【正文】 主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。 立桿在同一水平面內(nèi)對接接長數(shù)量不得大于總數(shù)量的1/3，接長點應(yīng)在層距端部的1/3距離范圍內(nèi)，接長桿應(yīng)均勻分布在支撐架體平面范圍內(nèi)。模板排架支撐構(gòu)造要求 平臺排架必須設(shè)縱橫向掃地桿，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。模板底模擱柵設(shè)置時，應(yīng)相互錯開接頭，保證平臺排架有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性。f、排架支撐體系步距控制在1800mm，排架支撐底部向上200mm設(shè)縱橫向掃地桿。d、梁底模和側(cè)模均采用16mm厚膠合板，梁模底、側(cè)面柵格采用50100木方，間距≤250mm，外楞采用2Φ48,間距600mm。c、地庫支模區(qū)域梁截面高度為最高為1300mm。 b、梁模工藝要求：板支撐體系的架設(shè)同梁支撐體系。e、排架四周及中間每隔4排立桿設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。d、地下室平臺板模板排架立桿縱橫向間距控制在900mm內(nèi)。平臺模板鋪設(shè)時，不到木模板模數(shù)時，采用木模鑲嵌嚴密，防止漏漿。采用16mm厚膠合板做底模，擱柵采用50mm100mm木料，間距≤250mm。 墻模板設(shè)計簡圖 樓板模板施工a、板模施工工藝排模計算→配?！F(xiàn)場衛(wèi)生清理→在砼樓板上放線，彈出支撐位置→安放墊木→安裝豎向支撐及橫向連系鋼管→標高調(diào)整→縱向擱柵→橫向擱柵→鋪設(shè)板?！鷱?fù)核標高、調(diào)整加固。組裝墻體模板時，通過穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個穿墻螺栓成為主龍骨的支點。柱模板安裝后應(yīng)在根部接縫處采用1:3水泥砂漿嵌填密實。在斷面長寬方向各設(shè)兩道ф12對拉螺栓，上下間距450mm。一次施工完成。配模時應(yīng)同時考慮清掃口，清掃口在清理衛(wèi)生后，立即封閉。六、施工方案及控制要點排架模板施工已經(jīng)澆筑的砼板→安放墊木（槽鋼）→鋼管支撐立桿→水平拉桿→剪刀撐→在可調(diào)上托上安放托梁鋼管→梁底木方→釘梁底板→梁側(cè)板→安裝斜撐→最后安裝樓面模板→安裝樓面鋼筋→澆筑樓面混凝土 框架柱、墻模板施工a、柱模板支設(shè)工藝順序： 模板坑外成型→彈線定位→立?！R時固定→校核垂直度、軸線、尺寸、形狀→柱箍→對拉（頂）螺栓→粱、板模板安裝結(jié)束→校正垂直度→加固固定。c、扣件使用前進行防銹處理。a、扣件必須有生產(chǎn)許可證、檢測報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證等質(zhì)量證明材料。c、鋼管使用前應(yīng)對其壁厚進行抽檢，抽檢比例不低于30％，對于壁厚減小量超過10％的應(yīng)予以報廢，不合格比例大于30％的應(yīng)擴大抽檢比例。鋼管檢測要求a、對進入現(xiàn)場的鋼管、扣件等配件進行驗收，鋼管應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235A鋼材的有關(guān)規(guī)定，并有質(zhì)量合格證、質(zhì)檢報告等證明材料，對反復(fù)使用的鋼管應(yīng)檢測其壁厚，壁厚不得小于公稱壁厚90%，不得使用不合格的產(chǎn)品。人員準備工種數(shù)量備注架子工10人特殊工種操作證書木工200人材料準備材料數(shù)量規(guī)格備注模板60000張*木方140000根500mm*100mm鋼管1000t按實扣件400000個損耗系數(shù)2%上表中數(shù)據(jù)為根據(jù)設(shè)計圖紙計劃擬投入人員及材料用量，實際已現(xiàn)場為準。b、高排架支撐系統(tǒng)必須在支模區(qū)結(jié)構(gòu)砼達到100%強度后由上至下拆除。模板配置情況結(jié)構(gòu)柱、梁、平臺板模板均采用16mm厚膠合板木模，㎜的普通鋼管，為確保工程進度，應(yīng)配置充足的模板及鋼管支撐。