【正文】 1 總 論 概述 、承辦單位及主管單位項目名稱：XXXX冶煉集團有限公司2630立方錳鐵合金高爐煤氣余壓、剩余高爐煤氣節(jié)能綜合利用項目承辦單位： 法定代表人： 建設地址： 項目聯(lián)系人： 聯(lián)系電話： XXXX冶煉集團有限公司是運城市重點企業(yè)，山西省綠色環(huán)境保護協(xié)會理事單位，公司始建于1998年，北靠108國道，東鄰大運高速公路；南近侯西鐵路，地理位置得天獨厚，交通運輸四通八達，快捷便利。公司占地400余畝，注冊資本5000萬元，現(xiàn)有員工1800余人，公司擁有2630m3錳鐵合金高爐，與之配套的290 m2燒結機、275t/h燃煤機鍋爐和國內(nèi)先進的環(huán)保設施，現(xiàn)已發(fā)展成為集焦化、鋼鐵、水泥、新型墻體材料為一體的中型冶金企業(yè)，形成煤焦鐵水泥新型墻體材料產(chǎn)品多元化的冶金經(jīng)濟循環(huán)鏈，被運城市、新絳縣確立為明星公司、龍頭企業(yè)，先后被市、縣有關部門授予先進民營企業(yè)、重合同守信用單位、先進工會等榮譽稱號，連續(xù)多年納稅額居新絳縣首位，是運城市的納稅大戶?！吨袊?jié)能技術政策大綱（2006年）》指出“為推動節(jié)能技術進步，提高能源利用效率，促進節(jié)能降耗和污染減排，建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會”?！秶鴦赵宏P于加強節(jié)能工作的決定》國發(fā)〔2006〕28號文指出“必須把節(jié)能擺在更加突出的戰(zhàn)略位置”，“能源問題已經(jīng)成為制約我國經(jīng)濟和社會發(fā)展的重要因素，要從戰(zhàn)略和全局的高度，充分認識做好能源工作的重要性，高度重視能源安全，實現(xiàn)能源的可持續(xù)發(fā)展”；“解決我國能源問題，根本出路是堅持開發(fā)與節(jié)約并舉、節(jié)約優(yōu)先的方針，大力推進節(jié)能降耗，提高能源利用效率。必須把節(jié)能工作作為當前的緊迫任務，列入各級政府重要議事日程，切實下大力氣，采取強有力措施，確保實現(xiàn)“十一五”能源節(jié)約的目標，促進國民經(jīng)濟又快又好地發(fā)展”；決定中明確，“到“十一五”期末，萬元國內(nèi)生產(chǎn)總值（按2005年價格計算），％。重點行業(yè)主要產(chǎn)品單位能耗總體達到或接近本世紀初國際先進水平?！备郀t煤氣是煉鐵高爐生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)品，它的主要成份是CO、CONH2等，CO約占22%26%，CO2約占16%19%，H2約占1%4%，N2要占58%60%，屬于重要的二次能源。我國是鋼鐵生產(chǎn)大國，，高爐煤氣年產(chǎn)量可達6000億m3以上。我國大型鋼鐵企業(yè)噸鋼能耗比發(fā)達國家高10%，中小型企業(yè)高25%30%，其主要原因是高爐煤氣回收利用率低。目前，我國大型鋼鐵企業(yè)高爐煤氣回收利用率可達92%以上，但許多中小型鋼鐵廠對高爐煤氣的回收和利用未引起足夠的重視，20%以上的高爐煤氣被直接排空或放散燃燒，約折合標煤880萬噸，這一方面，由于高爐煤氣中含有大量一氧化碳和其它有害化學物質(zhì)，嚴重污染了環(huán)境；另一方面，也造成了能源的巨大浪費。高爐煤氣作為鋼鐵行業(yè)主要污染物之一，對其進行綜合利用，將成為未來一個重要發(fā)展趨勢。2007年全國高爐煤氣散放量達到614億m3。若能夠?qū)⒏郀t煤氣中的50%用于發(fā)電，總量將達5061億kWh(約相當于全國鋼鐵企業(yè)總電耗的5%)每年SO預計可以減少環(huán)境損失3億元以上。為了實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標，大力推廣應用環(huán)保節(jié)能技術，對冶金企業(yè)尤為重要。高爐煤氣余壓發(fā)電項目是國家千家企業(yè)節(jié)能行動推薦的重點節(jié)能降耗工程項目之一。采用高爐煤氣余壓透平裝置，能夠回收約占高爐鼓風機能耗30％～40％的能量，同時還可提高煤氣質(zhì)量，減少噪聲對環(huán)境的污染。