矯直機畢業(yè)設計書-wenkub.com
2025-05-11 03:02 本頁面
【正文】 取值為： 冷矯鋼板 熱矯鋼板 有色鋼板 矯直型材考慮滑動摩擦的影響 式中 矯直輥軸承的摩擦系數(shù)，滾動軸承，滑動軸承； 矯直輥輥頸直徑，結合工藝參數(shù)，=，選取計算出，所以按照上面一系列公式得出作用在輥子上的總傳動力矩為： 矯直功率為：至此中間輥式矯直機部分的力能參數(shù)計算全部完成。 矯直方案系數(shù)的參考數(shù)值材 料強化系數(shù)材 料強化系數(shù)碳 素 鋼鋁 合 金左右合 金 鋼按式35計算變形力矩時，必須已知軋件的原始曲率。 矯直原始曲率凹向下的軋件時，故變形力矩可寫為：為簡化計算，可近似的認為：且一般。 可根據(jù)矯直時外力所需做功與內(nèi)力所做功相等的條件求得。 中間輥式矯直機部分的力能參數(shù)計算 中間輥式矯直機部分的矯直力，矯直力矩的計算根據(jù)工藝參數(shù)，中間輥式矯直機采用平行輥排列形式，這種形式通常第1輥和第n輥單獨排列（這里有第2章可知n=17），其余的為集體調(diào)整。 下面按給定的工藝參數(shù)對此拉伸矯直機進行力能參數(shù)的計算，工藝參數(shù)：屈服極限，帶寬，厚度，矯直速度，輥徑，輥頸直徑，包角，采用聚酯輥面（由[6]中選取的輥面材料），其摩擦系數(shù)，設計張力（其中為鋼板的最大斷面面積， ）滾動軸承摩擦系數(shù)。張力輥與矯直輥之間距離是矯直機結構而定，在此不做具體確定。因此拉力放大系數(shù)中的角給定時，輥數(shù)便可求出： 在多輥系的張力輥組中，角代表個輥包角的總和。從彎曲矯直輥的拉彎變形分析中可以看到，若按最厚帶材不產(chǎn)生塑性彎曲：而且拉力更要減小，如減到屈服拉力的三分之一。（2）輥身長度的確定矯直輥輥身長度要比鋼板的最大寬度大一定的數(shù)值，并按下式計算 ，得出 生產(chǎn)線提供者帶材尺寸拉伸率拉力拉力輥彎曲輥速度卷重包鋼2030冷軋酸洗線SMS(德國)45寶鋼2030冷軋退火線新日鐵（日本）寶鋼2030冷軋鍍鋅線WeanUnited(美國)寶鋼2030冷軋重卷線SMS包鋼1700冷軋酸洗SMSBWG 中國現(xiàn)用拉彎矯直機概況（續(xù)）生產(chǎn)線提供者帶材尺寸拉伸率拉力拉力輥彎曲輥速度卷重武鋼1700冷軋熱鍍鋅線DEMAG（德國）注: 。對于薄板矯直機，由于鋼板比值很大，原始彎曲曲率較大以及瓢曲和浪形缺陷嚴重又往往是冷矯材料，強化系數(shù)也較大，則矯直困難，但是又往往受強度條件限制，輥距不得不加大。輥頸的扭轉強度和連接周軸的強度往往時最小輥距的限制條件。軋件對矯直輥的壓力隨著輥距的減小而增大。所以認為，最大允許輥距值決定于矯直質量和咬入條件；最小輥距值決定于接觸應力或扭轉強度條件。 工藝參數(shù)中給出＝, =210GPa,=(260~650)MPa因此，由式（2－1）可計算出彎曲矯直輥的輥徑：mm選?。?0mm矯直輥直徑與彎曲輥直徑基本相同，只是在矯直輥的壓彎量要比彎曲輥的小些。 帶材拉伸與彎曲變形的匹配模型可見拉彎后的等效彈區(qū)比確有明顯減小，既有利于矯直又不利于斷面畸變。于是中性層的變形放大系數(shù)為=，它要比純拉伸變形增大67％。完善后的工藝參數(shù)：寬度： 750~1550mm厚度： ~屈服強度： 260～650Mpa矯直速度： 0~180m/min前后張力： (1/5~1/15)彈性模量： 張力輥包角： 第2章 翁格勒拉彎矯直機的結構參數(shù)計算拉彎矯直機結構參數(shù)包括張力輥組的結構參數(shù)：張力輥輥徑、輥身長度、輥數(shù)；還包括彎曲矯直輥組的結構參數(shù)：彎曲矯直輥的輥徑、輥距、輥身長度。圖 拉彎矯直應力圖圖中的字母改小點!a彎曲；b拉伸；c拉彎聯(lián)合作用 拉伸與彈性彎曲應力圖a彈性彎曲；b拉伸；c拉伸與彎曲 設計任務和設計思路 設計任務與初步工藝參數(shù)設計任務：拉彎矯直機：工藝參數(shù)：寬度：750~1550mm、厚度：~、屈服強度：260～650MPa、矯直速度0~180m/min，前后張力：(1/5~1/15) 設計要求：計算并確定輥徑、輥距及輥數(shù)，矯直輥的分布形式、輥數(shù)。圖
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