【正文】 。止水帶的搭接寬度不小于100mm，冷粘或焊接的縫寬不小于50mm。⑦止水帶盡量避免接頭。如發(fā)現(xiàn)有刺破、割裂現(xiàn)象，必須及時修補。⑤不得在止水帶上穿孔打洞固定止水帶。③止水帶先施工一側(cè)混凝土?xí)r，其端頭模板支撐牢固，嚴(yán)防漏漿。在固定止水帶和灌筑混凝土過程中防止止水帶偏移，以免單側(cè)縮短，影響止水效果。、施工要點①止水帶的接頭不得設(shè)在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處，并盡可能不設(shè)接頭。②鋼筋混凝土段中埋式止水帶的固定方案為：擋頭模板由兩塊組成，止水帶從中間穿過。①素混凝土段中埋式止水帶的固定方案為：擋頭模板由兩塊組成，止水帶從中間穿過。施工縫采用外貼式止水帶加遇水膨脹止水膠進(jìn)行防水處理，外貼式止水帶埋設(shè)要保證線條順直，一半埋在仰拱砼中，一半外露，接頭處采用工具刀削平后采用膠水粘接，搭接長度不小于20cm。環(huán)向施工縫：環(huán)向施工縫采用中埋式橡膠止水條和外貼式塑料止水帶。6）沉降縫的設(shè)置位置使拱圈、邊墻和仰拱在同一斷面上貫通。4）縫底設(shè)置與嵌縫材料無黏結(jié)力的背襯材料及中埋式橡膠止水帶。2）沉降縫的寬度為20～30mm。施工縫近于水平或垂直，并用模板或其他措施，形成預(yù)定的形狀，以保證與后續(xù)工程緊密地聯(lián)接。端頭模板支撐牢固，嚴(yán)防漏漿。拱墻結(jié)合的水平施工縫，設(shè)置在拱墻接縫線以下150～300mm 處。墻體若有預(yù)留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不小于300mm。防水層按隱蔽工程辦理，二次襯砌前檢查質(zhì)量，并認(rèn)真填寫質(zhì)量檢查記錄。⑦鋪設(shè)防水層地段距開挖工作面不小于爆破安全距離。防水板鋪設(shè)超前二襯施工1～2 個襯砌段，形成鋪掛段→檢驗段→二襯施工段，流水作業(yè)。⑤防水板采用專用臺車鋪設(shè)。避免漏焊、虛焊、烤焦或焊穿。③防水板拼接采用熱合機(jī)雙焊縫焊接，要求搭接寬度不小于100mm，控制好熱合機(jī)的溫度和速度，保證焊縫質(zhì)量。防水板采用無釘鋪設(shè)，并留有余量，表面保證圓順。防水板和無紡布是易燃物品，一旦引燃，將造成火災(zāi)，因此工作區(qū)內(nèi)禁止煙火，并設(shè)消防設(shè)施和高壓水管備用。鋪設(shè)防水板地段距開挖工作面不小于爆破安全距離。防水板，特別是在凸凹較大的基面上，要預(yù)留足夠的松散系數(shù)，使其留有余地，并在斷面變化處增加懸掛點，保證緩沖面與混凝土表面密貼。二襯混凝土澆筑前加強對防水層的保護(hù)，注意鋼筋的運輸及綁扎過程中可能對防水板產(chǎn)生的損傷，發(fā)現(xiàn)層面有破損及時修補。檢查數(shù)量采取隨機(jī)抽樣的原則，為保證質(zhì)量，每天每臺熱合機(jī)焊接需制取一個試樣，注明取樣位置、焊接操作者及日期，供試驗檢查之用。、防水板質(zhì)量檢查和處理外觀檢查：防水板鋪設(shè)均勻連續(xù)，焊縫寬度和搭接寬度滿足設(shè)計要求，接縫平順、無褶皺、均勻連續(xù)，無假焊、漏焊、焊穿或夾層等現(xiàn)象。防水板采用無釘孔鋪設(shè)，即先將無紡布固定到預(yù)定位置，然后手動電熱熔接器加熱，使防水板焊接在固定無紡布專用熱熔襯墊上。出水點處理：在鋪設(shè)防水板前，初期支護(hù)噴層表面漏水及時處理，采用注漿堵水或埋設(shè)排水管直接排水到邊溝，保持基面的干燥。二襯防水板施工示意圖見圖34基面處理基面處理：鋪設(shè)防水層前對初期支護(hù)大致找平，邊墻及拱部補噴找平、底部砂漿找平。④將橫向排水管與三通接頭的出水口相連，橫向排水管的出水口直通隧道排水邊溝。②拱腳縱、橫向排水管：縱向排水管與三通接頭連接后，要用土工布進(jìn)行包裹。泄水孔的施作：在立邊墻模板時，將盲管插入泄水管中，并包裹牢固，外端固定于臺車水管設(shè)計高程上。用管卡卡住盲管，固定在膨脹螺栓或定位鋼筋上。