矯直機畢業(yè)設計書-展示頁
2025-05-23 03:02本頁面
【正文】 拉彎矯直時，采用類似的推導方法，彎矩按下式計算：顯然，M〈Mo，可有： 上式表明，拉力影響的結果，使拉彎矯直時的彎矩及其彈復曲率比單純彎曲矯直的小，有利于提高矯直精度，或適于矯直彎曲矯直困難的薄帶材。由于拉應力所產(chǎn)生的永久性塑性變形表現(xiàn)為延伸形式,使帶材不均勻的纖維組織均勻,內(nèi)應力值相同且方向一樣,達到了矯直的目的。 所示的疊加應力分布,兩種疊應力作用的結果,使被矯帶材內(nèi)的各種應力,通過拉伸和彎曲應力而產(chǎn)生變化,即帶材中產(chǎn)生形狀不同的長短纖維組織同時被延伸拉長。其二,帶材在張力的作用下,通過彎曲矯直機時產(chǎn)生了縱向拉應力與橫向彎曲應力。被矯帶材通常在彎曲矯直機的入口處產(chǎn)生較大的彎曲,這種彎曲程度是沿著出口方向逐漸減弱。通過這些裝置可以使矯直機的上下矯直輥之間的縫隙任意可調(diào)。(3) 上輥組的傾斜調(diào)節(jié)裝置。該設備具有:(1) 非傳動的特殊結構的上下輥組。翁格勒拉伸彎曲矯直機是在兩組張力輥之間,用一種最新形式的21 輥矯直機。由于目前在電控方面已趨成熟,采用該傳動方式的比較多。反之后張力輥組則是在直流電機的傳動下旋轉(zhuǎn)的,各張力輥上傳動功率是逐漸減小的。每個輥子所作用的力矩大小可調(diào)。而張力輥組的傳動采用了每個張力輥由功率各異的直流電機傳動, 所示。它的前后張力輥組的各個張力輥是通過齒輪箱、行星差動齒輪等由一個電動機而傳動的。張力輥組的傳動特點有多種。此拉應力與彎曲矯直機的彎曲應力重疊。1. 弧形導板 張力輥組傳動系統(tǒng)來自開卷機的帶鋼被位于彎曲矯直機之前后的張力輥組導入。通常情況下壓緊輥停在中間位置。為了便于帶鋼順利地通過“S”輥組,在每個輥子與帶鋼接觸部分均有弧形導板,在輥組的帶鋼入口處和出口處各安裝一個導板臺,在輥組的兩個內(nèi)輥之間安裝一個擺動式壓緊輥,穿帶過程是壓緊帶頭引導穿帶。輥徑為500mm。為了使帶鋼與輥面之間摩擦力增加,同時又不傷害帶鋼表面,所以輥面必須襯一層既耐磨又耐油的聚氨脂橡膠。這樣布置的輥,傳導通過的帶鋼與輥子之間接觸摩擦的總包角是最大的。圖 張力輥組張力輥組為四輥式。這種多輥組式的矯直機具有輥式矯直機的優(yōu)點,同時又有彎曲輥的特點,兩種功能組合,在張力的作用下,使帶鋼產(chǎn)生彈塑性延伸,消除了難以矯直的帶鋼缺陷,從而達到最佳的平直度。打開,以便于清理輥面和更換上下輥組。它由電機通過一套傳動裝置帶動橫梁使上輥組作升降調(diào)節(jié),而通過蝸輪蝸桿帶動偏心輥實現(xiàn)上輥組的傾斜調(diào)節(jié)。 所示。在每個工作輥的寬度上有相應的中間輥,輥徑30mm。另一部分是張力輥組(也稱S 輥組) 和傳動部分。 拉彎矯直機的特點拉伸彎曲矯直機主要由三部分組成。太原科技大學課程設計說明書第1章 前言拉伸彎曲矯直機應用于精整機組中,國外已經(jīng)開發(fā)生產(chǎn)出多種機型,需加速發(fā)展獨立成套. 拉彎矯直機及其發(fā)展由于冷軋帶鋼中存在較大的殘余應力,使得板面產(chǎn)生波浪和翹曲,不能滿足用戶的使用要求,:輥式矯直機,而對于薄帶材則效果較差。拉伸矯直機依靠夾緊裝置或張力輥組產(chǎn)生拉伸變形,使帶材產(chǎn)生一定的塑性變形而達到矯直的目的,但由于張力較大,他綜合了拉伸矯直機和輥式矯直機的優(yōu)點,用較小的張力使帶材產(chǎn)生較大的塑性變形,便于成卷作業(yè),在薄帶材矯直中逐漸取代了其他兩種形式的矯直機.早期的拉彎矯直機只是拉伸矯直機和輥式矯直機的簡單組合,這種矯直機既減少了矯直輥的數(shù)量,近年來又出現(xiàn)了多重拉彎矯直機,使用了兩組以上的矯直輥組,并增加了支撐輥的數(shù)目,提高了矯直輥的抗彎剛度和強度,這樣就可以矯直高強度的薄帶材.拉彎矯直機的設計制造方法,在國外已較為成熟,而國內(nèi)只作過小型樣機及理論探討,張力輥組的速度和張力控制也較復雜. 翁格勒拉彎矯直機的結構與特點下面通過武鋼冷軋廠從德國(Ungerer) 機器制造有限公司引進的拉伸彎曲矯直縱橫剪機組來認識一下這一類矯直機的結構特點。一部分是帶有彎輥調(diào)節(jié)裝置的23 輥式矯直機本體。 彎曲矯直機彎曲矯直機為23 輥式,輥徑為25mm。每列中間輥上又有9 組支撐輥,支撐輥徑33mm。矯直機上部設有矯直輥傾斜和壓下機構,即輥縫調(diào)節(jié)裝置。整個上機架可由液壓缸推向前翻轉(zhuǎn)90176。矯直機下部則采用每組支撐輥均由一個液壓帶動鍥鐵進行升降調(diào)節(jié),使工作輥實現(xiàn)“ + 、 ”彎輥達到彎曲矯直目的。由于矯直輥是被動的,所以能很好地與帶鋼保持同步,避免了帶鋼表面擦傷。由于帶鋼以“S”形經(jīng)過這些輥子傳導出來,所以又稱四輥式“S”輥組。可以使帶鋼產(chǎn)生最大的制動、拉力。四輥式張力輥安裝在鋼結構制成的“U”形支架上。安裝的位置是:第一輥 中左,上第二輥 外左，下第三輥 外右,下第四輥 中右, 所示。壓緊輥的左右擺動均由一液壓缸驅(qū)動。四輥式張力輥組,由于合理地配置了導板臺、弧形導板、壓緊輥和穿帶皮帶運輸機,使得帶鋼在穿帶過程中通過實現(xiàn)自動化。由于各個輥子上傳送的帶鋼有較大的接觸包角,可以在帶鋼中產(chǎn)生一個越來越大的拉應力。這種疊加的應力可以達到比較理想的矯直效果。 所示的張力輥組為機械傳動方式。這種機械
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