【正文】 2)在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工時，應采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持無水狀態(tài)。3)主要機具：一般應備有立式打夯機、裝載機、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線或細鉛絲、鋼尺或木折尺等。用做排水固結地基時，含泥量不宜超過3%。顆粒級配應良好。施工準備(1)材料及主要機具：1)天然級配砂石或人工級配砂石：宜采用質地堅硬的中砂、粗砂、礫砂、碎（卵）石、石屑或其他工業(yè)廢粒料。根據(jù)地勘報告，持力層未落在②3層的地段，地基承載力均能滿足承載力要求，不需要進行換填處理。三、地基處理根據(jù)地勘報告，②3層為有機質含量高的土層，地基承載力較差，基底持力層局部分布著該軟弱土層，應進行換填處理，當厚度小于1m時全部清除，當厚度大于1m時，換填1m。d水土壓力的監(jiān)測在管廊施工的全過程中應對地下水位進行全方位的監(jiān)測，監(jiān)測頻率至少兩天一次。b地面沉降監(jiān)測在施工期間應對管廊周圍的道路、環(huán)境、地面等進行監(jiān)測，監(jiān)測頻率在施工過程中每兩天至少一次，測點布置一般在20m左右，遇特殊要求時，可適當提高監(jiān)測頻率和加密測點布置。因此，加強監(jiān)控量測工作管理，保證措施保證施工安全。貫穿鋼筋混凝土墻體的管件和螺栓必須使用止水環(huán)。6)伸縮縫處是綜合管廊防水的薄弱環(huán)節(jié)，必須確保施工質量。4）結構混凝土采用高性能補償收縮防水商品混凝土，確?；炷临|量穩(wěn)定合格；優(yōu)化施工配合比，采用“雙摻”技術，嚴格控制水泥用量、限制水膠比、水泥用量，降低水化熱，從而減少裂縫的產生。3）保證防水層的施工質量。2）對每道工序按照工藝細則進行精心操作，嚴格檢查，凡檢查驗收不合格者，堅決糾正，絕對不遷就。管廊結構防水防滲防水施工是一個復雜的系統(tǒng)工程，防水的效果，是管廊工程施工質量的綜合體現(xiàn)，直接影響著工程的耐久性和運營安全，確保嘉順道管廊結構的防水質量，做到不滲不漏是工程重點。附屬系統(tǒng)待回填工作結束后進行。整體施工順序因綜合管廊施工長度較長，故施工時每60m為一個施工段，依次施工。勘察期間新天堂河已經斷流，僅在攔河壩附近及低洼地段有蓄水，一般水深約1m左右，部分干涸地段河床及河底種植有農作物。工程水文地質（1）工程地質根據(jù)參考的地勘資料，擬建場地地表以下70m深度范圍內的地層，表層為人工填土層，其下為新進沉積層和第四紀沉積層，巖性以粉土、粘性土及砂土為主。節(jié)點出現(xiàn)采用支溝與直埋相結合的形式，出線穿墻處的壓力流管道采用剛性防水套管，電力、電信電纜采用防水套管和防水堵頭，以滿足預留和二次穿電纜的防水要求。（4）出線節(jié)點出線節(jié)點為綜合管廊的重要節(jié)點，總體布置上根據(jù)規(guī)劃路口的管線種類確定。電力檢查井地面井蓋均采用監(jiān)控井蓋。*8m。單艙斷面的管廊不設夾層。進風井、排風亭均考慮防水設計，并與景觀結合。相鄰防火分區(qū)的進風井、風亭合建，并在管廊頂板上設置夾層，預留通風口。整個綜合管廊系統(tǒng)共設22座進風井、20座排風井、24座吊裝口（兼電力檢查井）、8座人員出入口、61個潛水泵、14座端頭出線節(jié)點、27座路口出線節(jié)點、1座監(jiān)控中心。整個管廊共設37個防火分區(qū)，每個防火分區(qū)均設有進風井、排風井，相鄰防火分區(qū)進、排風亭合建。護坡樁+內支撐支護示意圖土釘墻支護示意圖自然放坡斷面示意圖7）防火分區(qū)電力艙防火分區(qū)不大于200m，防火分區(qū)以防火墻及甲級防火門做為防火分隔，其他艙不設防火分隔。5）地基處理及基坑支護當持力層落在軟弱土層時，擬采用級配砂石換填，具體情況根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。排風井、進風井：風井夾層設置在管廊的正上方，管廊頂板設置通風孔，該處管廊結構與風井結構共構，為整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構。止水帶：橡膠止水帶4）結構選型主管廊及支管廊標準斷面：采用整體現(xiàn)澆一至三跨閉合框架結構投料口：設置在管廊上方，管廊頂板設置投料口，該處管廊結構與投料口結構共構，為整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構電力檢查井：電力檢查井夾層僅設置在管廊電力艙的正上方，該處管廊頂板設置投料口，該處管廊結構與電力檢查井結構共構，為整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構。在頂板處，設置熱力管道及附件安裝用的吊環(huán)或拉環(huán)，間距4m。3）熱力艙熱力管道采用閉式雙管制；滑動支架直管段10m設1個，拐彎處5m設1個，固定支架先預埋直立部分，其他部分待管道安裝時再做。