【正文】 弧 E′F′(如圖 38(b)所示 )有較多不同點(diǎn)，它們的特點(diǎn)比較如表 33所示。分析。 mm， 圖中 A點(diǎn)為穿絲孔，加工方向沿A—B—C—D—E—F—G—H—A 進(jìn)行。已知線切割加工用的電極絲直徑為 穿絲點(diǎn)在 A點(diǎn)向左 10mm處。第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實(shí)例實(shí)例：課本圖 311問(wèn)題二：電極絲直徑 ,編程補(bǔ)償：按鉬絲軌跡進(jìn)行編程，把間隙補(bǔ)償考慮進(jìn)去。它可以分為編程補(bǔ)償和自動(dòng)補(bǔ)償。中差尺寸 =基本尺寸 +（上偏差 +下偏差） /2第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實(shí)例補(bǔ)償計(jì)算計(jì)算公式如下：對(duì)于有公差尺寸的編程，一般采用中差尺寸編程。(不考慮切入路線和電極絲直徑和放電間隙 )第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實(shí)例補(bǔ)償計(jì)算SR4第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實(shí)例實(shí)例：課本圖 311問(wèn)題一： GXB170000B30000NR1對(duì)圖 37(b)， 起點(diǎn)為 B， 終點(diǎn)為 A，J=J1+J2+J3+J4=40000+50000+50000+30000=170000故其 3B程序?yàn)椋?0000GYB130000B40000對(duì)圖 37(a)， 起點(diǎn)為 A， 終點(diǎn)為 B，J=J1+J2+J3+J4=10000+50000+50000+20220=130000故其 3B程序?yàn)椋築30000編程圖形第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實(shí)例解 圖 37 J值為各個(gè)象限圓弧投影長(zhǎng)度絕對(duì)值的和。 (如圖 35(b)所示 )；若 y=x，則 Gx、 Gy均可。具體確定方法為：若圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)為 (xe， ye)，令 x=|xe|， y=|ye|，若 yx，則G=GyG的確定G用來(lái)確定加工時(shí)的計(jì)數(shù)方向，分 Gx和 Gy。圓弧軌跡第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實(shí)例2)第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實(shí)例圖 35 如在圖 35(a)中， x=30000， y=40000； 在圖 35(b)中， x=40000,y=30000。第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實(shí)例2.Z的確定第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實(shí)例綜上所述，圖 32(b)、 (c)、 (d)中線段的 3B代碼如表 32所示。第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實(shí)例圖 34Z的確定加工指令 Z按照直線走向和終點(diǎn)的坐標(biāo)不同可分為 LL L L4， 其中與 +X軸重合的直線算作 L1， 與 X軸重合的直線算作 L3， 與 +Y軸重合的直線算作 L2， 與 Y軸重合的直線算作 L4， 具體可參考圖 34。4) 以前編程應(yīng)寫(xiě)滿六位數(shù)，不足六位前面補(bǔ)零，現(xiàn)在的機(jī)床基本上可以不用補(bǔ)零。 J的確定第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實(shí)例3) 由上可見(jiàn)，計(jì)數(shù)方向的確定以 45176。 (如圖 33(a)所示 )；若 yx，則G=Gy 直線編程的計(jì)數(shù)方向的選取方法是：以要加工的直線的起點(diǎn)為原點(diǎn)，建立直角坐標(biāo)系，取該直線終點(diǎn)坐標(biāo)絕對(duì)值大的坐標(biāo)軸為計(jì)數(shù)方向。 )第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實(shí)例如圖 32(a)所示的軌跡形狀，請(qǐng)讀者試著寫(xiě)出其 x， y值，具體答案可參考表 32。(3)(2)以直線的起點(diǎn)為原點(diǎn)，建立正常的直角坐標(biāo)系， x， y表示直線終點(diǎn)的坐標(biāo)絕對(duì)值，單位為 μm。