【正文】 。經(jīng)過對工程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，各項(xiàng)指標(biāo)均較好，（含建設(shè)期）。 (3) 該項(xiàng)目具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。(1) 該項(xiàng)目對2x630m3高爐煤氣余壓、剩余高爐煤氣節(jié)能綜合利用，是節(jié)能環(huán)保型項(xiàng)目，符合國家產(chǎn)業(yè)政策。(3) 充分依托原廠現(xiàn)有的公用工程及生活設(shè)施，縮短建設(shè)周期，以節(jié)約投資。 主要指導(dǎo)思想和技術(shù)原則(1) 以技術(shù)為先導(dǎo)，以節(jié)能降耗為中心，采用先進(jìn)、成熟、可靠的工藝技術(shù)，提高裝置的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。(6) 進(jìn)行投資估算及生產(chǎn)成本估算，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行財(cái)務(wù)評價(jià)。(4) 規(guī)劃項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度，確定生產(chǎn)組織及勞動(dòng)定員。(2) 技術(shù)方案的選擇。(3) XXXX冶煉集團(tuán)有限公司提供的基礎(chǔ)資料。 編制依據(jù)(1) “XXXX冶煉集團(tuán)有限公司2630立方錳鐵合金高爐煤氣余壓、剩余高爐煤氣節(jié)能綜合利用項(xiàng)目可研”的編制委托書。公司決定建設(shè)高爐剩余煤氣、高爐煤氣余壓綜合利用項(xiàng)目，對兩座高爐分別采用BPRP+剩余煤氣發(fā)電和TRT+蒸汽拖風(fēng)機(jī)的建設(shè)方式。XXXX冶煉集團(tuán)有限公司的2x630m3錳鐵高爐煤氣除燒結(jié)機(jī)和熱風(fēng)爐使用外，仍剩余約50%的煤氣，雖然高爐煤氣為低熱值，但通過高空放散，將造成大量能源的浪費(fèi)，而且嚴(yán)重污染環(huán)境。高爐煤氣余壓發(fā)電項(xiàng)目是國家千家企業(yè)節(jié)能行動(dòng)推薦的重點(diǎn)節(jié)能降耗工程項(xiàng)目之一。若能夠?qū)⒏郀t煤氣中的50%用于發(fā)電，總量將達(dá)5061億kWh(約相當(dāng)于全國鋼鐵企業(yè)總電耗的5%)每年SO，預(yù)計(jì)可以減少環(huán)境損失3億元以上。高爐煤氣作為鋼鐵行業(yè)主要污染物之一，對其進(jìn)行綜合利用，將成為未來一個(gè)重要發(fā)展趨勢。我國大型鋼鐵企業(yè)噸鋼能耗比發(fā)達(dá)國家高10%，中小型企業(yè)高25%30%，其主要原因是高爐煤氣回收利用率低?！备郀t煤氣是煉鐵高爐生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)品，它的主要成份是CO、CONH2等，CO約占22%26%，CO2約占16%19%，H2約占1%4%，N2要占58%60%，屬于重要的二次能源。必須把節(jié)能工作作為當(dāng)前的緊迫任務(wù)，列入各級政府重要議事日程，切實(shí)下大力氣，采取強(qiáng)有力措施，確保實(shí)現(xiàn)“十一五”能源節(jié)約的目標(biāo)，促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)又快又好地發(fā)展”；決定中明確，“到“十一五”期末，萬元國內(nèi)生產(chǎn)總值（按2005年價(jià)格計(jì)算），％。《中國節(jié)能技術(shù)政策大綱（2006年）》指出“為推動(dòng)節(jié)能技術(shù)進(jìn)步，提高能源利用效率，促進(jìn)節(jié)能降耗和污染減排，建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)”。