1）水+電信艙給水管道、再生水管道在出線處設置閥門進行控制；管道在管廊敷設時，應保證管道的排氣閥、排水閥、伸縮補償器、閥門等配件安裝、維護所需要的空間；三通、彎頭等管道應力比較集中的部位，設置供管道固定用的支墩或預埋件；采用成品電信支架；在綜合管廊頂板處，設置供管道及附件安裝用的吊環(huán)或拉環(huán)，間距4m。艙內尺寸及入廊管線如下表所示：名稱斷面尺寸分艙及入管廊管線主干三路西側*單艙：給水、再生水電力、電信主干三路東側**8m*兩艙：給水、再生水電力、電信三艙：給水、再生水熱力、電力、電信入管廊管線設計根據(jù)新機場市政管線項目綜合情況，本工程范圍內的市政管線主要有：雨污水管、給水管、再生水管、熱力管、燃氣管、電力電纜、通信電纜、輸油管道、空管通信等。管廊位置詳見下圖：其中位于主干三路部分屬于六標段。管廊施工方案培訓資料作者：日期：第5節(jié)綜合管廊施工方案一、管廊工程概況及整體施工順序擬建綜合管廊分布在主干一路、主干二路、主干三路三條道路下，呈“一縱四橫”布置，在航站樓附近與空側擬建綜合管廊相接?？傞L度10124m，其中干線綜合管廊長9492m，支線管廊及支溝632m。尺寸設計主干一路綜合管廊采用三艙布置，長2860m；主干二路西側綜合管廊采用三艙布置，西側局部穿越排水明渠，采用單艙布置，長1992m；主干三路東側綜合管廊采用三艙布置（次干二路以北段為兩艙布置），西側局部穿越排水明渠，采用單艙布置，長1978m。綜合以上分析并根據(jù)新機場市政規(guī)劃，在主干一路選擇給水管、電信、電力、熱力、再生水管納入綜合管廊；在主干二路和主干三路選擇水管、電信、電力、熱力、再生水管納入綜合管廊。2）電力艙約每500m設置一組接地裝置，；電纜支架采用成品電纜支架，長度為500m；支架荷載：活哉900N/10KV，電纜每延m重15kg。熱力艙配置照明和通風設備。工程設計1）綜合說明主體結構形式：整體現(xiàn)澆一至三跨閉合框架結構主體結構設計使用年限：100年安全等級：一級抗震設防分類：乙類抗震設防烈度：8度，第一組抗震等級：二級防水等級：二級結構混凝土抗?jié)B等級：P6鋼筋混凝土結構裂縫控制等級：三級，最大裂縫寬度限制：下圖為典型三艙綜合管廊剖面示意：典型三跨綜合管廊剖面示意圖2）主要材料鋼筋：HPB300，HRB400鋼型材、板材：Q235B焊條：E43xx，E50xx混凝土：主體結構CP6~8；混凝土保護層：土壤一側，50mm；其他部位：40mm磚：MU20混凝土實心磚；B05級加氣混凝土砌塊砌筑砂漿：M10；防水材料：防水卷材：底板、側墻外側、+3厚聚酯胎聚合物改性瀝青單面自粘防水卷材。人員出入口：受管線位置所限，通往監(jiān)控中心及地面的人員通道設置在管廊正下方，管廊底板每艙在人員通道的兩側各設置一個人員出入樓梯，該處管廊結構與人員通道結構共構，為整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構。出線節(jié)點根據(jù)各類管線的工藝要求，采取上翻或下沉等出線方式，結構外觀上形成了上凸或下凹的結構形式，結構整體采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構。大部分基坑深度小于10m，擬采用土釘墻支護方式，局部埋深段采用護坡樁+內支撐支護。電力艙設置自動滅火系統(tǒng)，且要求電纜采用阻燃或不燃電纜。綜合管廊附屬系統(tǒng)設計綜合管廊附屬構筑物主要有進風井、排風井、吊裝口、人員出入口、出現(xiàn)節(jié)點等。如下表所示：道路綜合管廊斷面通風井排風井吊裝口人員出入口出線節(jié)點潛水泵井主干三路*11122*333157*22234*11121合計76721214（1）通風井每個防火分區(qū)一端為自然進風井和進風亭，另一端為機械排風井。相鄰防火分區(qū)的排風井、風亭合建。（2）吊裝口吊裝口間距不大于400m，多艙形式管廊采用在地面每個吊裝口設置總吊裝口，對應頂板上設夾層的方式滿足各艙進料要求。*14m，對應夾層內水+*13m，*13m。電力艙單獨設置部分電力檢查井做為電力電纜的防線口。（3）人員出入口全線設置2座人員出入口與地面相通。出線節(jié)點內部綜合考慮各管線引出時的相互影響和管線自身引出的技術要求。出線節(jié)點類型分為端頭節(jié)點、地塊出線節(jié)點、路口出線節(jié)點。（2）水文地質：擬建場區(qū)水系屬于永定河水系，從場區(qū)內穿過的有天堂河、新天堂河及其中堡二干渠、永北干渠，永定河從場地南側流經。擬建場地歷年最高水位接近地表，近35年最高地下水位絕對標高在5m左右。施工順序為：施工前準備→平整場地→測量放樣→基坑支護及土方開挖→支設墊層模板→澆筑墊層混凝土→管廊底面防水處理→支設底板模板及綁扎底板鋼筋→澆筑底板混凝土→支設墻體及頂板模板和綁扎鋼筋→澆筑墻身及頂板混凝土→墻身及頂板防水處理→基坑回填。二、難點重點分析本工程按照“先結構后安裝”的總體思路組織施工，首先對施工場地進行清理準備，然后組織管廊結構施工，最后進行暖通、電氣和自控的安裝施工，全部圖紙內容施工完畢后按照要求完成施工場地恢復。主要應對措施如下：1）做好防水材料、施工技術、質量要求、注意事項的交底，使施工人員人人心中有數(shù)，避免盲目施工。上道工序糾正不合格不準進入下道工序，防水質量對施工進度一票否決。加強防水層施工的質量控制和保護工作，在鋼筋運輸和連