x， y值的確定直線的 3B代碼編程1) 3B程序指令格式表 31線切割 3B代碼程序格式線切割加工軌跡圖形是由直線和圓弧組成的，它們的 3B程序指令格式如表 31所示。第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實(shí)例其中慢走絲機(jī)床普遍采用 ISO格式，快走絲機(jī)床大部分采用 3B格式，其發(fā)展趨勢(shì)是采用 ISO格式 (如北京阿奇公司生產(chǎn)的快走絲線切割機(jī)床 )。(2)線切割程序與其它數(shù)控機(jī)床的程序相比，有如下特點(diǎn)：(1) 第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實(shí)例第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實(shí)例 電火花線切割編程 線切割加工準(zhǔn)備工作 線切割加工工藝習(xí)題第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實(shí)例 電火花線切割編程前面講過(guò)線切割加工的具體特點(diǎn)及其線切割加工的工藝規(guī)律，在具體加工中一般按圖 31所示步驟進(jìn)行。第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實(shí)例圖 31線切割加工的步驟第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實(shí)例 目前生產(chǎn)的線切割加工機(jī)床都有計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程功能，即可以將線切割加工的軌跡圖形自動(dòng)生成機(jī)床能夠識(shí)別的程序。線切割程序普遍較短，很容易讀懂。國(guó)內(nèi)線切割程序常用格式有 3B(個(gè)別擴(kuò)充為 4B或5B)格式和 ISO格式。 注： B為分隔符，它的作用是將 X、 Y、 J數(shù)碼區(qū)分開(kāi)來(lái)； X、 Y為增量 (相對(duì) )坐標(biāo)值； J為加工線段 的計(jì)數(shù)長(zhǎng)度； G為加工線段計(jì)數(shù)方向； Z為加工指令。第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實(shí)例1.(1)在直線 3B代碼中， x， y值主要是確定該直線的斜率，所以可將直線終點(diǎn)坐標(biāo)的絕對(duì)值除以它們的最大公約數(shù)作為 x， y的值，以簡(jiǎn)化數(shù)值。若直線與 X或 Y軸重合，為區(qū)別一般直線， x， y均可寫(xiě)作 0也可以不寫(xiě)。 (注：在本章圖形所標(biāo)注的尺寸中若無(wú)說(shuō)明，單位都為 mm。圖 32直線軌跡第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實(shí)例2)G的確定G用來(lái)確定加工時(shí)的計(jì)數(shù)方向，分 Gx和 Gy。具體確定方法為：若終點(diǎn)坐標(biāo)為 (xe， ye)，令 x=|xe|， y=|ye|，若 yx，則 G=Gx(如圖 33(b)所示 )；若 y=x， 則在一、三象限取 G=Gy，在二、四象限取 G=Gx。線為界，取與終點(diǎn)處走向較平行的軸作為計(jì)數(shù)方向，具體可參見(jiàn)圖 33(c)。第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實(shí)例圖 33G的確定 J為計(jì)數(shù)長(zhǎng)度，以 μm為單位。J的取值方法為：由計(jì)數(shù)方向 G確定投影方向，若 G=Gx， 則將直線向 X軸投影得到長(zhǎng)度的絕對(duì)值即為 J的值；若G=Gy， 則將直線向 Y軸投影得到長(zhǎng)度的絕對(duì)值即為 J的值。 表 323B代碼第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實(shí)例課堂練習(xí)寫(xiě)出下圖 AC,CB,BA的線切割 3B程序。圓弧的 3B代碼編程1)x， y值的確定以圓弧的圓心為原點(diǎn)，建立正常的直角坐標(biāo)系， x， y表示圓弧起點(diǎn)坐標(biāo)的絕對(duì)值，單位為 μm。 圓弧編程的計(jì)數(shù)方向的選取方法是：以某圓心為原點(diǎn)建立直角坐標(biāo)系，取終點(diǎn)坐標(biāo)絕對(duì)值小的軸為計(jì)數(shù)方向。 (如圖 35(a)所示 )；若 yx，則 G=Gx由上可見(jiàn)，圓弧計(jì)數(shù)方向由圓弧終點(diǎn)的坐標(biāo)絕對(duì)值大小決定，其確定方法與直線剛好相反，即取與圓弧終點(diǎn)處走向較平行的軸作為計(jì)數(shù)方向，具體可參見(jiàn)圖 35(c)。