1 總 論 概述 、承辦單位及主管單位項(xiàng)目名稱：XXXX冶煉集團(tuán)有限公司2630立方錳鐵合金高爐煤氣余壓、剩余高爐煤氣節(jié)能綜合利用項(xiàng)目承辦單位： 法定代表人： 建設(shè)地址： 項(xiàng)目聯(lián)系人： 聯(lián)系電話： XXXX冶煉集團(tuán)有限公司是運(yùn)城市重點(diǎn)企業(yè)，山西省綠色環(huán)境保護(hù)協(xié)會(huì)理事單位，公司始建于1998年，北靠108國道，東鄰大運(yùn)高速公路；南近侯西鐵路，地理位置得天獨(dú)厚，交通運(yùn)輸四通八達(dá)，快捷便利。公司占地400余畝，注冊資本5000萬元，現(xiàn)有員工1800余人，公司擁有2630m3錳鐵合金高爐，與之配套的290 m2燒結(jié)機(jī)、275t/h燃煤機(jī)鍋爐和國內(nèi)先進(jìn)的環(huán)保設(shè)施，現(xiàn)已發(fā)展成為集焦化、鋼鐵、水泥、新型墻體材料為一體的中型冶金企業(yè)，形成煤焦鐵水泥新型墻體材料產(chǎn)品多元化的冶金經(jīng)濟(jì)循環(huán)鏈，被運(yùn)城市、新絳縣確立為明星公司、龍頭企業(yè)，先后被市、縣有關(guān)部門授予先進(jìn)民營企業(yè)、重合同守信用單位、先進(jìn)工會(huì)等榮譽(yù)稱號，連續(xù)多年納稅額居新絳縣首位，是運(yùn)城市的納稅大戶?！秶鴦?wù)院關(guān)于加強(qiáng)節(jié)能工作的決定》國發(fā)〔2006〕28號文指出“必須把節(jié)能擺在更加突出的戰(zhàn)略位置”，“能源問題已經(jīng)成為制約我國經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的重要因素，要從戰(zhàn)略和全局的高度，充分認(rèn)識做好能源工作的重要性，高度重視能源安全，實(shí)現(xiàn)能源的可持續(xù)發(fā)展”；“解決我國能源問題，根本出路是堅(jiān)持開發(fā)與節(jié)約并舉、節(jié)約優(yōu)先的方針，大力推進(jìn)節(jié)能降耗，提高能源利用效率。重點(diǎn)行業(yè)主要產(chǎn)品單位能耗總體達(dá)到或接近本世紀(jì)初國際先進(jìn)水平。我國是鋼鐵生產(chǎn)大國，高爐煤氣年產(chǎn)量可達(dá)6000億m3以上。目前，我國大型鋼鐵企業(yè)高爐煤氣回收利用率可達(dá)92%以上，但許多中小型鋼鐵廠對高爐煤氣的回收和利用未引起足夠的重視，20%以上的高爐煤氣被直接排空或放散燃燒，約折合標(biāo)煤880萬噸，這一方面，由于高爐煤氣中含有大量一氧化碳和其它有害化學(xué)物質(zhì)，嚴(yán)重污染了環(huán)境；另一方面，也造成了能源的巨大浪費(fèi)。2007年全國高爐煤氣散放量達(dá)到614億m3。為了實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)，大力推廣應(yīng)用環(huán)保節(jié)能技術(shù)，對冶金企業(yè)尤為重要。采用高爐煤氣余壓透平裝置，能夠回收約占高爐鼓風(fēng)機(jī)能耗30％～40％的能量，同時(shí)還可提高煤氣質(zhì)量，減少噪聲對環(huán)境的污染。因此，開發(fā)余能利用項(xiàng)目，節(jié)約能耗、降低成本、提高效益、實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)，成為XXXX冶煉集團(tuán)有限公司發(fā)展方向。在保證生產(chǎn)的同時(shí)盡量提高余能綜合利用的高效性和靈活性。(2) 《建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評價(jià)方法與參數(shù)》（第二版），國家計(jì)委、建設(shè)部計(jì)投資（1993）530號文。(4) 《節(jié)能中長期專項(xiàng)規(guī)劃》 研究范圍本報(bào)告將論述如下問題:(1) 項(xiàng)目建設(shè)的目的、意義。(3) 提供合理、可行的工藝流程及所需的主要工藝設(shè)備。(5) 提出本項(xiàng)目的消防措施及勞動(dòng)安全防護(hù)措施以及環(huán)境保護(hù)措施。