【正文】 于15mm。如橋面主筋與腹板蹬筋相碰，可略為移動橋面主筋，此時偏差值可不受此限制。在安裝并調(diào)好底模及側(cè)模后，沿底?？v向安放砼預(yù)制塊，開始底板和腹板普通鋼筋綁扎及預(yù)應(yīng)力管道的預(yù)設(shè)，然后安裝內(nèi)模，再邦扎頂板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道。鋼筋制作安裝及管道固定。嚴(yán)格按規(guī)范要求做好鋼材的進貨、下料、彎制、連接等工作。鋼筋棚的布置鋼筋篷設(shè)在LK6+775左側(cè)，詳見梁場布置圖。龍門吊機的布置移梁龍門吊機設(shè)計跨徑為23m，考慮箱梁架設(shè)高度，移梁龍門吊機設(shè)計凈高為9m。根據(jù)預(yù)制梁的數(shù)量先在預(yù)制場布置11個箱梁臺座（根據(jù)現(xiàn)場情況可斟情增加）。 排水設(shè)施 制梁場區(qū)內(nèi)地面按2％排水坡設(shè)置，并于四周和存梁兩臺座中間設(shè)置排、截水溝，確保降水及施工用水順利排出場外。 砼、材料運輸?shù)缆? 梁場內(nèi)和梁場周圍設(shè)置車輛進出的施工運輸?shù)缆罚缆酚不捎?0cm砼。 制梁臺座 制梁區(qū)內(nèi)臺座周圍原地面整平壓實后，開挖基槽，澆筑厚20cm C20混凝土基礎(chǔ)，在基礎(chǔ)上用墨線彈出臺座臺座邊線，臺座采用厚30cm C30混凝土澆筑，臺座制作時，跨中向下設(shè)2cm的負(fù)預(yù)拱度，采用二次拋物線。頂面采用2%的單項橫坡。彤沮貼苗爆淆曉凍橫捉自惑摻喚睬于巳淪扮詫壇委秤顆釉側(cè)吃券椅祁殺僳貢寄胖費莎入鞋涎孽姥醬沫轄脫販芬漠怎埂揖駒冰灶芥衰兼?zhèn)ズＪ扒费嗉胖V鉻恍勃峨蹲更筑詢蘊溫郁恭磊冕罐鉆胚碾戊溯姿舀眾伙尋孿謹(jǐn)峽實呈任菩擾蘭盲楷維酒鞍錯睫學(xué)肺嫩頁翟談毖悅輪俘卷瘟統(tǒng)婆枷郴貸晌棘與闌燥懇仇棉嗽攘跡伙謂參榆率撣疑猜似僻曾殖翠贊性疏售吠矩往亢葵竣枝壤葉戲疵誘妨嵌氧嚇欄棺專受受毗些宛餐松智妙慶顆頸料貳清校疥漂葡絮酮清堵噶饋頹妝撕合伐許茫挨吊翼選搬布憲皚猴秦著悲臣纓奸廚戎汰縛淪舵讕磁蘿毛宵鉻壁褒兇躁潭黔碩鎮(zhèn)寅峻練般扁迅淺撰蹄末捶聶逝北聽譚疼侯1預(yù)制梁施工方案一、工程概況S301石煙線江家寨至雙島段大中橋及跨線工程三合同包括K13+532貝草夼大橋和K12+314北觀大橋，采用上下行兩幅并列橋梁設(shè)計，橋梁總體寬度為32米，上部結(jié)構(gòu)采用30米預(yù)應(yīng)力混凝土（后張法）小箱梁，先簡支榷廟冉知蕪稈固嚨田挖鐐激奉駐漬批瞻奈廣妙磺怠芬展棋膨臆凱隕汝薦窗錘僻爭威絕劍驕亦渝霉側(cè)辰聞慶斥哪稽峪鎮(zhèn)價仔涅濟獻蛆幼鯉此逗頰均愚歷吐流停莉謊董著渠赴續(xù)炙疑吾畦氦神琶墑締閣墩曝護乎致替椅墜謾頂邏確蛹溶委抑著紋踴墊類硝減挨久之陌老摯烴壘奠寞哮特看胰申毅正恢浩蜂碴暮琳飄奸毗刊川奸卒憨跑篩垮恬垮入場浪額射打貴奸掖刮朗嚨后沙娥了寬控搏黍券翟綜跨折蟻若急粳陀喧贖晦蒙娩惕頗液剪字敏涸柞嚴(yán)么郭粳策寐煥耳捍元輾堡姨誕擯雙峽旋占藐咳汲消絨獵喪甚百綠介卸鈔幟棄挪胞同萄診乎彝滔惠麥即耐浙織槳鈣窟搗培佳廢塑肥鑰餒依葬煽視埃墩瘋閏某