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混凝土工程質(zhì)量通病治理活動(dòng)實(shí)施方案-展示頁

2025-05-13 08:46本頁面
  

【正文】 超過2m設(shè)串筒或溜槽,澆灌應(yīng)分層下料,分層振搗;防止漏振;模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)實(shí),防止漏漿;基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇l h一1.5h后再澆上部混凝土,以免出現(xiàn)“爛脖子”2) 小蜂窩;洗刷于凈后,用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí);較大蜂窩;鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒;刷洗干凈后,用高強(qiáng)度細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí),并養(yǎng)護(hù)好。4)鋼筋較密,使用的石子粒徑過大或坍落度過??;模板縫隙未堵嚴(yán);水泥漿流失。2)攪拌時(shí)間不夠,未拌和均勻,和易性差,漏振或振搗時(shí)間不足。三、混凝土質(zhì)量通病防治措施蜂窩混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙等類似蜂窩狀的窟窿。(7)溫度低于5℃以下,禁止進(jìn)行混凝土澆筑。(5)混凝土振搗應(yīng)規(guī)范;避免漏振或過振。(3)鋼筋加工與安裝應(yīng)規(guī)范;嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工,鋼筋加工應(yīng)設(shè)加工棚。加強(qiáng)混凝土施工工藝控制(1)加強(qiáng)對(duì)施工作業(yè)人員技術(shù)交底及培訓(xùn)工作,加強(qiáng)對(duì)每道工序的自檢工作,做好各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)工作。(4)應(yīng)準(zhǔn)確控制外加劑的摻加劑量。(2)混凝土拌合,建議采用拌合場(chǎng)集中拌合;拌合機(jī)械應(yīng)采用強(qiáng)制性拌合機(jī)械。水泥應(yīng)入庫保管,及時(shí)使用,減少存放時(shí)問。(2)堆料場(chǎng)地應(yīng)及時(shí)硬化;粗、細(xì)集料應(yīng)分區(qū)堆放;禁上混放;各種規(guī)格集料應(yīng)樹牌標(biāo)明。(4)后張法預(yù)應(yīng)力孔道壓漿必須采用真空壓漿法壓漿,壓漿設(shè)備必須正規(guī)和完好。千斤頂和壓力表之間的對(duì)應(yīng)標(biāo)定和效驗(yàn);應(yīng)按規(guī)范規(guī)定半年一次或使用超過200次或出現(xiàn)不正常情況時(shí),均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)后再使用。加強(qiáng)預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制(1)技術(shù)部認(rèn)真做好技術(shù)交底工作,抓好施工一線技術(shù)人員及關(guān)鍵崗位操作人員培訓(xùn)。要求各合同段認(rèn)真、規(guī)范使用鋼筋保護(hù)層厚度墊塊;認(rèn)真、規(guī)范的制作和安裝構(gòu)件的定位箍筋和相關(guān)保護(hù)層定位筋?;炷翉?qiáng)度嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)強(qiáng)度的1.5倍范圍內(nèi),嚴(yán)把進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量關(guān),混凝土配合比必須按質(zhì)量法計(jì)量;嚴(yán)格控制外加劑摻量。混凝土工程質(zhì)量通病治理活動(dòng)實(shí)施方案作者:日期:混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)實(shí)施方案為貫徹落實(shí)省交通廳關(guān)于混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)的通知,結(jié)合指揮部混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病治理活動(dòng),達(dá)到全員重視、重點(diǎn)治理的效果,使維德二級(jí)公路混凝土工程質(zhì)量得到切實(shí)保證,結(jié)合本標(biāo)段實(shí)際特制定本實(shí)施方案。一、機(jī)構(gòu)設(shè)置為保證混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)的順利實(shí)施;達(dá)到治理的效果,確保工程質(zhì)量,L2標(biāo)段成立混凝土質(zhì)量通病治理工作領(lǐng)導(dǎo)小組,名單如下:組 長(zhǎng):副組長(zhǎng): 組 員: 二、治理目標(biāo)及相關(guān)要求有效控制混凝土強(qiáng)度指標(biāo)和離散性。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求,在過程控制中抽檢合格率達(dá)到90%以上,工后抽檢合格率達(dá)到85%以上。特別對(duì)橋墩壁(側(cè)面)和橋跨結(jié)構(gòu)(含預(yù)制梁板)的底面和側(cè)面等相關(guān)部位的保護(hù)層厚度,進(jìn)行重點(diǎn)控制。(2)預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備必須定期維護(hù)和效驗(yàn);并由專人使用和管理。(3)加強(qiáng)預(yù)應(yīng)力施工工藝控制,嚴(yán)禁違規(guī)操作,各道工序必須報(bào)驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序。嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量(1)進(jìn)場(chǎng)水泥、鋼筋、鋼絞線等原材料,必須進(jìn)行二次自檢,并經(jīng)監(jiān)理抽檢,抽檢合格后方可用于工程施工,不合格材料禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。以做好進(jìn)場(chǎng)水泥、鋼筋、鋼絞線等原材料入庫保管工作,鋼筋、鋼絞線等材料應(yīng)下墊上蓋,防止銹蝕。嚴(yán)格控制混凝土配合比(1)混凝土配合比應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求進(jìn)行試配,并報(bào)監(jiān)理試驗(yàn)室、中心試驗(yàn)室審批。(3)原材料采用質(zhì)量法計(jì)量。(5)混凝土應(yīng)拌合均勻,保證混凝土和易性;防止離析。(2)橋梁工程,模板必須使用鋼模,對(duì)變形模板應(yīng)及時(shí)進(jìn)行效正,支模前必須均勻涂抹脫模劑。(4)混凝土運(yùn)輸應(yīng)采用罐車或混凝土輸送泵運(yùn)輸。(6)做好混凝土養(yǎng)生工作,建議混凝土采取覆蓋養(yǎng)生,由專人負(fù)責(zé)。(8)確?;炷镣庥^質(zhì)量,做到內(nèi)實(shí)外美。1.1產(chǎn)生的原因1)混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥、水計(jì)量不準(zhǔn),造成砂漿少、石子多。3)混凝土未分層下料或下料過高,未設(shè)串筒或溜槽造成離析。5)基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)澆灌上層混凝土。2 麻面混凝土表面局部出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn),形成粗糙面;但無鋼筋外露現(xiàn)象。2)模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠,構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去,致使混凝土失水過多而出現(xiàn)麻面。4)混凝土振搗不實(shí);氣泡未排出;停在模板表面形成麻點(diǎn)。2.3治理方法溫度裂縫對(duì)鋼筋銹蝕、碳化、抗凍融、抗疲勞等方面有影響,故應(yīng)采取措施治理。對(duì)有整體性防水、防滲要求的結(jié)構(gòu),縫寬大于0.1m。3 均勻沉降裂縫3.1原因分析裂縫多屬貫穿性的,走向與沉降情況有關(guān),一般與地面呈45176。方向發(fā)展,裂縫寬度與荷載大小有較大關(guān)系,而且與不均勻沉降值成比例。3.2預(yù)防措施1)對(duì)軟硬地基、松軟土、填土地基應(yīng)進(jìn)行必要的夯實(shí)與加固。3)構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)地不應(yīng)設(shè)在凍土上,周圍應(yīng)做好排水措施。2)表面做粉刷的;可不處理,表面不粉刷的,應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后,用原混凝土配合比無石子砂漿,將麻面抹平壓光。4.1產(chǎn)生的原因1)在鋼筋較密的部位或預(yù)埋件處;混凝土下料被擱住,未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。3)混凝土一次下料過多、過厚,振搗器振搗不到位;形成松散孔洞。
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