(7) 對建設(shè)項(xiàng)目作總體評價(jià)，提出存在問題及建議。(2) 嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方現(xiàn)行的有關(guān)環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全、工業(yè)衛(wèi)生、消防、節(jié)能等規(guī)定，采取切實(shí)可行的措施，做到清潔生產(chǎn)，可持續(xù)發(fā)展。(4) 實(shí)事求是地論述項(xiàng)目在技術(shù)和設(shè)備上的先進(jìn)性、可靠性；經(jīng)濟(jì)上的必要性、合理性；財(cái)務(wù)上的贏利性、真實(shí)性。(2)采用燃?xì)忮仩t對剩余煤氣充分利用，進(jìn)行發(fā)電和汽輪機(jī)直接帶動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行作業(yè)，即減少了高爐煤氣的污染，又充分利用了其能量；TRT和BPRT技術(shù)對高爐煤氣的余壓余能進(jìn)行回收，一方面回收了約占高爐鼓風(fēng)機(jī)能耗30％～40％的能量，同時(shí)提高了煤氣質(zhì)量，大大降低了高爐的噪音污染，而且有利于降低高爐頂壓的波動(dòng)，提高高爐的生產(chǎn)效率。該項(xiàng)目實(shí)施后，余壓發(fā)電、節(jié)電達(dá)5700萬kWh，剩余煤氣發(fā)電、節(jié)電達(dá)15030萬kWh，兩項(xiàng)合計(jì)發(fā)電、節(jié)電達(dá)20730萬kWh， 折合標(biāo)煤51610噸，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和節(jié)能效益。附：主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號名稱單位指標(biāo)備注1總發(fā)電、節(jié)電裝機(jī)容量萬KW36000TRT與BPRT各4500KW容量，蒸汽發(fā)電15MW和12MW汽拖風(fēng)機(jī)2年發(fā)電、節(jié)電量104 KWh207303新增人員指標(biāo)人764總投資萬元建設(shè)投資萬元 建設(shè)期貸款利息萬元238流動(dòng)資金萬元5經(jīng)濟(jì)指標(biāo)項(xiàng)目年均總成本萬元營業(yè)收入萬元總投資收益率 %投資利稅率 %項(xiàng)目資本金凈利潤率%11財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率 %稅后12財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值（I=12%）萬元11098稅后全部投資回收期 年稅后盈虧平衡點(diǎn)（生產(chǎn)能力）%2 項(xiàng)目目標(biāo)及效果分析 國家發(fā)展規(guī)劃以及有關(guān)政策法規(guī)環(huán)境保護(hù)是我國的一項(xiàng)基本國策，是落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀的重要內(nèi)容?！豆?jié)能中長期專項(xiàng)規(guī)劃》中科學(xué)、全面地提出了我國到2020年分階段的節(jié)能目標(biāo)：2010 年達(dá)到或接近20 世紀(jì)90 年代初期國際先進(jìn)水平，其中大中型企業(yè)達(dá)到本世紀(jì)初國際先進(jìn)水平，2020 年達(dá)到或接近國際先進(jìn)水平。自從我國中小高爐向著高壓、高冶煉強(qiáng)度的方向發(fā)展以來，如何充分利用高爐煤氣的余壓、剩余煤氣的余能，以回收電能來降低煉鐵成本的問題已迫在眉睫。最大限度地提高廢氣、廢水、廢物的綜合利用水平，力爭實(shí)現(xiàn)“零排放”，建立循環(huán)型鋼鐵工廠。對高爐煤氣余壓采用透平發(fā)電和剩余高爐煤氣發(fā)電被國內(nèi)外公認(rèn)為是投資小、見效快、回收期短的高回報(bào)節(jié)能與環(huán)保項(xiàng)目。