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錳鐵合金高爐煤氣余壓、剩余高爐煤氣節(jié)能綜合利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(已改無(wú)錯(cuò)字)

2023-06-05 23:46:57 本頁(yè)面
  

【正文】 ,正常情況下通風(fēng)量按每小時(shí)10次換氣量計(jì)算。主控室通風(fēng)系統(tǒng)采用自然進(jìn)風(fēng)和機(jī)械排風(fēng)的方式。進(jìn)風(fēng)口設(shè)在下面,機(jī)械排風(fēng)風(fēng)機(jī)設(shè)在側(cè)墻的上部。按規(guī)范要求,正常情況下通風(fēng)量按每小時(shí)10次換氣量計(jì)算。為了確??刂圃O(shè)備的正常運(yùn)行,并給工作人員提供適宜的工作環(huán)境,夏季設(shè)分散的空調(diào)器。 7 項(xiàng)目選址條件和廠址位置 廠址地理位置XXXX冶煉集團(tuán)有限公司地處新絳縣橫橋鄉(xiāng)狄莊村南910m處,廠區(qū)靠108國(guó)道,東鄰大運(yùn)高速公路;南近侯西鐵路,地理位置得天獨(dú)厚,交通運(yùn)輸四通八達(dá),快捷便利。見(jiàn)廠址區(qū)域位置圖(附圖1)。 廠址自然條件新絳縣屬大陸性半干旱、半濕潤(rùn)氣候,四季分明,晝夜溫差大,氣候干燥,冬季寒冷少雪,春季干燥雨稀,夏季多東南風(fēng)炎熱,秋季涼爽多雨。冬季主導(dǎo)風(fēng)向: 西北風(fēng)夏季主導(dǎo)風(fēng)向: 東南風(fēng)年平均風(fēng)速: 年最大風(fēng)速: 18m/s年平均氣溫: 14℃年極端最高氣溫: 42℃年極端最低氣溫: 19℃年平均大氣壓: 749mmHg年平均降水量: 535mm年平均相對(duì)濕度: %最大凍土深度: 800mm風(fēng)荷載 雪荷載 kN/m2地震基本烈度 7度項(xiàng)目廠址位于新絳縣城東北4公里的平原地帶,華豐公司廠區(qū)內(nèi),余壓發(fā)電建設(shè)在630m3高爐附近,剩余高爐煤氣發(fā)電建設(shè)在廠區(qū)西南部分的空余場(chǎng)地,廠區(qū)開(kāi)闊平整,非常有利于本項(xiàng)目的建設(shè)。 廠址選擇意見(jiàn)本項(xiàng)目為利用高爐煤氣余壓余能發(fā)電和剩余煤氣發(fā)電生產(chǎn)線建設(shè),考慮到降低煤氣輸送阻力,減少動(dòng)力消耗,縮短回收管線長(zhǎng)度等因素,余壓發(fā)電就近在高爐附近建設(shè),而剩余高爐煤氣發(fā)電在廠區(qū)西南空余場(chǎng)地建設(shè),距高爐約300米左右,項(xiàng)目不新征土地。 8 環(huán)境保護(hù) 依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令253號(hào)《冶金工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》(YB906695)《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GWPB31999)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095—1996)《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838—2002)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ12002)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13223-2003《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297—1996)《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB145541993)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB1234890) 工程概述本項(xiàng)目是利用2x630m3高爐煤氣余壓發(fā)電、節(jié)電和剩余高爐煤氣發(fā)電節(jié)電的節(jié)能綜合利用,通過(guò)將高爐煤氣余壓經(jīng)透平生產(chǎn)出電能(或直接驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)),一方面回收了高爐頂部煤氣的壓力能,同時(shí)解決了煤氣降壓過(guò)程的噪音,改善了操作環(huán)境。高爐煤氣除供應(yīng)熱風(fēng)爐和燒結(jié)機(jī)外還剩余約50%的煤氣,利用該部分剩余煤氣進(jìn)行發(fā)電(或通過(guò)汽輪機(jī)后直接驅(qū)動(dòng)高爐風(fēng)機(jī)),既回收剩余煤氣中的余能,同時(shí)減少了以往將剩余煤氣高空放散帶來(lái)的污染。 環(huán)境現(xiàn)狀XXXX冶煉集團(tuán)有限公司擁有2x630m3高爐和2x90m2燒結(jié)機(jī),雖然公司已采取必要的除塵等環(huán)保措施,但現(xiàn)場(chǎng)的空氣質(zhì)量較差,主要污染物為揚(yáng)塵和煙氣。 