【正文】 2個磨光機 1臺電動切割機 1臺水平儀 2臺手動打壓機 1臺角尺 3個卷尺 6把 標準儀器游標卡尺 30mm 1個兆歐表 500 2臺直流電阻箱 ZX—25a 2臺綜合校驗儀 ID01 1臺直流電位差儀 UJ—36 1臺活塞式壓力計 1臺壓力校驗儀 CST—2001 1臺對講機 2對九、設(shè)備材料管理 設(shè)備、材料驗收：A各種設(shè)備、管材、管件進廠必須按照清單或材料計劃清點數(shù)量，核對規(guī)格型號，并做好記錄，同時對產(chǎn)品進行檢查，檢查合格后方可接受。1 嚴格計量制度，所用測量工具如水平尺，游標卡尺等，必需經(jīng)過計量部門檢定后，才能使用。1 儀表調(diào)校用標準儀表，應(yīng)具有有效的合格證書，其基本誤差的絕對值，不宜超過被校表的基本誤差的絕對值的1/3。1 測量管路沿水平敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及測量要求，由1：10~1：100的坡度，其傾斜方向應(yīng)保證能排出氣體及冷凝液，當不滿足要求時，應(yīng)在管路的集氣處安裝排氣裝置，集液處安裝排液裝置。1 電纜敷設(shè)前，應(yīng)做外觀及導(dǎo)通檢查，并用直流500兆歐表測量絕緣電阻，其絕緣電源值不應(yīng)小于5兆歐，黨有特殊規(guī)定時，應(yīng)符合其規(guī)定。1 調(diào)節(jié)閥安裝時，閥體上箭頭的指向與介質(zhì)流向一致。宜逆著介質(zhì)流向。 溫度部件安裝位置，應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不應(yīng)選在閥門等阻力部件的附近和介質(zhì)流速成死角處及振動較大的地方。 施工圖所給安裝材料很詳細，一定按圖中列出的材料安裝，禁止亂用。 電纜敷設(shè)要將毫付信號、4~20毫安信號與220VAC電源電纜分開敷設(shè)，電源電纜最后敷設(shè)，禁止不同信號電纜混放在一起。 嚴格按GBJ93—86和GBJ130—90進行施工。16)冬季施工，要制定冬季施工安全措施。15)新入廠的工人和外調(diào)人員，必需堅持三級教育。平臺要設(shè)圍欄，確保安全。12)行車運料要精力集中，防止交通事故發(fā)生。10)搬運重物或拆裝重設(shè)備時，檢查吊裝用具是否安全可靠，防止重物墜落傷人。9)夏季施工做好防雨工作、電焊機及供電設(shè)備作防雨蓬，防止使用的電器設(shè)備、工具被水淹后，發(fā)生漏電事故。7)氧氣瓶、乙炔瓶要保持在10米以上距離放置，并必需設(shè)置回火裝置，氧氣瓶不得接近熱源。5)穿好勞動保護用品，2米以上高空要戴好安全帶，嚴禁穿高跟鞋、裙子進入現(xiàn)場。3)接電時需兩人以上，并做好標記，必要時要由專人看管。二、 工程項目和工程量1．工程項目： 圖號 熱風(fēng)爐自動化儀表施工圖 布袋除塵自動化儀表施工圖 熱風(fēng)爐電氣施工圖 布袋除塵電氣施工圖 電信設(shè)施 2．工程量 （1）電纜 25595米 （2）鋼管、角鋼 6200米 （3）計算機分布系統(tǒng) 1套 （4）閥門 208個 （5）儀表連接件 346個 （6）一次儀表 85個 （7）二次儀表 4塊 （8）電纜橋架 385米 （9）接地極 986米 （10）電氣操作箱 48個 （11）低壓電器柜 6個 （12）操作臺 3個（13）控制屏 1個（14）繼電器屏 3個三、 檢測系統(tǒng)： 熱風(fēng)爐部分：熱風(fēng)爐廢氣溫度檢測控制系統(tǒng) 3套熱風(fēng)爐拱頂溫度檢測控制系統(tǒng) 3套熱風(fēng)管道溫度檢測控制系統(tǒng) 1套冷風(fēng)總管溫度檢測控制系統(tǒng) 1套煤氣總管溫度檢測控制系統(tǒng) 1套助燃空氣總管溫度檢測控制系統(tǒng) 1套預(yù)熱器后助燃空氣溫度檢測控制系統(tǒng) 1套預(yù)熱器后煙氣溫度檢測控制系統(tǒng) 1套預(yù)熱器前煙氣溫度檢測控制系統(tǒng) 1套冷風(fēng)總管壓力檢測控制系統(tǒng) 1套助燃風(fēng)總量壓力檢測控制系統(tǒng) 1套預(yù)熱器前煙氣壓力檢測控制系統(tǒng) 1套預(yù)熱器后煙氣壓力檢測控制系統(tǒng) 1套預(yù)熱器后助燃空氣壓力檢測控制系統(tǒng) 