鋼混梁施工方案-展示頁
2025-05-15 01:35本頁面
【正文】 前應(yīng)清除上翼緣的雜物及銹皮。防腐體系采用 TB/T15272022，箱梁內(nèi)表面采用第五套涂裝體系，箱梁外露部分采用第七套涂裝體系，采用旭氟龍氟碳體系?？删庉嬓薷匿摳拱骞?jié)段安裝線形調(diào)節(jié)工藝 鋼腹板安裝定位標準由于大跨徑鋼腹板 PC 結(jié) 合梁在國內(nèi)剛開始采用，鋼腹板安裝定位沒有相應(yīng)的質(zhì)量評定標準此處參考鄄城黃河公路特大橋鋼腹板安裝定位標準。為此，施工中每一節(jié)段均對已完成進行測量，根據(jù)偏差，通 過較大的螺栓孔、調(diào)節(jié)螺栓位置實現(xiàn)上述誤差的逐段調(diào)節(jié)，避免誤差累計。（3）縱斷面線形、坡度的變化；（4）懸臂施工桁車澆筑階段的撓度。1mm注：為減少安裝時的線性偏差，加工精度以設(shè)計要求的為準。（177。3mm臨時連接螺栓孔間距 177。10mm 177?？删庉嬓薷模?）鋼腹板節(jié)段加工偏差的影響：鋼腹板節(jié)段加工無專用標準。 橫隔板施工為增強梁體的整體抗扭剛度，在中跨和邊跨分別設(shè)置橫隔板，因其與懸臂施工桁車及其模板位置沖突，擬在懸 臂施工桁車移出隔板所在塊段后對其立模澆筑，但在施工該塊段時需預(yù)埋隔板鋼筋和在頂板預(yù)留砼澆筑孔?？删庉嬓薷匿摳拱宥ㄎ?鋼腹板與頂?shù)装宓倪B接鋼腹板與混凝土頂、底板的連接是關(guān)系鋼腹板預(yù)應(yīng)力混凝土整體性的關(guān)鍵構(gòu)造，頂、底板與鋼腹板間的剪力傳遞藉開孔板、埋入混凝土中的鋼腹板斜幅間的混凝土塊，混凝土通過鋼腹板上的穿孔形成的混凝土銷，穿過鋼腹板孔洞的貫穿鋼筋以及焊接于波形板上、下緣 的縱向連接鋼筋來 實現(xiàn)，施工中注意保 證這 些抗剪部件的施工質(zhì)量，以確保 鋼腹板預(yù)應(yīng)力混凝土鋼梁橋的整體性。見下圖。鋼腹板前端垂直起吊安裝工藝，鋼腹板運輸至懸臂施工桁車吊點正下方，電動葫蘆起吊縱向移動至設(shè)計位置定位安裝。鋼板外露面噴底漆和面漆等。并及時涂裝車間底漆(約1520μm)。橋梁鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)外表面均須進行二次除銹(污)。并要求工廠提供各種材 質(zhì)試驗、焊接試驗及鋼結(jié)構(gòu)探傷試驗報告；提供構(gòu)件編號及工地預(yù)拼圖。并注意焊縫應(yīng)按標準錯開。襟板 對接處 的焊縫熔透焊接，焊后打磨勻順。組裝 時要保證間距尺寸。5 表面處理及涂裝。3 邊腹板水平加勁肋嵌補段組焊。廠內(nèi)制造和工地組拼工作界面劃分如下： 鋼梁零件廠內(nèi)制造包括以下內(nèi)容：1 所有零件的下料及坡口加工；2 隔板輔助單元組焊；3 腹板單元組焊（含水平加勁肋及豎向加勁肋）；4 底板長度接料及制孔； 現(xiàn)場組拼1 底板寬度接料及二次切頭。 鋼板組合梁施工方法及操作要點 施工工藝流程 組焊加勁肋、橫隔板、焊釘矯正、檢驗二次矯平原輔材料進場檢驗、矯平坡口加工加勁板、橫隔板數(shù)控精密下料翼緣板數(shù)控精密下料二次矯平材料排板腹板數(shù)控精密下料坡口加工二次矯平圖紙細化檢驗檢驗“H”形焊接、檢驗檢驗“H”形組立、檢驗拋丸、涂裝“H”形矯正、檢驗標識、存放、運輸振動時效應(yīng)力消除?？删庉嬓薷? 鋼梁部分制作方案由于整橋發(fā)運運輸尺寸超限，整體組拼需要在現(xiàn)場進行。2 整體組焊。4 翼緣板剪力釘焊接。 鋼梁部分制造工藝 廠內(nèi)單元件制造采用精密火焰切割下料，預(yù)留焊接收縮量，腹板預(yù)留適當?shù)念A(yù)拱度，用于抵消T型單元非對稱焊接時產(chǎn)生的撓度，下料后用趕板機校平保證鋼板的平整度，并消除殘余應(yīng)力。 隔板采用數(shù)控精密切割后加工邊緣的工藝方案，確保外形尺寸精度， 選擇合理的切割順序，一定要保證各部尺寸精度；襟板分成對稱的兩部分分別壓彎成形，采用CO2氣體保護焊， 應(yīng)注意對稱施焊 ，控制 變形。底板單元廠內(nèi)在寬度方向上制成兩塊，分 別完成長度接料、 邊緣坡口加工、支座孔、瀉水孔鉆制工作，制孔時以接 寬焊縫坡口邊緣為基準。孔群 寬度方向預(yù)留6mm焊接收縮量?？删庉嬓薷闹谱鬟^程中，會同監(jiān)理單位進行質(zhì)量檢驗驗收。焊縫要求：所有對接接頭均為Ⅰ級焊縫；腹板與上翼板及底板之間為雙面貼角焊縫，焊縫標準為Ⅰ級；其他焊縫均為Ⅱ級。第一次是鋼材進廠之后在下料之前要進行一次預(yù)處理 噴丸( 在噴 丸機上進行)。第二次鋼構(gòu)件焊接成型后在涂裝之前要進行一次噴砂(金剛砂)噴砂要在密閉空間、保溫保濕的條件下進行( 內(nèi)表面不 噴砂) 。 施工現(xiàn)場組拼菱形懸臂施工桁車的鋼腹板起吊系統(tǒng)設(shè)置在懸臂施工桁車前端，可以滿足前端垂直起吊。如圖所示?？删庉嬓薷匿摳拱宕怪逼鸬?鋼腹板定位鋼腹板定位采用在鋼腹板上加工時焊接臨時固定耳板，用型鋼和對拉花籃螺桿進行精確定位。 鋼腹板間的縱向連接鋼腹板節(jié)段內(nèi)的縱向連接可在工廠完成，節(jié)段與節(jié)段鋼腹板縱向連接只能在懸澆施工中完成，為了施工中連接方便，設(shè)計考慮了用螺栓先做臨時固定后施焊的連接方法。 鋼腹板節(jié)段懸拼線形的調(diào)整影響鋼腹板節(jié)段懸臂拼裝線形的因素包括：。參考《公路工程質(zhì)量評定標準》 斜拉橋— 結(jié)合梁斜拉橋工字梁制作一節(jié)，以及《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》17 章鋼橋— 制孔一節(jié)具體要求，結(jié)合項目實際特點和懸臂拼裝要求，擬定如下鋼腹板安裝定位標
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