主要污染源分析及措施(1)余壓節(jié)能利用部分高爐煤氣余壓發(fā)電部分是利用從高爐出來(lái)的較高壓力煤氣帶動(dòng)渦輪發(fā)電機(jī)發(fā)電(或直接驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)),降低壓力后的煤氣通過(guò)管道輸送到各煤氣使用點(diǎn),在發(fā)電生產(chǎn)中不產(chǎn)生大氣污染物和固體廢物,少量的液體廢物為發(fā)電機(jī)機(jī)組的廢潤(rùn)滑油,廢潤(rùn)滑油可外售處理,還有少量煤氣冷凝水,可作為廠區(qū)降塵灑水使用;生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的噪聲主要為渦輪發(fā)電機(jī),治理措施為廠房隔聲(室內(nèi)布置)及加裝減振措施,可使噪聲達(dá)標(biāo)排放。(2)剩余煤氣節(jié)能利用部分剩余煤氣發(fā)電部分的大氣污染為燃?xì)忮仩t排放的煙氣,主要污染物為SONOX和CO2;水方面的主要污染源是廠區(qū)生活污水和生產(chǎn)廢水,其主要污染因子為BOD、SS、COD和PH,鹽類等。同時(shí)還有噪聲,主要污染源為主廠房?jī)?nèi)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),及各類風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、蒸汽管道中的氣流(或汽流)的流動(dòng)、擴(kuò)容、節(jié)流、排汽、漏汽和電動(dòng)機(jī)、變壓器等電器設(shè)備的大磁場(chǎng)交變所產(chǎn)生的噪聲;由于燃料為高爐煤氣,煤氣發(fā)電生產(chǎn)中沒(méi)有固體廢物的排放。①大氣部分:由于燃料為高爐煤氣,在余壓發(fā)電之前已經(jīng)過(guò)了除塵凈化,煤氣的粉塵濃度低于10mg/m3,同時(shí)高爐煤氣中的含硫量非常低,因此鍋爐的煙氣可直接排放。②廢水部分:剩余煤氣發(fā)電生產(chǎn)中的廢水主要為循環(huán)冷取水排污水和化水部分排污水,其主要污染物為無(wú)機(jī)鹽和PH,可作為廠區(qū)的灑水使用。少量生活污水排放到公司的生活污水處理中心。③噪聲部分:鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)組布置在組合的廠房?jī)?nèi),并裝減振措施,使噪聲達(dá)標(biāo)排放。 電廠的綠化是總平面設(shè)計(jì)中的一個(gè)主要組成部分,廠區(qū)的綠化以喬木為主、修剪樹(shù)籬、草坪三種形式為主,在廠區(qū)圍墻周圍、次要道路的兩旁以種植喬木為主,產(chǎn)要求常綠樹(shù)與落葉樹(shù)相結(jié)合。在進(jìn)廠主干道的兩旁和主廠房周圍種植修剪的樹(shù)籬,在自然通風(fēng)冷卻塔周圍及主廠房的周圍種植草坪為主。通過(guò)綠化的實(shí)施達(dá)到消除污染、保護(hù)環(huán)境、美化廠容的目的,使該電站成為“花園式工廠”。 1)、從節(jié)約能源角度看,華豐公司進(jìn)行高爐煤氣余壓發(fā)電、節(jié)電和剩余煤氣發(fā)電、節(jié)電,充分利用了高爐生產(chǎn)中的煤氣余能是節(jié)能降耗的項(xiàng)目,同時(shí)又可降低公司生產(chǎn)成本,提供企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。 2)、從環(huán)保角度,該發(fā)電工程項(xiàng)目投產(chǎn)后,相應(yīng)減少SOCO2等污染物排放。 3)、本工程項(xiàng)目因燃燒用的燃料為高爐煤氣SONOX排放量低于國(guó)家火電廠排放標(biāo)準(zhǔn)。屬國(guó)家鼓勵(lì)和支持的環(huán)保項(xiàng)目。 9 勞動(dòng)保護(hù)與安全衛(wèi)生 編制依據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)(1)《工業(yè)企業(yè)噪聲設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ8785(2)《生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則》 GB1280191(3)《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》 [冶生(1996)204號(hào)](4)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(修訂本)》 (GB500162006)(5)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分析》 GB504485(6)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ12002)(7)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005892(8)《冶金建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB908197)(9)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005794(10)《關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工程項(xiàng)目職業(yè)安全監(jiān)察的暫行規(guī)定》 