第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實(shí)例3)J的確定圓弧編程中 J的取值方法為：由計(jì)數(shù)方向 G確定投影方向，若 G=Gx， 則將圓弧向 X軸投影；若 G=Gy， 則將圓弧向 Y軸投影。如在圖 35(a)、 (b)中， J J J3大小分別如圖中所示， J=|J1|+|J2|+|J3|。4)Z的確定加工指令 Z按照第一步進(jìn)入的象限可分為 R RR R4； 按切割的走向可分為順圓 S和逆圓 N， 于是共有 8種指令： SR SR SR SR NR NR NR NR4， 具體可參考圖 36。第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實(shí)例圖 36Z的確定第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實(shí)例例 請(qǐng)寫(xiě)出圖 37所示軌跡的 3B程序。寫(xiě)出該工件的線切割程序。1）有公差尺寸的編程計(jì)算法從大量統(tǒng)計(jì)表明，加工后的實(shí)際尺寸大部分是在公差帶的中值附近，因此對(duì)標(biāo)注有公差的尺寸，應(yīng)采用中差尺寸編程。2）間隙補(bǔ)償問(wèn)題在數(shù)控線切割機(jī)床上，電極絲的中心軌跡和圖紙上工件輪廓差別的補(bǔ)償稱為間隙補(bǔ)償。自動(dòng)補(bǔ)償：按零件實(shí)際輪廓軌跡進(jìn)行編程，然后把需要補(bǔ)償?shù)牧扛嬖V數(shù)控系統(tǒng)，進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償。電火花間隙,(計(jì)算復(fù)雜，適合用自動(dòng)工具求解 )第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實(shí)例例 用 3B代碼編制加工圖 38(a)所示的線切割加工程序。 mm， 單邊放電間隙為 圖 38線切割切割圖形 第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實(shí)例解 (1)現(xiàn)用線切割加工凸模狀的零件圖，實(shí)際加工中由于鉬絲半徑和放電間隙的影響，鉬絲中心運(yùn)行的軌跡形狀如圖 38(b)中虛線所示，即加工軌跡與零件圖相差一個(gè)補(bǔ)償量，補(bǔ)償量的大小為+=第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實(shí)例表 33圓弧 EF和 E′F′特點(diǎn)比較表第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實(shí)例(2)在圖 38(b)中，最難編制的是圓弧 E′F′， 其具體計(jì)算過(guò)程如下： ==根據(jù)上述計(jì)算可知圓弧 E′F′的終點(diǎn)坐標(biāo)的 Y的絕對(duì)值小，所以計(jì)數(shù)方向?yàn)?Y。mm、 mm、 由上可知，圓弧 E′F′的 3B代碼為(3) mm， 單邊放電間隙為 圖 39加工零件圖第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實(shí)例例 用 3B代碼編制加工圖 69所示的凸模線切割加工程序，已知電極絲直徑為 mm， 圖中 O為穿絲孔擬采用的加工路線 O－ E－ D－ C－ B－ A－ E－ O。表 35切割軌跡 3B程序第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實(shí)例線切割 ISO代碼程序編制1.ISO代碼簡(jiǎn)介同前面介紹過(guò)的電火花加工用的 ISO代碼一樣，線切割代碼主要有 G指令 (即準(zhǔn)備功能指令 )、 M指令和 T指令 (即輔助功能指令 )，具體見(jiàn)表 36。第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實(shí)例表 36常用的線切割加工指令第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實(shí)例表 36常用的線切割加工指令第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實(shí)例第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實(shí)例例 如圖 310(a)所示， ABCD為矩形工件，矩形件中有一直徑為 30 mm。mm， 請(qǐng)寫(xiě)出相應(yīng)操作過(guò)程及加工程序。 電極絲定位于圓孔的中心有以下兩種方法：方