XXXX冶煉集團有限公司的2x630m3錳鐵高爐煤氣除燒結機和熱風爐使用外，仍剩余約50%的煤氣，雖然高爐煤氣為低熱值，但通過高空放散，將造成大量能源的浪費，而且嚴重污染環(huán)境。因此，開發(fā)余能利用項目，節(jié)約能耗、降低成本、提高效益、實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟，創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)，成為XXXX冶煉集團有限公司發(fā)展方向。公司決定建設高爐剩余煤氣、高爐煤氣余壓綜合利用項目，對兩座高爐分別采用BPRP+剩余煤氣發(fā)電和TRT+蒸汽拖風機的建設方式。在保證生產(chǎn)的同時盡量提高余能綜合利用的高效性和靈活性。 編制依據(jù)(1) “XXXX冶煉集團有限公司2630立方錳鐵合金高爐煤氣余壓、剩余高爐煤氣節(jié)能綜合利用項目可研”的編制委托書。(2) 《建設項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》（第二版），國家計委、建設部計投資（1993）530號文。(3) XXXX冶煉集團有限公司提供的基礎資料。(4) 《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》 研究范圍本報告將論述如下問題:(1) 項目建設的目的、意義。(2) 技術方案的選擇。(3) 提供合理、可行的工藝流程及所需的主要工藝設備。(4) 規(guī)劃項目建設進度，確定生產(chǎn)組織及勞動定員。(5) 提出本項目的消防措施及勞動安全防護措施以及環(huán)境保護措施。(6) 進行投資估算及生產(chǎn)成本估算，在此基礎上進行財務評價。(7) 對建設項目作總體評價，提出存在問題及建議。 主要指導思想和技術原則(1) 以技術為先導，以節(jié)能降耗為中心，采用先進、成熟、可靠的工藝技術，提高裝置的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。(2) 嚴格執(zhí)行國家、地方現(xiàn)行的有關環(huán)境保護、勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生、消防、節(jié)能等規(guī)定，采取切實可行的措施，做到清潔生產(chǎn)，可持續(xù)發(fā)展。(3) 充分依托原廠現(xiàn)有的公用工程及生活設施，縮短建設周期，以節(jié)約投資。(4) 實事求是地論述項目在技術和設備上的先進性、可靠性；經(jīng)濟上的必要性、合理性；財務上的贏利性、真實性。(1) 該項目對2x630m3高爐煤氣余壓、剩余高爐煤氣節(jié)能綜合利用，是節(jié)能環(huán)保型項目，符合國家產(chǎn)業(yè)政策。(2)采用燃氣鍋爐對剩余煤氣充分利用，進行發(fā)電和汽輪機直接帶動風機進行作業(yè)，即減少了高爐煤氣的污染，又充分利用了其能量；TRT和BPRT技術對高爐煤氣的余壓余能進行回收，一方面回收了約占高爐鼓風機能耗30％～40％的能量，同時提高了煤氣質(zhì)量，大大降低了高爐的噪音污染，而且有利于降低高爐頂壓的波動，提高高爐的生產(chǎn)效率。 (3) 該項目具有顯著的經(jīng)濟效益。該項目實施后，余壓發(fā)電、節(jié)電達5700萬kWh，剩余煤氣發(fā)電、節(jié)電達15030萬kWh，兩項合計發(fā)電、節(jié)電達20730萬kWh， 折合標煤51610噸，具有顯著的經(jīng)濟效益和節(jié)能效益。經(jīng)過對工程的技術經(jīng)濟分析，各項指標均較好，（含建設期）。附：主要技術經(jīng)濟指標表序號名稱單位指標備注1總發(fā)電、節(jié)電裝機容量萬KW36000TRT與BPRT各4500KW容量，蒸汽發(fā)電15MW和12MW汽拖風機2年發(fā)電、節(jié)電量104 KWh207303新增人員指標人764總投資萬元建設投資萬元 建設期貸款利息萬元238流動資金萬元5經(jīng)濟指標項目年均總成本萬元營業(yè)收入萬元總投資收益率 %投資利稅率 %項目資本金凈利潤率%11財務內(nèi)部收益率 %稅后12財務凈現(xiàn)值（I=12%）萬元11098稅后全部投資回收期 年稅后盈虧平衡點（生產(chǎn)能力）%2 項目目標及效果分析 國家發(fā)展規(guī)劃以及有關政策法規(guī)環(huán)境保護是我國的一項基本國策，是落實科學發(fā)展觀的重要內(nèi)容?！