工程概述本項(xiàng)目是利用2x630m3高爐煤氣余壓發(fā)電、節(jié)電和以剩余高爐煤氣發(fā)電、節(jié)電,通過(guò)將高爐煤氣余壓經(jīng)透平、發(fā)電機(jī)生產(chǎn)出電能(或直接驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)),一方面回收了高爐頂部煤氣的壓力能,同時(shí)解決了煤氣降壓過(guò)程的噪音,改善了操作環(huán)境。高爐煤氣除供應(yīng)熱風(fēng)爐和燒結(jié)機(jī)外還剩余約50%的煤氣,利用該部分剩余煤氣進(jìn)行發(fā)電、節(jié)電,即回收節(jié)約剩余煤氣中的余能,同時(shí)減少了以往將剩余煤氣高空放散帶來(lái)的污染。 生產(chǎn)過(guò)程中職業(yè)危險(xiǎn)、危害因素的分析在高爐煤氣余壓發(fā)電和剩余煤氣發(fā)電過(guò)程中存在的不安全因素主要為高爐煤氣的危害,高爐煤氣主要成分有CO,其在血液中與血紅蛋白結(jié)合而造成組織缺氧。急性中毒:輕度中毒者出現(xiàn)頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無(wú)力,血液碳氧血紅蛋白濃度可高于10%;中度中毒者除上述癥狀外,還有皮膚粘膜呈櫻紅色、脈快、煩躁、步態(tài)不穩(wěn)、淺至中度昏迷,血液碳氧血紅蛋白濃度可高于30%;重度患者深度昏迷、瞳孔縮小、肌張力增強(qiáng)、頻繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水腫、嚴(yán)重心肌損害等,血液碳氧血紅蛋白可高于50%,更嚴(yán)重者可導(dǎo)致死亡。另外,生產(chǎn)過(guò)程中存在的不安全因素還包括化學(xué)傷害、爆炸、火災(zāi)、觸電、跌落、機(jī)械損傷、高溫、噪音等。 勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)中采用的主要防范措施 一般防范措施⑴ 本工程設(shè)計(jì)中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和有關(guān)部門頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和規(guī)定。廠房和建筑物均按規(guī)定劃分等級(jí),保證相互間有足夠的安全距離,高溫和有明火的設(shè)備盡量遠(yuǎn)離散發(fā)可燃?xì)怏w的場(chǎng)所。⑵ 設(shè)備設(shè)計(jì)嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)定,并按規(guī)定裝設(shè)安全閥等,防止超壓后發(fā)生爆炸危害。⑶ 按有關(guān)規(guī)定,選擇合適的設(shè)備和管道密封型式及密封材質(zhì),避免泄漏事故發(fā)生。⑷ 選擇質(zhì)量好的閥門和管件,保證長(zhǎng)周期安全運(yùn)行。⑸ 在廠房和建筑物內(nèi)設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng),以防止有害氣體的積聚。⑹ 電器和儀表嚴(yán)格執(zhí)行防爆方面的設(shè)計(jì)規(guī)定,盡可能選擇本質(zhì)安全型電器和儀表。⑺ 為了防止靜電及二次雷擊,對(duì)生產(chǎn)裝置的金屬以及工藝管道等設(shè)施都按規(guī)定采取靜電接地措施。⑻ 建構(gòu)筑物設(shè)計(jì)嚴(yán)格執(zhí)行抗震設(shè)計(jì)規(guī)范。 勞動(dòng)安全衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)XXXX冶煉集團(tuán)有限公司現(xiàn)設(shè)有安全處和施工安全科,主要負(fù)責(zé)本廠的安全監(jiān)督、安全衛(wèi)生檢查、安全措施、勞動(dòng)保護(hù)、安全教育及器具的維護(hù)保養(yǎng)等工作?,F(xiàn)有人員、儀器配備比較完善,本工程完成后,管理仍依托現(xiàn)有機(jī)構(gòu)。 預(yù)期效果評(píng)價(jià)本設(shè)計(jì)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定,各種防范措施比較完善,車間內(nèi)空氣質(zhì)量、噪聲等條件符合工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),滿足勞動(dòng)保護(hù)要求,因此,對(duì)長(zhǎng)期在本裝置內(nèi)各崗位工作的工人身體健康不會(huì)造成明顯的影響,可以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。 