施工時按規(guī)定劃線，以使盲管位置準(zhǔn)確合理，盲管安設(shè)的坡度與線路坡度一致。、技術(shù)參數(shù)隧道結(jié)構(gòu)防水采用鋪設(shè)滌綸長絲型土工布和隧道專用防水卷材（）復(fù)合防水板加襯砌結(jié)構(gòu)自防水（抗?jié)B等級P8），施工縫設(shè)帶注漿管遇水膨脹止水條、沉降縫設(shè)橡膠止水帶等層層設(shè)防，防水層與噴射砼之間設(shè)直徑50mm（單壁打孔波紋管）環(huán)向盲管間距10m，環(huán)向盲管與邊墻腳直徑100mm（單壁打孔波紋管）縱向盲管相連，通過直徑150mm（鋼筋混凝土）橫向排水管將地下水引入中央縱向排水管溝。預(yù)埋件施工與在二次襯砌同時施工。隧道鋼筋施工：在加工棚預(yù)制鋼筋，再運輸至隧道二襯鋼筋施工部位，采用防水板簡易臺架作為鋼筋綁扎施工平臺進(jìn)行鋼筋施工。二襯應(yīng)根據(jù)監(jiān)控量測結(jié)果，在圍巖和初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定后進(jìn)行。在進(jìn)行襯砌施工時，在拱頂設(shè)置排氣管，封頂砼灌注時，砼由拱頂?shù)吞幭蚋咛幏较蚬嘧?，以利于排除空氣，以保證拱頂砼灌注密實。、施工準(zhǔn)備情況目前陳家山隧道出口右洞已掘進(jìn)32m，出口左洞掘進(jìn)10m；陳家山隧道出口臨建已基本完成，二襯模板臺車已進(jìn)場安裝，已經(jīng)具備二襯施工的條件。(3)地下水對混凝土的侵蝕性評價標(biāo)段范圍內(nèi)的地下水水質(zhì)一般良好。富水性極不均一，一般富水性差，但在構(gòu)造、地貌有利部位地下水相對集中，水量較豐富。(1)松散巖類孔隙水工程區(qū)內(nèi)主要為松散巖類孔隙潛水，零星分布松散巖類孔隙承壓水，地下水位埋深淺受季節(jié)性變化明顯。隧道洞身段上部基巖主要為第三系的玄武巖及風(fēng)化物，隧道洞身主要穿越中風(fēng)化基巖、凝灰?guī)r、凝灰質(zhì)砂巖、粉砂巖、凝灰質(zhì)砂礫巖等，巖性較為復(fù)雜，工程性質(zhì)差異較大。各級別圍巖長度見表211。陳家山隧道1號豎井采用圓形豎井，內(nèi)徑 ，位于ZK92+070處，離隧道出口3023m。工程概況、工程簡介杭紹臺高速公路工程紹興金華段第HSTTJ08標(biāo)段陳家山隧道出口為左右線分離式隧道，隧道出口右線位于半徑為1500m右轉(zhuǎn)曲線上，%；左線位于半徑為1550m右轉(zhuǎn)曲線上，%；平面線形為直線、緩和曲線和圓曲線，出口位于圓曲線中，洞門為削竹式，設(shè)有明洞。⑤對本項目職業(yè)健康危害主要影響因素進(jìn)行識別以及采取的措施； 、編制目的①確保施工安全的原則，保障施工人員人身安全和身體健康的原則；②貫徹執(zhí)行國家的方針、政策及相關(guān)的工程施工規(guī)范、規(guī)定，浙江省相關(guān)制度；確保滿足建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位管理要求；③嚴(yán)格按照實施性施工組織設(shè)計總體安排合理編制，確保履約；④符合國家和地方關(guān)于環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康安全、水土資源及文物保護(hù)、節(jié)能減排的要求。目錄編制說明 編制依據(jù) 編制原則 編制目的 適用范圍 1工程概況 工程簡介 水文地質(zhì)條件 施工準(zhǔn)備情況 3施工工藝 主要施工技術(shù)方案 技術(shù)參數(shù) 工藝流程 施工方法 施工要求 25施工計劃 2施工進(jìn)度計劃 2材料與設(shè)備計劃 2勞動力計劃 27危險因素分析 27 2危險因素評估 28施工安全保障措施 2組織保障 2技術(shù)措施 31施工質(zhì)量保證體系及措施 3質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 3工程質(zhì)量保證體系 