【正文】 合格為準。（2）鋼管道采用焊接連接，與設備，閥門等連接采用焊接連接焊縫坡口和焊接質量應符合《工業(yè)金屬管道工程施工質量驗收規(guī)范》（GB501842011),《現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接工程驗收規(guī)范》（GB5068323011)的要求。（5）焊條使用前進行烘烤，烘烤溫度為150～2000C。本施工項目的鋼管焊接坡口為V型，管道坡口按設計要求預留。：保溫管及管件堆放場地要平整、堅實、方便，堆放時必須墊穩(wěn)，擺放整齊，堆放層高不得超過3層，并標識清楚。采購焊條使用前要經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準方可進場。管材提貨時核實管材的品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、質量等級與設計要求無誤，出廠合格證及防腐證明書齊全無誤后方可提貨。側面模板在混凝土強度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時方可拆模，拆模前設專人檢查混凝土強度，拆除時采用撬棍從一側順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。一般常溫養(yǎng)護不得少于7d，特種混凝土養(yǎng)護不得少于14d。收面前必須校核混凝土表面標高，不符合要求處立即整改。盡量避免碰撞預埋件、預埋螺栓，防止預埋件移位。（1）混凝土振搗采用插入式振搗器。防止由于下料過厚、振搗不實或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。臺階型基礎每一臺階高度整體澆搗，再澆上一層。清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴板縫及孔洞。時，利用鋼絲網(wǎng)(間距30cm)防止混凝土下墜，上口設井字木控制鋼筋位置。錐形基礎坡度＜30176。注意對鋼筋的成品保護，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。澆完后，必須進行更換。墊層澆灌完成后，表面彈線進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45176。攪拌站、商砼車、鐵鍬、振搗棒、刮桿、木抹子、串桶或溜槽、鋼筋加工機械等。鋼筋表面應保持清潔，無銹蝕和油污。質量符合現(xiàn)行標準要求。外加劑必須經(jīng)試驗合格后，方可在工程上使用。：自來水或不含有害物質的潔凈水。、石子：根據(jù)結構尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強度等級的要求確定石子粒徑、砂子細度。 ：水泥品種、強度等級應根據(jù)設計要求確定，質量符合現(xiàn)行水泥標準。 ，構造柱、圈梁、過梁混凝土均為C25，固定墩、檢查室蓋板、支架結構為：C30。，確保每層達到規(guī)定的壓實度，待熱力管道安裝、水壓試驗及接頭保溫合格后、再回填中粗砂。 ，管道基礎應嚴格按設計及規(guī)范要求進行施工，嚴格控制素土、砂墊層的壓實度。，必須仔細驗槽，如有特殊工程地質現(xiàn)象，應及時通知建設單位和監(jiān)理單位，確定處理方案。，經(jīng)井點降水后應保證下道工序進行前將水排除。，溝底留出200—300mm暫不開挖。，并按機械臺數(shù)和人數(shù)組合最佳操作面，分段開挖，在有條件的地段盡可能按由淺到深的順序進行開挖。，應在開挖過程中，實測土質類別，在有放坡條件的個別區(qū)段，個別不設支撐的地段最陡坡應按規(guī)范規(guī)定放坡。（3）測量時，應對儀器進行檢查調(diào)整，對原始記錄作詳細校對。（1）所設置的臨時水準點應相互測校調(diào)整，以防差錯。 供熱管道放線，一般每隔20m設中心樁，管道放線抄平后，應繪制管路縱斷面圖。根據(jù)本工程特點，經(jīng)我公司考慮，同時對下列所需設備進行篩選落實，進行全面維修、保養(yǎng)，并隨時運至施工現(xiàn)場進行安裝、調(diào)試、運行，以保證這些進入現(xiàn)場的設備在使用過程中的完好性。，詳見《勞動力計劃表》、精良的施工機具、設備及周轉材料對單位工程能優(yōu)質、如期交付使用，將起到積極的作用。、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質量第一、安全第一”的正確思想；遵守有關施工和安全的技術法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構建立項目施工管理層，選擇高素質的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。：這類材料由我公司項目部提前15 天向甲方提交月度需用材料計劃申請表，申請表要表明材料品種規(guī)格、數(shù)量、交付日期，在材料進場時負責驗收。原材料半成品采購及時與否，質量的優(yōu)劣是直接影響施工進度和工程的重大因素，必須認真地搞好這項工作。