10 消 防 編制依據(jù)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)(1)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB500162006(2)《建筑滅火器裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ14090(3)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005892(4)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ11688(5)《中華人民共和國(guó)消防法》 1998年4月21日 工程的消防環(huán)境現(xiàn)狀XXXX冶煉集團(tuán)有限公司已建有完善的生活、生產(chǎn)、消防給水系統(tǒng),本項(xiàng)目只需在相關(guān)裝置區(qū)內(nèi)設(shè)置消火栓。 工程的火災(zāi)危險(xiǎn)類別本工程項(xiàng)目中的高爐煤氣火災(zāi)危險(xiǎn)性系甲類,主要易燃易爆組分為CO,與空氣混合達(dá)到以下組成時(shí),可形成爆炸性可燃?xì)怏w,CO爆炸范圍:~%。 消防設(shè)施和措施 消防設(shè)施公司廠區(qū)已設(shè)有消防水池、室外消防栓。消防水由消防水泵從消防水池供應(yīng),剩余煤氣電站的火災(zāi)延續(xù)時(shí)間按2小時(shí)計(jì),滅火出水量30L/s;高爐煤氣余壓發(fā)電與高爐相鄰,設(shè)置干粉滅火器,消防水系統(tǒng)與高爐共用。為了對(duì)火災(zāi)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和撲救,裝置附近各設(shè)置一套報(bào)警系統(tǒng),由火災(zāi)探測(cè)器、報(bào)警按紐和火災(zāi)控制柜組成。控制柜設(shè)在中央控制室,同時(shí),將信號(hào)送至循環(huán)水泵房,以便及時(shí)啟動(dòng)消防水泵。 消防措施⑴ 在總圖布置時(shí),功能分區(qū)盡量明確,道路暢通,各建、構(gòu)筑物間的防火間要滿足《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求,對(duì)易燃、易爆氣體的裝置布置在廠區(qū)下風(fēng)向,以減少對(duì)其它裝置或崗位的影響。⑵ 在工藝設(shè)計(jì)中依據(jù)各生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)特點(diǎn),設(shè)備布置盡量采取露天布置或框架布置,保證良好的自然通風(fēng)。⑶ 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中重要參數(shù)設(shè)置越限報(bào)警系統(tǒng),自調(diào)系統(tǒng),在緊急狀態(tài)下均可手動(dòng)操作,防止意外火災(zāi)事故。⑷ 在各級(jí)設(shè)計(jì)中,各類壓力容器均嚴(yán)格按《鋼制壓力容器》和《壓力容器安全監(jiān)測(cè)規(guī)范》執(zhí)行,嚴(yán)格杜絕受壓容器爆炸引起的火災(zāi)。⑸ 電氣和自控專業(yè)設(shè)計(jì),嚴(yán)格按《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ5005892執(zhí)行,按照劃分的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域,進(jìn)行電源配線,選擇符合要求的防爆電器和燈具,對(duì)事故情況下緊急操作和疏散人員的事故照明,采用手提式防爆應(yīng)急燈具。 11 節(jié) 能1. 認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)節(jié)約能源及合理利用能源的政策、法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)等,貫徹國(guó)家對(duì)能源利用所采取的開(kāi)發(fā)和節(jié)約并重的方針,做到“技術(shù)上可行,經(jīng)濟(jì)上合理”。2. 選用該行業(yè)成熟的工藝設(shè)備及檢測(cè)儀器,優(yōu)先選用國(guó)家推薦使用的節(jié)能、節(jié)材產(chǎn)品,嚴(yán)禁選用國(guó)家公布的淘汰型設(shè)備及高能耗設(shè)備。3. 推廣行之有效的以“新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料”為主要內(nèi)容的“四新節(jié)能”技術(shù)。4. 緊緊圍繞本項(xiàng)目的生產(chǎn)綱領(lǐng),設(shè)備選型要完全滿足生產(chǎn)的需要,并在滿足工藝可靠性的前提下盡量采用科學(xué)、先進(jìn)的工藝流程。(1)高爐煤氣余壓發(fā)電、節(jié)電部分高爐煤氣一般經(jīng)過(guò)減壓閥減壓后送到各煤氣使用點(diǎn),TRT余壓發(fā)電裝置(或BPRT)充分利用了高爐煤氣的壓力,使煤氣經(jīng)渦輪
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