3質(zhì)量管理制度 38施工環(huán)保、水土保持管理體系及措施 4施工環(huán)保、水保管理組織機(jī)構(gòu) 4環(huán)保、水保管理體系 4施工環(huán)保、水保管理制度 4施工環(huán)保、水土保持措施 44安全驗算及相關(guān)圖紙（附件） 4648 / 49陳家山隧道二襯施工專項方案編制說明、編制依據(jù)①杭紹臺高速公路工程紹興金華段第HSTTJ08標(biāo)段《兩階段施工圖設(shè)計》；②杭紹臺高速公路工程紹興金華段第HSTTJ08標(biāo)段《招標(biāo)文件》、《合同文件》；③杭紹臺高速公路工程紹興金華段第HSTTJ08標(biāo)段實施性施工組織設(shè)計；④《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》（JTG F602009）、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTG F80/12004）、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JTG F902015）、《高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南》等國家、省、市現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范；⑤我單位的資源情況、施工能力、技術(shù)力量及施工經(jīng)驗。、編制原則①貫徹執(zhí)行國家的方針、政策及相關(guān)的工程施工規(guī)范、規(guī)定，當(dāng)?shù)卣南嚓P(guān)制度；②確保滿足建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位管理要求；③嚴(yán)格按照實施性施工組織設(shè)計總體安排合理編制，確保履約；④符合國家和地方關(guān)于環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康安全、水土資源及文物保護(hù)、節(jié)能減排的要求。、適用范圍適用于杭紹臺高速公路工程紹興金華段第HSTTJ08標(biāo)段陳家山隧道二襯施工。陳家山隧道出口位于澄潭鎮(zhèn)馬面山村附近山坡上，左洞施工3504m，右洞施工3500m，隧道以IV級圍巖為主，最大埋深約250m，圍巖主要為晶屑凝灰?guī)r、角礫凝灰?guī)r、凝灰質(zhì)砂巖、凝灰質(zhì)粉砂巖、凝灰質(zhì)砂礫巖等，巖性較為復(fù)雜，工程地質(zhì)差異大。我項目部承擔(dān)715人行通道，共計9道，長度分別是（、）；2變電所1道，； 47車行橫通道，共計4道，長度分別是（、）。表211 陳家山隧道圍巖級別簡表序號隧道名稱左/右長度隧道圍巖級別ⅢⅣⅤ明洞1陳家山左線350432932比例%右線35003292水文地質(zhì)條件隧道出口段圍巖主要為紫紅色強?中風(fēng)化粉砂巖、凝灰質(zhì)砂巖互層，薄層?中厚層狀結(jié)構(gòu)，圍巖工程地質(zhì)條件較差。工程區(qū)水文地質(zhì)條件主要受巖性、構(gòu)造、地貌、氣象等因素控制，根據(jù)地下水賦存條件、水理性質(zhì)及水力特征劃分松散巖孔隙水、基巖裂隙水兩大類。(2)基巖裂隙水基巖裂隙水主要由風(fēng)化帶網(wǎng)狀裂隙水和構(gòu)造裂隙水組成，分布于低山丘陵區(qū)及河谷平原區(qū)下部，賦存于火山巖、沉積碎屑巖的構(gòu)造裂隙內(nèi)和侵入巖的風(fēng)化帶孔隙內(nèi)?；鶐r裂隙水主要接受大氣 降水的直接補給，常以泉水形式排泄，季節(jié)性變化明顯?！?，根據(jù)《公路工程地質(zhì)勘察規(guī)(JTG C202011)》判別，該地下水對混凝土具微腐蝕性，對混凝土中的鋼筋具有微腐蝕性。施工工藝、主要施工技術(shù)方案，混凝土泵送入模，附著式搗固器結(jié)合插入式振搗器搗固。仰拱、填充以及路面調(diào)平層超前拱墻灌注，采用人工立模澆筑。