加工誤差分析教案ppt課件-展示頁
2025-05-15 12:06本頁面
【正文】 加工所得單個零件的實際尺寸值與在重復(fù)性條件下對同一零件相同尺寸進行無限多次加工所得的實際尺寸平均值之差。 6 產(chǎn)品加工誤差的分類 — 系統(tǒng)誤差 加工過程中系統(tǒng)誤差產(chǎn)生原因 ：總的來說，加工過程中系統(tǒng)誤差來源于以下四個大的方面，其一是加工設(shè)備的因素，其二是加工方法的因素，其三是加工環(huán)境的因素，其四是加工操作人員的因素。 5 產(chǎn)品加工誤差的分類 — 系統(tǒng)誤差 系統(tǒng)誤差 （ systematic error） 定義 特征 在相同條件下，多次加工同一尺寸時，所得加工誤差的絕對值和符號保持不變，或者在條件改變時，按某一確定規(guī)律變化的誤差。設(shè)計零件時，之所以要給定尺寸公差，一方面考慮到零件的工作精度需要，另一方面考慮加工誤差存在的必然。 ? 誤差是指實際值與理論值之差，對于零件尺寸（也可以是形位）而言，實際值就是加工后形成的實際尺寸，理論值就是設(shè)計要求的尺寸。 4 產(chǎn)品加工誤差的分類 — 概述 ? 對于定量的質(zhì)量要求，如果撇開設(shè)計存在的問題和測量過程的誤差，則產(chǎn)品的質(zhì)量問題主要來源于加工制造誤差。無論是對于定性的質(zhì)量要求還是定量的質(zhì)量要求，最終驗收一般都是采用抽樣，抽樣的比例應(yīng)嚴(yán)格按照國標(biāo)GB8802執(zhí)行。有些檢驗項目，如果本企業(yè)沒有條件，如材料成份化驗可以委外完成。檢驗手段一般是感官、綜合試驗等，檢驗場所一般在實驗室、零件生產(chǎn)現(xiàn)場或整機裝配現(xiàn)場； 對于定量的質(zhì)量要求 ，在檢驗工藝卡中必須列出檢驗項目的設(shè)計要求、檢驗手段和檢驗結(jié)果等。有些定性的質(zhì)量要求是通過定量的質(zhì)量要求來達到的，有些定性的質(zhì)量要求獨立于定量的質(zhì)量要求之外。 ? 兩者關(guān)系：定性質(zhì)量要求和定量質(zhì)量要求一起綜合反映產(chǎn)品的質(zhì)量。定性的質(zhì)量要求，如產(chǎn)品的造型、表面處理的均勻性、顏色、可靠性、安全性、服務(wù)質(zhì)量等。1 主 要 內(nèi) 容 ? 產(chǎn)品質(zhì)量賦予檢驗人員的要求 ? 產(chǎn)品加工（測量）誤差的分類 ? 隨機誤差的統(tǒng)計規(guī)律 ? 產(chǎn)品生產(chǎn)過程能力分析 ? 統(tǒng)計分析與產(chǎn)品生產(chǎn)過程控制 2 產(chǎn)品質(zhì)量賦予檢驗人員的要求 ? 產(chǎn)品質(zhì)量：產(chǎn)品所應(yīng)具有的符合人們需要的各種特性，如適用性、安全性、可靠性等。產(chǎn)品質(zhì)量要求可以分為 定性方面的質(zhì)量要求 和 定量方面的質(zhì)量要求 。定量的質(zhì)量要求，如零件的尺寸精度、形位精度等幾何精度要求，又如零件的材料成份、硬度等物理性能要求等。兩者都是由設(shè)計、生產(chǎn)、檢驗、銷售等過程完成。 3 產(chǎn)品質(zhì)量賦予檢驗人員的要求 檢驗要求： 對于定性的質(zhì)量要求 ，在檢驗工藝卡中必須列出檢驗項目的設(shè)計要求、合格性判定準(zhǔn)則、檢驗手段和判定結(jié)果等。檢驗手段必須明確，應(yīng)該根據(jù)具體的設(shè)計要求確定符合要求的量具，如千分尺、量規(guī)、專用檢具、硬度計等。檢驗對象一般都是零件，檢驗場所一般是在零件生產(chǎn)現(xiàn)場和
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