（1）2x90m2燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)部分每臺90m2燒結(jié)機(jī)，[]，年工作時(shí)間330天，7920小時(shí)，%。290m2燒結(jié)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 表21序號項(xiàng) 目單位指標(biāo)備 注123451燒結(jié)機(jī)m22902利用系數(shù)t/3年工作日d3304作業(yè)率%5燒結(jié)礦產(chǎn)量104t/a6主要原燃料消耗鐵料104t/a包括高爐返礦生石灰104t/a熟白云石104t/a固體燃料104t/a高爐煤氣104Nm3/a電水104m3/a7燒結(jié)礦質(zhì)量Ni%Cr%Fe%53CaO/SiO2倍粒度mm150～58設(shè)備重量t66009用電設(shè)備安裝容量kW10用電設(shè)備工作容量kW840011占地面積m24000012綠化面積m2800013建筑系數(shù)%20%14職工定員人360（2）2630m3高爐生產(chǎn)部分煉鐵工藝設(shè)施包括：原燃料貯運(yùn)系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、爐頂系統(tǒng)、爐體系統(tǒng)、風(fēng)口平臺出鐵場系統(tǒng)、熱風(fēng)爐系統(tǒng)、煤氣粗除塵系統(tǒng)、渣處理系統(tǒng)、碾泥機(jī)系統(tǒng)、鑄鐵機(jī)系統(tǒng)。主要指標(biāo)如下：錳鐵合金鐵質(zhì)量指標(biāo)表 表22NiCrSiO2PSCFe≥%≥4%1～2%≤%≤%3～%85%高爐主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表23。C1100～11505熟料率%90其中：燒結(jié)礦%75球團(tuán)礦%15塊礦%106入爐礦石綜合品位%7爐頂壓力MPa按照無料鐘爐頂設(shè)計(jì)8渣鐵比kg/t10009作業(yè)率d350二產(chǎn)品及副產(chǎn)品1鐵水104t/a2爐渣（水渣）104t/a含水10%3爐塵104t/a按13kg/m3計(jì)4高爐煤氣104Nm3/h5返焦104t/a按5%返焦6返燒結(jié)104t/a按6%返礦三主要原、燃料耗量1燒結(jié)礦104t/a包括6%返礦2球團(tuán)礦104t/a3塊礦104t/a4焦炭104t/a包括5%返焦5石灰石104t/a調(diào)劑用采用靜電除塵設(shè)施進(jìn)行高爐煤氣除塵。高爐設(shè)鼓風(fēng)機(jī)站一座，配置一臺全靜葉可調(diào)軸流壓縮機(jī)組，預(yù)留另一臺風(fēng)機(jī)位置。在高爐出鐵場、礦槽、鑄鐵機(jī)設(shè)除塵系統(tǒng)。高爐中央控制室、鼓風(fēng)機(jī)站、化驗(yàn)室等處，為滿足工藝設(shè)備對環(huán)境溫度的要求，設(shè)空調(diào)設(shè)施。 企業(yè)能量利用存在問題XXXX冶煉集團(tuán)有限公司在生產(chǎn)錳鐵合金鐵過程中產(chǎn)生的高爐煤氣一部分作為燒結(jié)機(jī)和熱風(fēng)爐的燃料，一部分煤氣作為蒸汽鍋爐的燃料生產(chǎn)蒸汽使用，剩余約50%的高爐煤氣，過去通常采用高空放散，但煤氣的放散一方面造成大氣的污染，另一方面造成高爐煤氣中大量的可燃物質(zhì)的浪費(fèi)。在能源日益緊張的今天，企業(yè)必須要樹立節(jié)能意識，對一次性能源作到充分利用，所以必須尋找先進(jìn)的技術(shù)來實(shí)現(xiàn)突破。煤氣收入煤氣支出比例(%)供戶供量（NM3/h)用戶用量(Nm3/h)2630m3錳鐵高爐204750熱風(fēng)爐燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火6600噴煤煙氣爐將采用2臺75t/h燃?xì)忮仩t合計(jì)204750合計(jì)204750100 本項(xiàng)目擬實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)和預(yù)期的效果通過