1套冷風(fēng)總管流量檢測控制系統(tǒng) 1套助燃風(fēng)總管流量檢測控制系統(tǒng) 1套冷卻水總管流量檢測控制系統(tǒng) 1套煤氣支管流量檢測控制系統(tǒng) 6套煙道閥差壓控制系統(tǒng) 1套冷風(fēng)閥差壓控制系統(tǒng) 1套煤氣總管壓力調(diào)節(jié)控制系統(tǒng) 1套助燃風(fēng)總管壓力調(diào)節(jié)控制系統(tǒng) 1套空氣支管流量控制系統(tǒng) 6套 布袋除塵部分：荒煤氣綜觀溫度檢測系統(tǒng) 1套荒煤氣總管壓力檢測系統(tǒng) 1套凈煤氣總管溫度檢測系統(tǒng) 1套凈煤氣總管壓力檢測系統(tǒng) 1套凈煤氣總管流量檢測系統(tǒng) 1套荒、凈煤氣綜觀差壓檢測系統(tǒng) 1套減壓閥前后氮氣壓力檢測系統(tǒng) 1套減壓閥后氮氣壓力檢測系統(tǒng) 1套凈煤氣含塵量檢測系統(tǒng) 9套四．施工人力安排： 人力組成：成員施工員技術(shù)員材料員設(shè)備員安裝工調(diào)試工電焊工氣焊工合計人數(shù)11111422224 勞力安排天數(shù) 24 15 10 5 5 10 25 30 45 50 天數(shù)（絕對工期）五．全措施計劃1）堅持安全意識，做到“安全第一，預(yù)防為主”。. . . .. .建源450m3高爐工程電氣儀表施工方案生效日期： 文件編號：受控狀態(tài)：批準：審核：編制：一、 工程概況：建源450m3高爐儀表、電氣工程由北京鋼鐵研究院設(shè)計，由我公司負責(zé)施工，其中包括熱風(fēng)爐、布袋除塵、通訊共三個部分，其中熱風(fēng)爐和布袋除塵部分，所有儀表均采用計算機控制。本工程所用計算機集散控制系統(tǒng)具有高度模件化的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，并具有豐富的軟件功能，與先進的檢測、變送、執(zhí)行器配套，使此系統(tǒng)具有很高的可靠性。2)堅持周一安全活動，布置本周安全工作，總結(jié)上周安全工作，安全活動要有書面記錄，人這天寶各種報表。4)施工現(xiàn)場嚴禁打鬧，嚴禁酒后進入現(xiàn)場。6)儀表調(diào)試前，應(yīng)認真查看圖紙和說明書，以免誤操作損壞設(shè)備。8)施工現(xiàn)場不要隨意拋撒重物及雜物，防止重物墜落擊傷他人或自己。使用前要進行安全可靠性檢查，使用中做好接地，防止觸電傷人。11)布置任務(wù)前，做好安全交底，對危險較大的作業(yè)，要做出相應(yīng)施工方案。13)現(xiàn)場施工的孔、洞、溝應(yīng)采取臨時措施，必須加蓋板，臨時使用的梯子，平臺要做到牢固可靠。14)單項工程施工前結(jié)合工程情況做好單項工程安全措施，并上報安全科審批后防能施工。并實行工種考試，不合格者不準上崗工作。六．技術(shù)要求與質(zhì)量保證措施 根據(jù)施工圖紙和施工驗收規(guī)范進行全面技術(shù)交底，做好圖紙自審會審，有問題與甲方及技術(shù)人員取得聯(lián)系。 安裝標準圖以冶金部標準圖集《90YK》為準。 保護管至一次儀表之間，采用撓性連接管連接，撓性連接管兩端絲口必須與保護管、一次儀表、電氣接口相符。 取壓及溫度檢測部件一定要按圖紙施工。 溫度取源部件的安裝，其軸線應(yīng)與工藝管道軸線垂直相交。 壓力取源部件，測量氣體壓力時，宜選在工藝管道上半部，測量液體壓力時，選在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線呈0—45度夾角的范圍。1 供電設(shè)備的帶電部分與金屬外殼間的絕緣電阻，用500伏兆歐表測量時不應(yīng)小于5兆歐，當安裝使用說明書有特殊規(guī)定時，應(yīng)符合其規(guī)定。1 匯線槽的安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊，拐直角彎時，其最小彎曲半徑，不應(yīng)小于槽內(nèi)最粗電纜外徑的10倍。1 儀表調(diào)校用電源穩(wěn)定，50赫茲220伏交流電源和48伏直流電源電壓波動不應(yīng)超過額定值的+10%—10%， 24伏直流電源不應(yīng)超過+5%—5%。1 建