Ⅳ級圍巖仰拱滯后掌子面不大于50m，二襯滯后掌子面不大于90m；Ⅴ級及以上圍巖仰拱滯后掌子面不大于40m，二襯滯后掌子面不大于70m。隧道二襯砼施工：砼輸送泵自地面泵送砼至模板臺車處，拱部砼灌注以自密實為主，人工配合采用搗固棒震搗。預(yù)埋件預(yù)埋位置嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行施作，保證預(yù)埋件位置及質(zhì)量要求符合設(shè)計和施工規(guī)范。隧道襯砌支護(hù)參數(shù)見表321表321 陳家山隧道二襯支護(hù)參數(shù)表圍巖級別襯砌類型二次襯砌二襯鋼筋備注拱圈仰拱仰拱填充φ22φ12ⅤSA5JQ45cm（鋼筋砼）45cm（鋼筋砼）C15片石砼V級圍巖洞口加強段等SA545cm（鋼筋砼）45cm（鋼筋砼）C15片石砼V級圍巖一般深埋段ⅣSA4JQ40cm40cmC15片石砼Ⅳ級圍巖淺埋軟弱段SA435cm35cmC15片石砼V級圍巖一般段ⅢSA335cmⅢ級圍巖、工藝流程復(fù)合防水板施工工藝流程見圖331基面處理鋪設(shè)無紡布射釘塑料圈固定鋪設(shè)防水板對防水層進(jìn)行保護(hù)下道工序不合格不合格合格安設(shè)排水盲管基面驗收檢查圖331 復(fù)合防水板施工工藝流程圖二次襯砌施工工藝流程圖見圖332布設(shè)軌道臺車移位中線控制、頂模中心高及邊模凈空檢測臺車就位模板整修涂脫模劑止水帶安裝預(yù)埋件基倉清理臺車加固輸送管道安裝擋頭板安裝混凝土澆筑拆模養(yǎng)護(hù)標(biāo)養(yǎng),同養(yǎng)取樣做混凝土試件混凝土生產(chǎn)、運輸軌道標(biāo)高測量控制軌距輸送泵臺車拼裝定制臺車襯砌背后壓漿仰拱、填充超前，提前一環(huán)襯砌完成鋼筋綁扎圖332 二次襯砌施工工藝流程圖、施工方法、盲管、泄水孔施工、環(huán)、縱向排水波紋管施作方法拱墻每10m設(shè)1環(huán)環(huán)向φ50 HDPE波紋管，根據(jù)地下水發(fā)育情況調(diào)整，地下水發(fā)育地段適當(dāng)加密（1～3m）；縱向排水φ100 HDPE波紋管延隧道兩邊通長設(shè)置，隔8～12m設(shè)置三通環(huán)、縱相連；隔25m接入橫向排水溝排入中心排水溝。將膨脹螺栓打入定位孔或用錨固劑將鋼筋頭預(yù)埋在定位孔中，固定釘安裝在盲管的兩側(cè)。盲管設(shè)置示意圖見圖34泄水孔施作方法泄水孔是設(shè)于襯砌邊墻下部的出水孔道，它將盲管流來的水通過埋設(shè)與隧道底板下方的橫向PVC管排入隧道的中央排水溝。 圖341 盲管設(shè)置示意圖、施工要點①環(huán)向盲溝：嚴(yán)格按照設(shè)計間距設(shè)置洞內(nèi)環(huán)向盲溝，環(huán)向盲溝的底部要插入“三通接頭”并與拱腳縱向排水管相連。③用防水板“U”型包裹縱向排水管，并在防水板上剪一圓孔，將三通接頭的出水口穿過該孔；要做好縱向排水管的標(biāo)高控制，確保排水通暢。、二襯防水層施工初期支護(hù)與二次襯砌間設(shè)EVA防水板和400g/m2土工布作為防水層，材質(zhì)符合設(shè)計要求標(biāo)準(zhǔn)。對外露的錨桿等切除，磨平或用水泥砂漿封堵找平等。圖342 防水施工示意圖、鋪設(shè)防水板防水板采用無釘鋪設(shè)方法，一次鋪設(shè)長度根據(jù)混凝土循環(huán)灌筑長度確定，鋪設(shè)前先行試鋪，再加以調(diào)整。、防水板焊接防水板接縫采用熱合機(jī)自動焊縫形成，將兩層防水板的搭接不小于10cm，焊縫為2條，；當(dāng)縱向接縫與環(huán)向接縫成十字交叉時(十字形接縫)，事先對縱向接縫外的多余搭接部分齊根處削去，將臺階修理成斜面并整平。接縫質(zhì)量檢查：防水板搭接用熱合機(jī)進(jìn)行焊接，接縫為雙縫，中間留出空隙以便充氣檢查。要保持防水層接頭處的潔凈、干燥，同時在下一階段施工前不得將其弄破損。、鋪設(shè)防水板的施工技術(shù)措施防水板鋪設(shè)前，先割除混凝土襯砌表面外露的錨桿頭，鋼筋尖頭等