⑵對工程主要原材料我們將嚴格按規(guī)范要求進行取樣、檢驗，把好原材料質量關。根據(jù)業(yè)主提供給施工單位的控制點坐標和水準點，建立適合本工程的測量定位軸線網(wǎng)絡和標高控制網(wǎng)絡，其中重要的控制坐標要做成相對永久性的坐標點。同時，各專業(yè)技術人員要針對工程的具體情況，編制好具體的施工方案、作業(yè)指導書。、施工圖、合同文件以及國家有關規(guī)范標準等有關技術資料，進一步完善施工組織設計和施工方案，切實做好施工布署。，熟悉施工圖紙，搞好各專業(yè)施工圖紙的會審認真聽取設計人員的技術交底，領會設計意圖，了解相關專業(yè)工種之間的配合要求。并根據(jù)本工程的特點和具體情況制訂和建立各項管理、工作制度。，組織所需機械設備及時進場，派專人對機械設備檢查和保養(yǎng)，確保施工期間機械設備工作狀態(tài)完好。，對開挖施工路段進行維護，采用鋼管搭設牢固，并設置明顯的標志（掛紅布、刷紅白相間油漆、夜間需掛紅燈）。，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況進行合理的施工平面布置，臨設和辦公場所設置離生產(chǎn)區(qū)距離不少于300m。(一）現(xiàn)場準備“三通一平”，施工場地應按拉坡方式進行平整，形成內(nèi)高外低，防止雨水倒灌。目 錄一、施工方案及技術措施二、質量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃三、施工總進度計劃及保證措施四、施工安全措施計劃五、文明施工措施計劃六、施工場地治安保衛(wèi)管理計劃七、施工環(huán)保措施計劃八、冬季和雨季施工方案九、施工現(xiàn)場平面布置十、承包人自行施工范圍內(nèi)擬分包的非主體和非關鍵性工作十一、成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾十二、任何可能的緊急情況的處理措施、預案以及抵抗風險 措施十三、對總包管理的認識以及對專業(yè)分包工程的配合、協(xié)調(diào)、管理、服務方案十四、與發(fā)包人、監(jiān)理及設計人的配合十五、招標文件規(guī)定的其他內(nèi)容一、施工方案及技術措施首先，要派專業(yè)人員查明地下管線及其他設施的具體情況，若有，應當及時向建設單位管理部門匯報，進行妥善處理，方可開工建設。同時要認真保護好地上各種建筑設施，方便于我，利于他人。，將工程所需預制構件集中預制，集中供應，便于控制構件質量和便于操作。，施工用電根據(jù)施工高峰期用量進行配置五芯地埋電纜，并設置配電室和低壓配電屏。，按工程進度情況上報，為保證材料計劃的準確性，設專人校核，項目經(jīng)理審批后方可實施。準備工作（二）施工工藝流程測量放線舊路面拆除、溝槽開挖驗收溝槽管道基礎管材檢測查找原因、重新處理焊接安裝井室施工水壓試驗 不合格溝槽回填路面修復 竣工驗收 （三）施工準備 ，我們將在中標通知書規(guī)定的時間內(nèi)，按時與業(yè)主簽訂承包合同，同時迅速組建項目經(jīng)理部。同時作好工程技術人員、施工人員的組織配備工作，為工程施工做好充分的準備。進一步理順各專業(yè)的施工程序，有條不紊地組織施工。，各專業(yè)技術人員應對施工隊和施工班組做好全面的書面技術交底，項目部質量經(jīng)理要組織有關人員，按照ISO9002 標準貫標要求，作好本項目的質量策劃，并編制好項目質量保證計劃。并根據(jù)工期要求和施工布署，做好詳盡的材料供應計劃，施工機具計劃和勞動力需用量計劃，制訂好土建與安裝及各專業(yè)工種之間的組織配合施工措施。⑴針對本工程所用的砼強度進行配合比優(yōu)化設計，使之具有較好的性能，滿足本工程的施工需要。，驗評標準等技術資料的準備工作，對所搜集的有關技術資料，必須帶入現(xiàn)場，以便指導施工。工程的材料采購供應主要有二種計劃：甲方供應和乙方自行組織采購，但不論是哪種形式，都要從質量上、單價上、供應能力上把關，嚴格遵照公司文件進行組織采購。：工程需用材料采購必須遵照公司有關文件規(guī)定，對供貨方進行供貨質量、能力信譽等方面評價、選擇，建立檔案，項目部必須在公司確認的合格物資分承包方名錄中的供貨單位采購供應，進場時按相應程序文件規(guī)定進行驗收。、工程特點和施工進度計劃要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃，我公司將派出本公司最優(yōu)秀的勞務隊伍進駐現(xiàn)場，進場前進行入場教育，特殊工種持證上崗，入場后迅速進入工作狀態(tài)，保證勞動力的質量和數(shù)量不受季節(jié)的影響。：在大批施工人員進場前，做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認真落實，以充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。為滿足施工需要，所需大中型機械沒備均由公司統(tǒng)一調(diào)度配備。《擬投入的主要施工機械設備》表（四）、主要工序施工方法 開挖前用全站儀定位放線，確定開挖邊線，用鋼樁定位、或標志線，注明開挖深度、里程，指導施工。