d、現(xiàn)行國家、行業(yè)及地方施工技術(shù)規(guī)范及有關(guān)規(guī)定：e、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB503002013）f、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502022012）g、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042015）h、建筑工程項目管理規(guī)范（GB/T503262006）i、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302011）j、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ802011）k、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ332012）l、建筑施工安全檢查標準（JGJ592011）m、杭州市工程建設(shè)地方標準強制性條文三、施工部署組織管理現(xiàn)場管理人員由項目經(jīng)理1名，項目執(zhí)行經(jīng)理1名，技術(shù)負責(zé)人1名、施工員4名、木工翻樣員4名、質(zhì)量員2名、專職安全員3名組成，項目執(zhí)行經(jīng)理負責(zé)模板施工的統(tǒng)一調(diào)度和管理，木工翻樣員負責(zé)模板安裝技術(shù)的具體落實，質(zhì)量員對模板安裝質(zhì)量進行過程控制和驗收，施工員負責(zé)模板安裝的軸線和標高的技術(shù)復(fù)核，安全員主要負責(zé)作業(yè)安全檢查和監(jiān)督。地理位置示意本工程模板工程量較大，梁截面主要尺寸在200*200mm～400*1250mm之間，其中7樓首層樓面結(jié)構(gòu)梁截面尺寸較大的為LL250*1740，梁長度3750mm。杭政儲出（2015）38號地塊住宅項目模板施工方案 建設(shè)單位：杭州朗平置業(yè)有限公司設(shè)計單位：上海朗詩設(shè)計規(guī)劃研究院有限公司監(jiān)理單位：北京北辰工程建設(shè)監(jiān)理有限公司總承包單位：江蘇省華建建設(shè)股份有限公司 二0一七 年 二 月一、工程概況 1二、編制依據(jù) 1三、施工部署 2組織管理 2支撐基礎(chǔ) 2模板配置情況 2混凝土結(jié)構(gòu)澆筑施工安排 3四、施工準備 3人員準備 3材料準備 3五、材料檢測 3鋼管檢測要求 3模板檢測 4六、施工方案及控制要點 4排架模板施工 4 4 框架柱、墻模板施工 4 樓板模板施工 5 梁模板施工 6 其余模板節(jié)點大樣 6 標準層支模體系 7模板排架支撐構(gòu)造要求 7模板及支撐搭設(shè)施工控制要點 8模板及支撐拆除 104. 1 模板拆除安全技術(shù)措施 104. 2 模板拆除的安全技術(shù)措施 114. 3 模板拆除注意事項 12七、安全措施 13八、應(yīng)急預(yù)案 14救援預(yù)案的目的 14現(xiàn)場施工管理及救援機構(gòu)組成系統(tǒng) 15在施工現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置藥物和急救工具 15應(yīng)急預(yù)案啟動的條件 15應(yīng)急響應(yīng) 15高支模應(yīng)急救援預(yù)案具體措施 16九、板模支架驗算 17十、梁模支架驗算 29十一、墻模支架驗算 40十二、標準層板模驗算 48（1）、面板驗算 51 （2）、強度驗算 52 (3)、撓度驗算 53（4）、次梁驗算 54 （5）、強度驗算 56（6）、抗剪驗算 56（7）、撓度驗算 57主梁驗算 57（1）、抗彎驗算 59（2）、抗剪驗算 60（3）、撓度驗算 60（4）、支座反力計算 60立柱驗算 61（1）、長細比驗算 61（2）、立柱穩(wěn)定性驗算 61可調(diào)托座驗算 61十三、標準層梁模驗算 61計算參數(shù) 61（1）、施工簡圖 63面板驗算 64（1）、強度驗算 64（2）、撓度驗算 65次梁驗算 66（1）、強度驗算 67（2）、抗剪驗算 67（3）、撓度驗算 67主梁驗算 68（1）、抗彎驗算 70（2）、抗剪驗算 71（3）、撓度驗算 71（4）、支座反力計算 72端支座扣件抗滑移驗算 72可調(diào)托座驗算 72立柱驗算 72（1）、長細比驗算 72（2）、立柱穩(wěn)定性驗算 7272 / 76一、工程概況杭州杭政儲出【2015】38號地塊住宅項目位于下城區(qū)勝景路（已建成，未投入使用）西側(cè)，7號路（在建）東側(cè)，王馬東路北側(cè)，總建筑面積約80602m178。包含住宅、商業(yè)及配套公建等多種功能，8棟18層高層住宅，地下二層，局部一層。二、編制依據(jù)a、地下室設(shè)計圖紙b、施工組織設(shè)計c、政府及上級機關(guān)頒發(fā)的有關(guān)工程技術(shù)質(zhì)量、安全文明施工等文件、通知和規(guī)定。項目經(jīng)理（陸靖）項目執(zhí)行經(jīng)理（劉劍）負責(zé)統(tǒng)一調(diào)度和管理項目工程師（張宗強）施工員（4人）質(zhì)量員（2人）木工翻樣員（4人）安全員（3人）支撐基礎(chǔ)所有排架均搭設(shè)在混凝土結(jié)構(gòu)板上?