【正文】 的輻射最強。 24 不同材料的影響 ? 不同性質(zhì)的材料因?qū)椛涞奈栈蚍瓷湫阅芨鳟?，因此它們的發(fā)射性能也應(yīng)不同。 25 表面狀 態(tài) 的影響 ? 任何實際物體表面都不是絕對光滑的，總會表現(xiàn)為不同的表面粗糙度。這種影響的大小同時取決于材料的種類。但是，對于金屬材料而言，表面粗糙度將對發(fā)射率產(chǎn)生較大影響。 26 物體之間的輻射傳遞的影響 ? 物體對于給定的入射輻射必然存在著吸收、反射，而當(dāng)達到熱平衡后，其吸收的輻射能必然轉(zhuǎn)化為向外發(fā)射的輻射能。 ? 因此，我們在檢測時，要注意檢測的方向和時間，使其它物體的影響降到最小。 ? 大氣的消光作用與波長相關(guān)，有明顯的選擇性。 ? 不過，請注意，即使工作在大氣窗口內(nèi)，大氣對紅外輻射還是有消光作用。因此，在檢測時，最好在濕度小于 85%以下，距離則越近越好。 ? 、溫差 ：不同被測設(shè)備或同一被測設(shè)備不同部位之間的溫度差。相對溫差 δt可用下式求出： 式中： τ1和 T1—— 發(fā)熱點的溫升和溫度； τ2和 T2—— 正常相對應(yīng)點的溫升和溫度； T0—— 環(huán)境參照體的溫度。它不一定具有當(dāng)時的真實環(huán)境溫度，但具有與被檢測設(shè)備相似的物理屬性，并與被測檢測設(shè)備處于相似的環(huán)境之中。 ? 、精確檢測：主要用于檢測電壓致熱型和部分電流致熱型設(shè)備的內(nèi)部缺陷，以便對設(shè)備的故障進行精確判斷。 ? 、電流致熱型設(shè)備：由于電流效應(yīng)引起發(fā)熱的設(shè)備。 四、 紅 外 檢測專業(yè)術(shù)語 33 ? 、噪聲等效溫差（ NETD）：用熱像儀觀察一個低空間頻率的靶標(biāo)時，當(dāng)其視頻信號的信噪比（ S/N）為 1時，觀察者可以分辨的最小目標(biāo)與背景之間的等效溫差。 ? 、準確度：在最大測量范圍內(nèi)，允許的最大溫度誤差，以絕對誤差或誤差百分數(shù)表示。 35 五、檢測環(huán)境條件要求 、一般檢測的要求 ? C) 戶外晴天要避開陽光直接照射或反射進入儀器鏡頭，在室內(nèi)或晚上檢測應(yīng)避開燈光的直射，宜閉燈檢測。否則，一般應(yīng)在不低于 30%的額定負荷下進行 ,同時應(yīng)充分考慮小負荷電流對測試結(jié)果的影響。 ? b)設(shè)備通電時間不小于 6h，最好在 24h以上 。 38 、檢測儀器的要求 便攜式紅外熱像儀 能滿足精確檢測的要求，測量精度和測溫范圍滿足現(xiàn)場測試要求，性能指標(biāo)較高，具有較高的溫度分辨率及空間分辨率，具有大氣條件的修正模型，操作簡便，圖像清晰、溫度，有目鏡取景器，分析軟件功能豐富。 40 、檢測儀器的要求 線路適用型紅外熱像儀 滿足紅外熱像儀的基本功能要求，配備有中、長焦距鏡頭，空間分辨率達到使用要求。 41 、檢測儀器的要求 在線型熱像儀 將熱像探頭固定在被檢測設(shè)備附近，進行在線測試，并將信號反饋到主控系統(tǒng)。 42 六、 現(xiàn)場操作方法 ? 、一般 檢測 儀器在開機后需進行內(nèi)部溫度校準，待圖像溫度后即可開始開始工作。 儀器的色標(biāo)溫度量程設(shè)置在環(huán)境溫度加 10K20K左右的溫升范圍。 43 六、 現(xiàn)場操作方法 ? 、一般 檢測 應(yīng)充分利用儀器的有關(guān)功能，如圖像平均、自動跟蹤等，以達到最佳檢測效果。 作為一般檢測，被測設(shè)備的輻射率一般取。 在安全距離允許的條件下，紅外儀器宜盡量靠近被測設(shè)備，使被測設(shè)備（或目標(biāo)）盡量充滿整個儀器的視場，以提高儀器對被測設(shè)備表面細節(jié)的分辨能力及測溫準確度，必要時，可使用中、長焦距鏡頭。 45 六、 現(xiàn)場操作方法 ? 、精確 檢測 為了準確測溫或方便跟蹤，應(yīng)事先設(shè)定幾個不同角度的方向和角度，確定最佳檢測位置，并可做上標(biāo)記，以供今后的復(fù)測用，提高互比性和工作效率。 將大氣溫度、相對濕度、測量距離等補償參數(shù)輸入，進行必要修正，并選擇適當(dāng)?shù)臏y溫范圍。 47 七、 紅外檢測周期 ? 檢測 周期 應(yīng) 根據(jù) 電 氣 設(shè)備 在 電 力系 統(tǒng) 中的作用及重要性，并參照 設(shè)備 的 電壓 等 級 、負 荷 電 流、投運 時間 、設(shè)備 狀況等決定。 48 七、 紅外檢測周期 ? （配） 電設(shè)備 的 檢測 ? 正常運行 變 （配） 電設(shè)備 的 檢測應(yīng) 遵循 檢測和 預(yù)試 前普 測 、高溫高 負 荷等情況下的特殊巡 測 相 結(jié) 合的原 則 。 