【正文】 開口式）3噸4保險繩φ20100m切割機VD16101材料準備按設計要求，錨桿配筋使用Φ16鋼絲繩，SNS主動防護網(wǎng)由縱橫交錯的Φ16橫向支撐繩和Φ16縱向支撐繩制作，網(wǎng)格內鋪設DO/08/300/*（*）型鋼絲繩網(wǎng)，鋼繩網(wǎng)下鋪設小網(wǎng)孔的SO/。（3）施工用電施工用電主要用于錨桿桿件加工、鉆錨桿孔以及夜間照明等用電，因此，在施工現(xiàn)場設置一臺50KW柴油發(fā)電機即可滿足施工要求。然后，在本段設置支線便道進入施工場地，具體隨地形布設?，F(xiàn)場準備（1）對施工現(xiàn)場做好“三通一平”，施工前需要修通便道，以便路基填料的運送以及邊坡防護材料以及商品砼等的運送。（3）工期安排：計劃該料坑路基填筑施工工期安排為：2012年6月15日——2012年8月10日。孔內注入M20的水泥砂漿。具體布置形式：~，錨桿孔徑為90mm，傾角20176。本工程K2+265~K2+~，邊坡分級開挖，開挖坡率1:。全線共有橋梁6座，其中1座為整體現(xiàn)澆空心板橋，其余5座均為預應力砼連續(xù)箱梁；暗蓋板涵1座；圓管涵11道。. . . .. .錨桿加SNS主動防護網(wǎng)施工方案一、工程概況(1)總體工程概況魯坨路（京原公路舊路~魯家山生物質能源廠）道路工程為魯坨路一期工程，起點通過連接線潭柘寺鎮(zhèn)內京原公路舊路相接，終點在首鋼魯家山石灰石礦場東門處與現(xiàn)況道路接順，（K0+000~K3+482），（K0+000~K0+704）。連接主線和現(xiàn)況地方路的新建地方路五條，共約400米。（2）分項工程概況本工程路基邊坡防護根據(jù)實際地形和地質情況采用六棱花飾護坡、漿砌片石護坡、SNS主動防護網(wǎng)系統(tǒng)以及擋土墻進行防護。采用錨桿+SNS主動防護網(wǎng)維護。桿件由Φ16鋼絲繩組成。*（*）布置的鋼繩錨桿相聯(lián)結并進行預張拉，*（*）網(wǎng)格內鋪設一張DO/08/300/*（*）型鋼絲繩網(wǎng)，每張鋼絲繩網(wǎng)與四周支撐繩間用縫合繩縫合聯(lián)結并拉緊，從而提高表層巖土體的穩(wěn)定性，同時，在鋼繩網(wǎng)下鋪設小網(wǎng)孔的SO/，以阻止小尺寸巖塊的崩落或限制局部巖土體的破壞。二、施工部署人員組織機構為保證路基強夯施工質量和進度，我項目部成立了施工領導組：工程負責人：陳大川 對工程總體負責技術負責人：高建清 負責施工中的技術問題施工負責人：武震環(huán) 負責施工組織、協(xié)調質量負責人：趙春華 負責施工現(xiàn)場質量檢測、檢驗測量負責人：馬日東 負責施工現(xiàn)場測量、放樣機材負責人：張君輝 負責現(xiàn)場材料供應保管安全負責人：祁志強 負責施工現(xiàn)場安全生產施工時投入人力50人，并對進場工人、機械司機進行技術、安全交底。（2）施工便道根據(jù)現(xiàn)場地形及工程特點，為確保順利施工，該段路基、防護施工全部利用現(xiàn)況地方道路。施工時作好對現(xiàn)有地方道路及修筑便道的維護工作，以保證施工正常通行。（4）施工用水因工程范圍內沒有地下水源，故施工時生產用水主要來自水車補給。以上材料均分批驗收，不得混雜，設立明顯標識標志。我單位對所有進場材料進行質量、性能的試驗與檢測，均經(jīng)檢驗合格后報監(jiān)理工程師批準方可使用。三、施工方案錨桿+SNS主動防護網(wǎng)施工工藝（1）施工順序為：清坡→測量放樣→鉆孔并清孔→安裝錨桿并注漿→安裝縱橫向支撐繩→鋪掛格柵網(wǎng)→鋪設鋼繩網(wǎng)并縫合（2）施工工藝流程圖：清坡測量放樣鉆孔并清孔鋪掛鋼繩網(wǎng)并縫合鋪掛格柵網(wǎng)安裝錨桿并注漿施工準備（1）技術準備錨桿+SNS主動防護網(wǎng)正式開工以前，由項目總工程師組織相關施工主要管理人員和工程技術人員認真學習和熟悉施工設計圖紙，并核查施工設計圖紙，充分了解設計意圖和技術要求，如發(fā)現(xiàn)圖紙有誤，及時上報設計代表解決。（2）修建臨時排水設施詳盡調查現(xiàn)場情況，因施工跨越雨季，故施工時應在施工區(qū)域四周設置臨時排水溝，以便及時排除雨水。（3）進行技術、安全交底 進行錨桿+SNS主動防護網(wǎng)施工之前，應盡早對現(xiàn)場管理人員、技術人員，施工隊領班及相關工人進行技術交底及安全技術交底。施工方法（1）邊坡清理清除坡面防護區(qū)域內威脅施工安全的浮土及浮石，對不利于施工安裝和影響系統(tǒng)安裝后正常功能發(fā)揮的局部地形（局部堆積體和凸起體等）進行適當修整。對非低凹處或不能滿足系統(tǒng)安裝后盡可能緊貼坡面的錨桿孔（一般連續(xù)懸空面積不得大于5m2，該錨桿可采用直徑不小于φ12的帶彎鉤的鋼筋錨桿或直徑不小于2φ12的雙股鋼繩錨桿），應在每一孔位處鑿一深度不小于錨桿外露環(huán)套長度的凹坑，一般口徑20cm，深20cm。當受鑿巖設備限制時，構成每根錨桿的兩股鋼繩可分別錨入兩個孔徑不小于φ35的錨孔內，形成人字型錨桿，兩股鋼繩間夾角為15～30176。鉆進達到設計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1～2分鐘，防止孔底尖滅、達不到設計孔徑。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。如果設計要求處理錨孔內部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理?？讖?、孔深檢查一般采用設計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設計錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。（4）安裝錨桿并注漿錨桿桿件采用φ16鋼絲繩，外露端頭彎成環(huán)形。錨桿尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。插入錨桿后進行注漿，常壓注漿作業(yè)從孔底開始，實際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結束的標準。注漿量不得少于計算量。（5）撐繩安裝安裝縱橫向支撐繩，張拉緊后兩端各用2～4個(支撐繩長度小于15