；炷两Y(jié)構(gòu)澆筑施工安排a、混凝土澆筑配備汽車泵進行澆搗，同樓層內(nèi)的其他構(gòu)件同時澆筑。四、施工準備施工前做好材料準備及施工人員安排，同時做好材料周轉(zhuǎn)控制計劃，現(xiàn)場所用材料安排專人跟蹤，及時整理回施工區(qū)域多于材料。五、材料檢測項目部將由專職質(zhì)量員、材料員、保管員對進場模板、鋼管、扣件等進行質(zhì)量驗收以及使用時的質(zhì)量管理。b、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。d、鋼管必須進行防銹處理。b、扣件使用前必須進行檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)劃絲的螺栓必須更換。模板檢測模板使用前必須進行全數(shù)檢查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量缺陷時應(yīng)及時聯(lián)系廠家更換。 b、柱模板支設(shè)工藝要求： 拼柱模時，以梁底標高為準，由上往下配模。地下室區(qū)域的框架柱截面以正方形為主。柱模板采用膠合板，面板為16mm厚膠合板，柱箍采用ф48雙鋼管，間距450mm，最底部的柱箍應(yīng)高于地面250cm。 柱模板豎楞采用50mm100mm方木,沿柱邊長間距內(nèi)徑≤150m等間距布置。柱模板加固示意圖墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。水平間距200mm，外墻止水鋼板以上第一道螺桿間距230mm，豎向500mm。b、主樓高支模區(qū)域板厚150mm。木檔必須兩側(cè)平面刨軋平，確保其斷面一致，確保平臺平整度。c、模板底模擱柵設(shè)置時，應(yīng)相互錯開接頭，保證平臺排架有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性。e、樓板排架支撐底部向上200mm設(shè)縱橫向掃地桿，掃地桿向上步距1800mm設(shè)縱橫向水平桿，每二層縱橫向水平桿的平面位置設(shè)置一水平剪刀撐加強層。 梁模板施工a、梁支模工藝順序：衛(wèi)生清掃→彈出支撐位置→豎向支撐及橫向連結(jié)→柱模初步固定、校核→底?！鷤?cè)模→夾木→托木豎撐→斜撐(布置鋼管)→(安裝對拉螺栓)→標高、軸線校核→加固調(diào)整→板模。板模安裝時，應(yīng)調(diào)整支撐系統(tǒng)的頂托標高，經(jīng)復(fù)查無誤后，最后鋪設(shè)模板。、4跨。e、梁截面高度≤700高的梁增設(shè)Φ12對拉螺栓一道，水平間距600mm；梁截面高度≥800高的梁增設(shè)Φ12對拉螺栓二道，間距600mm。 其余模板節(jié)點大樣 外墻單面模板支撐示意圖 集水井模板支設(shè)大樣示意圖 標準層支模體系本項目標準層層高3m，腳手架搭設(shè)構(gòu)造立桿為110cm*110cm呈井字型布置，立桿底設(shè)置墊板，根部上來20cm設(shè)縱橫向掃地桿，立桿頂部設(shè)置可調(diào)節(jié)絲杠,梁板支架鋼管可共用。 梁底模和側(cè)模均采用16mm厚膠合板，梁模底、側(cè)面柵格采用50100木方，間距≤250mm，外楞采用2Φ48,間距600mm。 （頂板加固區(qū)域為1m），嚴格按照方案設(shè)置間距施工。嚴禁相鄰兩根立桿同步接長，立桿的接長應(yīng)采取滿足支撐高度的最少接點原則。 扣件鋼管支撐不宜使用垂直對接，如遇連接處采用對接扣件時，則對接處離開縱橫向水平桿節(jié)點的距離應(yīng)小于等于300mm，且其四周相鄰的立桿支撐不得在同一水平面上出現(xiàn)對接。 滿堂模板排架四邊與中間每隔4排排架立桿設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。～60176。 支撐高度超過4m，每二步縱橫向水平桿的平面位置設(shè)一水平加強層（具有水平剪刀撐的層面）?！?0176。，其端頭必須貼緊托梁。模板及支撐搭設(shè)施工控制要點 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗。 模板支撐系統(tǒng)的立桿間距應(yīng)按施工方案進行設(shè)置，先在地平面放線確定立桿位置，將立桿與水平桿用扣件連接成第一層支撐架體，完成一層搭設(shè)后，應(yīng)對立桿的垂直度進行初步校正，然后搭設(shè)掃地桿并再次對立桿的垂直度進行初步校正，掃地桿離地不大于200mm，逐層搭設(shè)支撐架體，每搭設(shè)一層縱向橫向水平桿時，應(yīng)對立桿進行垂直度校正，支撐架體的水平桿位置應(yīng)嚴格按施工方案的要 求設(shè)置，應(yīng)一層一層進行搭設(shè)，不得錯層搭設(shè)。 模板工程施工