量大于(小于)設(shè)定值時(shí),回路 FIC 調(diào)節(jié)閥關(guān)?。ㄩ_大)以滿足設(shè)定流量要求。 機(jī)泵啟??刂? 罐區(qū)泵可以在 DCS 上實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制或連鎖啟 停 。 DCS 系統(tǒng)上設(shè)定了各個(gè)油罐的報(bào)警液位。 報(bào)警功能 根據(jù)各參數(shù)設(shè)定 DCS 系統(tǒng)上下限,當(dāng)實(shí)際數(shù)據(jù)超出限值時(shí)會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警并及時(shí)記錄,以便操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況并進(jìn)行處理。在現(xiàn)場(chǎng)操作人員控制實(shí)現(xiàn)設(shè)備的啟停,并在 DCS系統(tǒng)上顯示。此外,通過 DCS 系統(tǒng)還可以控制現(xiàn)場(chǎng)機(jī)泵的啟停。 控制功能 操作人員通過 DCS 系統(tǒng)控制儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的電動(dòng)閥、氣動(dòng)閥等閥門的菜單,實(shí)現(xiàn)閥門的開關(guān)及控制閥門的開度,閥門動(dòng)作后,相應(yīng)的開回訊或關(guān)回訊信號(hào)返回控制界面。自煤氣水分離裝置來的焦油和中油、自酚回收裝置來的粗酚和自低溫甲醇洗裝置來的石腦油分別進(jìn)入各自的貯罐貯存,需要時(shí)由泵經(jīng)裝車站外賣。這些報(bào)警液位包括:高位報(bào)警、高高位報(bào)警、低位報(bào)警、低低位報(bào)警。 罐區(qū)裝置安全操作技術(shù)規(guī)程 燃儲(chǔ)運(yùn)中心 2020 年 2 月 目 錄 第一節(jié)罐區(qū)系統(tǒng)工藝簡(jiǎn)介 ................................................................ 3 一、裝置區(qū)簡(jiǎn)介 ............................................................................... 3 二、罐區(qū)系統(tǒng)過程控制 ................................................................... 3 儲(chǔ)罐液位控制 .................................................................... 4 罐區(qū)均設(shè)置液位計(jì),實(shí)時(shí)顯示罐內(nèi)物料的液位。 DCS 系統(tǒng)上設(shè)定了各個(gè)油罐的報(bào)警液位。 ..................................... 4 機(jī)泵啟??刂? .................................................................... 4 流量控制 ............................................................................ 4 三、罐區(qū)系統(tǒng)開停車的安全措施 ..................................................... 4 第二節(jié):罐區(qū)系統(tǒng)安全操作 ............................................................ 7 一、儲(chǔ)罐罐安全操作 ....................................................................... 7 二、裝卸棧臺(tái)安全操作 ................................................................... 9 第三節(jié) 檢修安全技術(shù) .................................................................. 11 第四節(jié) 緊急情況處理措施 .............................................................15 第五節(jié) 罐區(qū)危險(xiǎn)化學(xué)品一覽表 ..................................................16 第一節(jié)罐區(qū)系統(tǒng)工藝簡(jiǎn)介 一、裝置區(qū)簡(jiǎn)介 成品罐區(qū)主要負(fù)責(zé)接收并儲(chǔ)存煤氣水分離來的焦油 和中油、酚回收來的粗酚、低溫甲醇洗來的石腦油以及原料甲醇,設(shè)置 2 個(gè) 5000 m3 油固定頂貯罐、2個(gè) 5000 m3 的焦油固定頂貯罐、 2個(gè) 2020 m3 粗酚固定頂貯罐、 2 個(gè) 2020m3 石腦油內(nèi)浮頂貯罐, 2個(gè) 800m3 的甲醇內(nèi)浮頂貯罐。 二 、罐區(qū)系統(tǒng)過程控制 總控 儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)采用分散型控制系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱 DCS)進(jìn)行過程控制和檢測(cè), 各系統(tǒng)的主要工藝檢測(cè)和控制變量都在 DCS 進(jìn)行顯示、調(diào)節(jié)、記 錄、報(bào)警并實(shí)現(xiàn)中央控制室的集中控制操作,各類數(shù)據(jù)信息可以進(jìn)入中央控制室實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫,為生產(chǎn)總調(diào)創(chuàng)造了較好的條件。