【正文】 平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位； 5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)； 6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。（6）模板的變形控制 1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。 2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)3mm，平整度不超過(guò)2mm； 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿(mǎn)足要求。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 2）對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。（2）一般項(xiàng)目 1）模板安裝應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。（1）主控項(xiàng)目 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 模板安裝質(zhì)量要求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 502042002）及相關(guān)規(guī)范要求。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3 點(diǎn)、1 點(diǎn)，取8 點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。（2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀察檢驗(yàn)）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。 模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。支模前刷脫模劑。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。門(mén)窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽(yáng)角被損壞，跨度大于1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。拆墻模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，再松開(kāi)地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。 拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。在拆除側(cè)模時(shí)，（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。四、模板拆除模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書(shū)后，方可拆模。），柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。（4）柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)。模板支設(shè)完畢后，要嚴(yán)格進(jìn)行檢查，保證架體穩(wěn)定，支設(shè)牢固，拼縫嚴(yán)密，澆筑混凝土?xí)r不漲模，不漏漿。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，待鋼筋綁扎校正完畢，且隱蔽工程驗(yàn)收完畢后，再支設(shè)梁的側(cè)?；虬宓闹苓吥０濉＃?）梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模②技術(shù)要點(diǎn)安裝梁、板模板前，要首先檢查梁、板模板支架的穩(wěn)定性。（2）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)（3）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序 滿(mǎn)堂腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序②技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。177。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500（mm）控制線，以便于模板的安裝和校正。拼裝的精度要求如下：兩塊模板之間拼縫 ≤1相鄰模板之間高低差 ≤1模板平整度≤2模板平面尺寸偏差177。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。）。邊角處采用木板條找補(bǔ)，保證楞角方直、美觀。二、材料選擇按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿(mǎn)足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。建筑標(biāo)準(zhǔn)建筑耐久年限50年建筑耐火等級(jí)一級(jí)抗震烈度7度結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)防水等級(jí)屋面Ⅰ級(jí)基本雪壓基本風(fēng)壓第三章 模板架專(zhuān)項(xiàng)工程一、施工準(zhǔn)備 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。參建單位單位名稱(chēng)負(fù)責(zé)人建設(shè)單位西寧市地安君泰房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位華東建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司施工單位中恒建設(shè)集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位甘肅藍(lán)野建設(shè)監(jiān)理有限公司勘察單位青海省水文地質(zhì)工程地質(zhì)勘察院二、建筑工程概況建筑規(guī)模7樓建筑面積（含保溫層）。4. 盡量采用先進(jìn)的模板支設(shè)施工技術(shù)、科學(xué)地確定施工方案，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，確保安全文明施工，努力縮短工期、不斷降低工程成本。2. 嚴(yán)格遵循建筑工程模板工程各項(xiàng)技術(shù)施工規(guī)范、規(guī)程及施工工藝，合理布置施工順序。目錄第一章編制說(shuō)明及依據(jù) 1一、編制說(shuō)明 1二、編制原則及依據(jù) 1第二章工程概況 2一、項(xiàng)目概況 2二、建筑工程概況 2第三章模板專(zhuān)項(xiàng)工程 3一、施工準(zhǔn)備 3二、材料選擇 3三、模板安裝 3四、模板拆除 6五、模板技術(shù)措施 7六、安全、環(huán)保、文明施工措施 12第四章模板計(jì)算書(shū) 13柱模板計(jì)算書(shū) 13梁模板計(jì)算書(shū) 24墻模板計(jì)算書(shū) 40樓板模板計(jì)算書(shū) 42第一章編制說(shuō)明及依據(jù)一、編制說(shuō)明我公司在熟悉施工圖紙和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真勘察的基礎(chǔ)上，以合理的方法編寫(xiě)了本專(zhuān)項(xiàng)方案，本方案旨在指導(dǎo)和控制本項(xiàng)目模板工程施工科學(xué)、合理、安全、有序的進(jìn)行，確保工程高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的完成，最終實(shí)現(xiàn)良好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益。二、編制原則及依據(jù)（一）編制原則1. 認(rèn)真貫徹國(guó)家及省市對(duì)工程建設(shè)的各項(xiàng)方針政策，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)程序。3. 充分利用施工設(shè)備、器具，提高設(shè)備、器具使用效率。（二）編制依據(jù)工程施工圖紙工程主要應(yīng)用的國(guó)家現(xiàn)行建設(shè)工程施工規(guī)范及相關(guān)規(guī)程國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)及相關(guān)文件規(guī)定序號(hào)類(lèi)別規(guī)范、規(guī) 程 名 稱(chēng)編 號(hào)1國(guó)家《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 5030020132國(guó)家《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 5020420153行業(yè)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ13020114國(guó)家《建筑施工手冊(cè)》5行業(yè)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ5920116行業(yè)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ16220087國(guó)家《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092001第二章工程概況一、項(xiàng)目概況工程名稱(chēng)西寧創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)園7樓工程地點(diǎn)西寧市城北區(qū)，西臨寧張路，北臨緯四路，東臨振興南路，南側(cè)緯十三路包括在項(xiàng)目范圍以?xún)?nèi)。層高：，二層、建筑層數(shù)3層建筑功能辦公。在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿(mǎn)足預(yù)期的安全性和耐久性。結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ5999檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。采用18mm厚竹膠合板，在木工加工棚制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，背內(nèi)楞采用4080 木方，柱箍采用4080 木方圍檁加固，采用可回收m12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。斜向支撐，采用φ48（盡量取45176。三、模板安裝模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。3 模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（≥），即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線投測(cè)。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開(kāi)始引測(cè)樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測(cè)到墻、柱上。0．000以下模板安裝要求（1）底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚胎模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度二底板厚+450mm，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻，砂漿采用1：3水泥砂漿，上面450mm部分砌筑臨時(shí)性保護(hù)墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：3水泥砂漿。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。（4）柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 177。在穩(wěn)定的支架上先根據(jù)樓面上的軸線位置和梁控制線以及標(biāo)高位置安置梁、板的底模。并在板或梁的適當(dāng)位置預(yù)留方孔，以便在混凝土澆筑之前清理模板內(nèi)的雜物。（2）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)（3）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序 滿(mǎn)堂腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序②技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位日寸，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。模板構(gòu)造采用18mm竹膠合板，模板在木工加工棚制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，豎向內(nèi)楞采用4080 木方，柱箍采用4080 木方柱截面B方向間距250mm，柱截面H方向間距250mm用可回收的m12普通穿墻螺栓加固，柱截面B方向間距水平間距500mm，豎向間距同柱箍間距500mm，四周加鋼管拋撐。斜向支撐，起步為150mm，每隔1500mm 一道，采用雙向鋼管對(duì)稱(chēng)斜向加固（盡量取45176。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。 模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求?；炷恋牡啄?，