管線測量工作應有正規(guī)的測量記錄本，認真詳細記錄，必要時應附示意圖，并應將測量的日期、工作地點、工作內(nèi)容以及記錄、對點等參加測量人員的姓名記錄，測量記錄均應由專人妥善保管，隨時備查，作為工程竣工的原始資料。（2）在管道中心線和轉折點的適當位置設置施工控制樁，控制樁應妥善保護。 舊路面結構層拆除：首先對溝槽范圍內(nèi)的舊路面進行拆除，施工前先放出溝槽開挖邊線，沿開挖邊線用混凝土切割機切縫，人工用撬杠拆除混凝土塊，機械便于施工的路段可用小型挖掘機進行拆除，人工配合，混凝土碎渣用自卸汽車或小型農(nóng)用車運送到建設單位指定的地點。溝槽深度超過5m的路段要分層開挖。，并按圖紙要求對墊層進行處理。，并同時抄平，在邊坡上打好水平控制木樁。待下道工序進行前抄平開挖，對破壞了的天然土層，要先清除松動土層，用砂等符合設計的土質填至標高，夯實。，應按規(guī)定進行排尺，并將溝底清理到設計標高，并挖出工作坑，接口工作坑采用人工開挖,且工作坑必須滿足接口施工工藝要求。在管溝開挖橫穿馬路處，需要搭設臨時便橋，根據(jù)現(xiàn)場開挖實際情況，鋪設鋼板作為臨時通道，便橋兩側用鋼腳手架搭設護欄，保證人員車輛行駛安全。管道兩側三角區(qū)的填料一定要密實。 、準備好試驗用工器具。鋼筋混凝土結構管溝及檢查室底板側墻及梁、柱為：C30。工期緊時可做水泥快測。砂、石質量符合現(xiàn)行標準要求。：根據(jù)施工組織設計要求，確定是否采用外加劑。：根據(jù)施工組織設計要求，確定是否采用摻合料。：鋼筋的級別、規(guī)格必須符合設計要求，質量符合現(xiàn)行標準要求。：水質隔離劑。清理→混凝土墊層→鋼筋綁扎→清理→支模板→清理→商品混凝土澆注→混凝土振搗→混凝土找平→混凝土養(yǎng)護→模板拆除 地基驗槽完成后，清除表層浮土及擾動土，不留積水，立即進行墊層混凝土施工，墊層混凝土必須振搗密實，表面平整，嚴禁晾曬基土。綁扎，連接點處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎頂5cm處綁扎最后一道箍筋，作為標高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎混凝177。鋼筋綁扎好后底面及側面擱置保護層塑料墊塊，厚度為設計保護層厚度，墊塊間距不得大于100mm(視設計鋼筋直徑確定)，以防出現(xiàn)露筋的質量通病。鋼筋綁扎及相關專業(yè)施工完成后立即進行模板安裝，模板采用小鋼?；蚰灸?，利用架子管或木方加固。時，采用斜模板支護，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，坡度≤30176。不得用重物沖擊模板，不準在吊幫的模板上搭設腳手架，保證模板的牢固和嚴密?；炷翍謱舆B續(xù)進行，問歇時間不超過混凝土初凝時間，一般不超過2h，為保證鋼筋位置正確，先澆一層5～10cm厚混凝土固定鋼筋。分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。澆筑混凝土時，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預留孔洞和管有無走動情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時，立即停止?jié)仓?，并及時修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。上層振搗棒插人下層3～5cm。（2）混凝土找平混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用刮桿刮平，再用木抹子搓平。（3）混凝土養(yǎng)護已澆筑完的混凝土，應在12h左右覆蓋和澆水。養(yǎng)護設專人檢查落實，防止由于養(yǎng)護不及時，造成混凝土表面裂縫。管道安裝； 管道安裝流程圖測量放線管口清掃管材檢測檢 查焊 接下管就位管 件對 接 不合格 不合格 井室施工水壓試驗管溝回填 驗 收 本工程使用整體式預制保溫管道，管道及管件應符合《城鎮(zhèn)供熱直埋熱水管道技術規(guī)程CJJ/T812013》和《高密度聚乙烯外護管硬質聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管及管件GB/T290472012》的要求，管材采用Q235B螺旋焊接鋼管。管段焊接采用的焊條為E430同時應符合如下規(guī)定：焊條的化學成份，機械強度應與母材相同且匹配，兼工作條件和工藝性；焊條質量符合現(xiàn)行國家標準《碳鋼焊條》的規(guī)定；焊條應干燥。：保溫管及管件采用兜底平吊，吊車起吊時輕裝輕卸，運輸時墊穩(wěn)、綁牢，不得相互碰撞。 管道安裝前的準備工作（1）將管口的毛刺和管內(nèi)雜物清除干凈，以減少管道的沖洗量，檢查坡口是否符合焊接工藝要求及坡口兩側的清理質量，坡口表面不得有夾層、裂紋、加工損傷、毛刺及為焰切割熔渣等缺陷。（2）熱力管道施焊的焊工必須是參加過鍋爐壓力容器培訓并經(jīng)考核合格后的持證人員，對人員所持的證件須進行嚴格檢查，無證或證件不在有效期內(nèi)的人員不得施焊；（3）由于管子接頭是在地面焊接，在挖操作坑時，