笆晃濉笔俏覈涌焱七M經(jīng)濟和社會發(fā)展，全面建設小康社會的關鍵時期，也是環(huán)境保護事業(yè)快速發(fā)展的關鍵時期?！豆?jié)能中長期專項規(guī)劃》中科學、全面地提出了我國到2020年分階段的節(jié)能目標：2010 年達到或接近20 世紀90 年代初期國際先進水平，其中大中型企業(yè)達到本世紀初國際先進水平，2020 年達到或接近國際先進水平。冶金企業(yè)是全國最大的能源用戶，單以用電來說，約占全國總用量的13％～15％，而煉鐵又占整個冶金企業(yè)用電的40％左右，并且我國的中小高爐占絕大多數(shù)。自從我國中小高爐向著高壓、高冶煉強度的方向發(fā)展以來，如何充分利用高爐煤氣的余壓、剩余煤氣的余能，以回收電能來降低煉鐵成本的問題已迫在眉睫。國家發(fā)改委2005年第35號令《鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》第五條規(guī)定“按照可持續(xù)發(fā)展和循環(huán)經(jīng)濟理念，提高環(huán)境保護和資源綜合利用水平，節(jié)能降耗。最大限度地提高廢氣、廢水、廢物的綜合利用水平，力爭實現(xiàn)“零排放”，建立循環(huán)型鋼鐵工廠。鋼鐵企業(yè)必須發(fā)展余熱、余能回收發(fā)電”。對高爐煤氣余壓采用透平發(fā)電和剩余高爐煤氣發(fā)電被國內(nèi)外公認為是投資小、見效快、回收期短的高回報節(jié)能與環(huán)保項目。 能量利用現(xiàn)狀及存在的問題 企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀XXXX冶煉集團有限公司擁有2x90m2燒結機和2x630m3高爐以及相應附屬設施。（1）2x90m2燒結機生產(chǎn)部分每臺90m2燒結機，[]，年工作時間330天，7920小時，%。產(chǎn)品為冷燒結礦，品位：56%；堿度(CaO/SiO2)：；粒度5～150mm；溫度≤120℃；＜5mm含量小于5%。290m2燒結技術經(jīng)濟指標 表21序號項 目單位指標備 注123451燒結機m22902利用系數(shù)t/3年工作日d3304作業(yè)率%5燒結礦產(chǎn)量104t/a6主要原燃料消耗鐵料104t/a包括高爐返礦生石灰104t/a熟白云石104t/a固體燃料104t/a高爐煤氣104Nm3/a電水104m3/a7燒結礦質(zhì)量Ni%Cr%Fe%53CaO/SiO2倍粒度mm150～58設備重量t66009用電設備安裝容量kW10用電設備工作容量kW840011占地面積m24000012綠化面積m2800013建筑系數(shù)%20%14職工定員人360（2）2630m3高爐生產(chǎn)部分煉鐵工藝設施包括：原燃料貯運系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、爐頂系統(tǒng)、爐體系統(tǒng)、風口平臺出鐵場系統(tǒng)、熱風爐系統(tǒng)、煤氣粗除塵系統(tǒng)、渣處理系統(tǒng)、碾泥機系統(tǒng)、鑄鐵機系統(tǒng)。630m3高爐主要產(chǎn)品為錳鐵合金。主要指標如下：錳鐵合金鐵質(zhì)量指標表 表22NiCrSiO2PSCFe≥%≥4%1～2%≤%≤%3～%85%高爐主要技術經(jīng)濟指標見表23。高爐主要技術經(jīng)濟指標表 表23序號指標名稱單位數(shù)值備注一冶煉指標1有效容積m326302年平均利用系數(shù)t/m3d3入爐焦比kg/t9004熱風溫度176。C1100～11505熟料率%90其中：燒結礦%75球團礦%15塊礦%106入爐礦石綜合品位%7爐頂壓力MPa按照無料鐘爐頂設計8渣鐵比kg/t10009作業(yè)率d350二產(chǎn)品及副產(chǎn)品1鐵水104t/a2爐渣（水渣）104t/a含水10%3爐塵104t/a按13kg/m3計4高爐煤氣104Nm3/h5返焦104t/a按5%返焦6返燒結104t/a按6%返礦三主要原、燃料耗量1燒結礦104t/a包括6%返礦2球團礦104t/a3塊礦104t/a4焦炭104t/a包括5%返焦5石灰石10