49 七、 紅外檢測周期 ? （配） 電設(shè)備 的 檢測 ? 110kV及以下重要 變 （配） 電 站每年 檢測 一次。 50 七、 紅外檢測周期 ? （配） 電設(shè)備 的 檢測 ? 新建、改 擴 建或大修后的 電 氣 設(shè)備 ，應(yīng) 在投運待 負 荷后不超 過 1個月內(nèi)（但至少在24h以后） 進 行一次 檢測 ，并建 議對變壓 器、斷路器、套管、避雷器、 電壓 互感器、 電 流互感器、 電纜終 端等 進 行精確 檢測 ，對 原始數(shù)據(jù)及 圖 像 進 行存檔。有條件的單位可開展 220kV及以下設(shè)備的精確檢測并建立圖庫。根據(jù) 側(cè) 得的 設(shè)備 表面溫度 值 ，對 照 GB/T 11022中高 壓 開關(guān) 設(shè)備 和控制設(shè)備 各種部件、材料及 絕緣 介 質(zhì) 的溫度和溫升極限的有關(guān) 規(guī) 定， 結(jié) 合 環(huán) 境氣候條件、負 荷大小 進 行分析判斷。對 于 電壓 致 熱 型 設(shè)備 ，應(yīng)結(jié) 合本 標(biāo) 準的 進 行判斷； 對 于 電 流致 熱 型 設(shè)備 ，應(yīng)結(jié) 合本 標(biāo) 準的 進 行判斷。根據(jù)同 類設(shè)備 的正常狀 態(tài) 和異常 設(shè)備 的 熱 像 圖 ，判斷設(shè)備 是否正常。 56 ? 主要適用于 電 流致 熱 型 設(shè)備 。 57 ? 分析同一 設(shè)備 不同 時 期的溫度 場 分布，找出 設(shè)備 致 熱 參數(shù)的 變 化，判斷 設(shè)備 是否正常。 59 9診斷判據(jù) ? 流致 熱 型的判斷依據(jù) 電 流致 熱 型的判斷依據(jù) 詳細見 附 錄 A 附 錄 A （規(guī) 范性附 錄 ） 電 流致 熱 型 設(shè)備 缺陷 診 斷判據(jù) 60 表 電流致熱型設(shè)備缺陷診斷判據(jù) 設(shè)備類別和部位 熱像特征 故障特 征 缺陷性質(zhì) 處 理建議 備注 一般缺陷 嚴重缺 陷 危急缺陷 電 器 設(shè)備與金屬部件的連接 接頭和線夾 以線夾和接頭為中心的熱像，熱點明顯 接觸不良 溫差不超過15K，未達到嚴重缺陷的要求 熱點溫度＞80℃或δ≥80 % 熱點溫度＞110℃或δ≥95 % δ相對溫差，如附錄 J的圖 、圖 和圖所示 61 圖 2 2. 2 ℃9 0. 7 ℃40608062 圖 63 圖 64 表 電流致熱型設(shè)備缺陷診斷判據(jù) 設(shè)備類別和部位 熱像特征 故障特征 缺陷性質(zhì) 處 理建 議 備注 一般缺陷 嚴重缺 陷 危急缺陷 金屬部件 與金屬部件的連接 接頭和線夾 以線夾和接頭為中心的熱像，熱點明顯 接觸不良 溫差不超過15K，未達到 重要 缺陷的要求 熱點溫度＞90℃ 或δ≥80 % 熱點溫度＞ 130℃ 或δ≥95 % 如附錄 J的圖 、所示 65 圖 220kV線夾發(fā)熱 ，接觸不良 66 表 電流致熱型設(shè)備缺陷診斷判據(jù) 設(shè)備類別和部位 熱像特征 故障特征 缺陷性質(zhì) 處 理建 議 備注 一般缺陷 嚴重缺 陷 危急缺陷 金屬導(dǎo)線 以導(dǎo)線為中心的熱像，熱點明顯 松股、斷股、老化或截面積不夠 溫差不超過15K，未達到 重要 缺陷的要求 熱點溫度＞80℃ 或δ≥80 % 熱點溫度＞ 110℃ 或δ≥95 % 67 表 電流致熱型設(shè)備缺陷診斷判據(jù) 設(shè)備類別和部位 熱像特征 故障特征 缺陷性質(zhì) 處 理建 議 備注 一般缺陷 嚴重缺 陷 危急缺陷 輸電導(dǎo)線的連接器（耐張線夾、接續(xù)管、修補管、并溝線夾、跳線線夾、 T型線夾、設(shè)備線夾等） 以線夾和接頭為中心的熱像，熱點明顯 接觸不良 溫差不超過15K，未達到 重要 缺陷的要求 熱點溫度＞90℃ 或δ≥80 % 熱點溫度＞ 130℃ 或δ≥95 % 如附錄 J的圖 、所示 68 圖 500kV線 路 線夾發(fā)熱 ，接觸不良 69 表 電流致熱型設(shè)備缺陷診斷判據(jù) 設(shè)備類別和部位 熱像特征 故障特征 缺陷性質(zhì) 處理建議 備注 一般缺陷 嚴重缺陷 危急缺 陷 隔離開關(guān) 轉(zhuǎn)頭 以轉(zhuǎn)頭為中心的熱像 轉(zhuǎn)頭接觸不良或斷股 溫差不超過 15K，未達到 重要 缺陷的要求 熱點溫度＞ 90℃ 或δ≥80 % 熱點溫度＞130℃ 或δ≥95 % 如附錄 J的圖 刀口 以刀口壓接彈簧為中心的熱像 彈簧壓接不良 溫差不超過 15K，未達到 重要 缺陷的要求 熱點溫度＞ 90℃ 或δ≥80 % 熱點溫度＞130℃ 或δ≥95 % 測量接觸電阻