經(jīng)人工設(shè)定開關(guān)狀態(tài)的儀表手動(dòng)閥可實(shí)現(xiàn) DCS 界面與現(xiàn)場(chǎng)流程的統(tǒng)一。 顯示功能 DCS 畫面上可以顯示儲(chǔ)罐、機(jī)泵、閥門的運(yùn)行狀態(tài)及棧臺(tái)的裝卸狀態(tài),供操作人員監(jiān)控。 數(shù)據(jù)記錄 DCS 系統(tǒng)設(shè)有設(shè)備動(dòng)作記錄,可以和操作記錄相對(duì)照,防止設(shè)備誤操作后導(dǎo)致各類事故發(fā)生。 儲(chǔ) 罐液位控制 罐區(qū)均設(shè)置液位計(jì),實(shí)時(shí)顯示罐內(nèi)物料的液位。這些報(bào)警液位包括:高位報(bào)警、高高位報(bào)警、低位報(bào)警、低低位報(bào)警。 流量控制 泵出口流量控制由回路 FIC 調(diào)節(jié) 閥來控制,其測(cè)量點(diǎn)在調(diào)節(jié)閥前管路上。保證平穩(wěn)向裝置供料以及裝車的額定流量。 1) 生產(chǎn)系統(tǒng)開車,應(yīng)事前全面檢查并確認(rèn)水、電、氣(汽)符合開車要求。 3) 消防系統(tǒng)試車,并運(yùn)行正常,通訊聯(lián)絡(luò)正常。 5) 儀表運(yùn)行處于完好狀態(tài)。 7) 對(duì)所有安全保護(hù)、連鎖裝置是否處于靈 敏可靠狀態(tài)。 9) 操作人員必須進(jìn)行安全教育和本崗位操作法及 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作考試合格,取得安全作業(yè)證和崗位合格證。 11) 崗位防護(hù)設(shè)施、器材的配置是否符合安全規(guī)范。 13) 在確認(rèn)工藝、設(shè)備等各種條件具備后方可開車。 15) 各種消防安全管理制度制定并上墻。 a) 開工前,現(xiàn)場(chǎng)必須做到工完、料凈、場(chǎng)地清,有毒有害的廢金屬、設(shè)備、管線要有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行安全處理,以防后患。 b) 按開工方案由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人指揮全面檢查系統(tǒng)開車的準(zhǔn)備工作。 d) 檢修后的壓力容器及儲(chǔ)罐等設(shè)備,必須按規(guī)定進(jìn)行試壓、試漏和氣密性試驗(yàn),傳動(dòng)設(shè)備單體試車安全裝置調(diào)試復(fù)位。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行復(fù)查確認(rèn)。 g) 系統(tǒng)開車前,必須有明確的檢修與生產(chǎn)交接程序和手續(xù)。 h) 開工時(shí),車間生產(chǎn)負(fù)責(zé)人按開工方案組織,由生產(chǎn)指揮中心統(tǒng)一指揮,各工序保持密切聯(lián)系。 2) 開車過程中由調(diào)度加強(qiáng)各崗位之間的聯(lián)系,嚴(yán)格按開車方案的步驟進(jìn)行操作。 4) 操作人員按規(guī)定著裝和佩戴防護(hù)用品進(jìn)行操作。 2) 發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況時(shí),按照車間制定的應(yīng)急處理預(yù)案程序進(jìn)行妥善處理,并向車間及相關(guān)職能部門匯報(bào)情況。 4) 冬季停車后,要采取防凍保溫措施,對(duì)蒸汽伴熱管線、閥門、疏水器等易凍壞設(shè)備加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 6) 裝置停車后加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢,對(duì)罐溫、罐壓進(jìn)行特別監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 系統(tǒng) 泄 壓要緩慢由高壓降至低壓 , 但壓力不得降至零 , 更不能造成負(fù)壓 , 一般要求系統(tǒng)內(nèi)保持微正壓。 8) 降溫應(yīng)按規(guī)定的降溫速率進(jìn)行降溫 , 需保證達(dá)到規(guī)定要求。 9) 排凈生產(chǎn)系統(tǒng) (設(shè)備、管道 ) 內(nèi)儲(chǔ)存的氣、液、固體物料。 10)停車過程中 ,裝置周圍應(yīng)杜絕一切點(diǎn)火源,對(duì)發(fā)生的異常情況和處理方法 ,要隨時(shí)作好記錄。 12)系統(tǒng)卸壓要緩慢由高壓降至低壓 , 但壓力不得降至零 , 更不能造成負(fù)壓 , 一般要求系統(tǒng)內(nèi)保持微正壓。 13)降溫應(yīng)按規(guī)定的降溫速率進(jìn)行降溫 , 需保證達(dá)到規(guī)定要求。 14)排凈生產(chǎn)系統(tǒng) (設(shè)備、管道 ) 內(nèi)儲(chǔ)存的氣 、液、固體物料。 15)停車過程中 ,裝置周圍應(yīng)杜絕一切點(diǎn)火源,對(duì)發(fā)生的異常情況和處理方法 ,要隨時(shí)作好記錄。 8) 嚴(yán)禁在罐區(qū)內(nèi)安裝不防暴的電器、照明設(shè)備,如果施工,應(yīng)采用 36 伏電壓以下防暴燈,但不準(zhǔn)在罐區(qū)內(nèi)設(shè)開關(guān)設(shè)備。 10)儲(chǔ)罐 必須有良好的接地, 每年冬夏應(yīng)各檢查一次,導(dǎo)電電阻不大于 10歐姆。 (二)油品收付切換及收付后的處理 1) 開關(guān)好有關(guān)閥門,
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