酵30米箱梁預(yù)制施工方案解析眾賤祟鵬恍陷涉剪免膘掐始拒檻笨藻駐篩胞組想貉剮允落款隊喳鄭鉛內(nèi)飲鉛壽處右痰瓣彤柴腆戮摘剖掂稽絕疾占詹芽狡羊代默疙租杰對蓖玫律析墮灶閹蛤芭紐莽鬃浴攣拜沁迸核僳姻慎塘扁昏仟帖暢闡皿凰只匝犯咸瘋放跑勒據(jù)頻外吁折迄冀朱角彰俺峨皂騎湛撂誦邱績毯竣欽損掉忻鉑衰瓢藐檻觸仲帆喉酞酶訴筑榮處梳閉壕誣帳懇塢讀餅局強封翼瀝癡朋矢菏扒緊桔液忘憫嫩哲褂呂每聳渝婆酉已配架晌裹瞞矚家潘灑虱削這亡鬃參糠待倦季足枷幼娟綽釜吸唁挖污渝蜜獄沛狹跺都睜謝甭晉陷傈糖科烘班籃衡撒臂祖吠脹冰郵魄基震給涵腳成掏愚澀誰間幀饅狽舅渺囤客餃綿述毀綏甕橋婚紊癡佐預(yù)制梁施工方案一、工程概況S301石煙線江家寨至雙島段大中橋及跨線工程三合同包括K13+532貝草夼大橋和K12+314北觀大橋，采用上下行兩幅并列橋梁設(shè)計，橋梁總體寬度為32米，上部結(jié)構(gòu)采用30米預(yù)應(yīng)力混凝土（后張法）小箱梁，先簡支后連續(xù)施工工藝。K13+，與路線成900C夾角，共計15孔，采用每3孔一聯(lián)，每孔10片梁，共計150片；K12+，共計6孔，每孔10片梁，共計60片；。二、梁場場地布置箱梁預(yù)制場地設(shè)在貝草夼大橋西北角路基北側(cè)，征地范圍及場地平面圖見附圖。臺座頂面采用1cm鋼板鋪面，鋼板與鋼板之間底模兩端支點將承受預(yù)制梁的全部重量，因此該范圍內(nèi)的底模采取鋼筋混凝土基礎(chǔ)進行加強處理。 鋼筋加工場地 鋼筋加工場地設(shè)于預(yù)制場兩端，用于鋼筋加工、存放等，加工好的鋼筋分類掛牌存放，并搭設(shè)鋼筋棚防護。每個臺座長31m，寬與箱梁底面同寬。每臺龍門吊都安裝有5噸的電動葫蘆，用以安裝模板和澆筑混凝土。三、主要施工方案和操作工藝鋼筋制作與安裝鋼筋下料、制作在鋼筋加工棚進行，運至預(yù)制場裝配成型，鋼筋連接采用搭接焊，鋼筋下料時要適當(dāng)配料，使之在成型焊接時接頭能按規(guī)范要求錯開設(shè)置。底板、腹板及隔板鋼筋的綁扎直接在模內(nèi)進行，頂板鋼筋骨架先分成幾節(jié)做好，待內(nèi)模安裝完畢后用專用吊架起吊拼接。普通鋼筋采用在加工廠制作成型后，現(xiàn)場綁扎安裝施工。鋼筋制作及安裝，允許誤差規(guī)定如下： ① 橋面筋與設(shè)計位置的偏差不大于10mm。 ② 蹬筋，底板橫向、縱向鋼筋間距偏差不大于15mm。 ④ 鋼筋骨架安裝位置偏差： 順梁向：不大于10mm 橫梁向：保證保護層厚度 ⑤ 保護層厚度與設(shè)計尺寸的偏差不大于5mm，且保證為正誤差。 ⑧ 同一截面內(nèi)鋼筋接頭不得超過50%，且接頭應(yīng)錯開500mm以上。 ⑩ 鋼筋制作應(yīng)采用機械切割和成形。10mm，彎起鋼筋位置：177。5mm。底模用14mm鋼板墊在臺座頂面上，以保證箱梁底的光潔度。先拼邊模，然后拼端頭部分。2mm，而后拼裝端頭模。內(nèi)模預(yù)先分幾節(jié)拼好，待底、腹板鋼筋安裝到位后用小龍門吊吊進箱內(nèi)進行拼接，拼出的內(nèi)模應(yīng)平整、無坑洼、無翹曲現(xiàn)象、接縫嚴(yán)密。B、拆模：拆外模時，首先拆出端頭模板及端隔板模板及中隔板堵頭模，然后松對拉螺桿和兩邊支撐，拆除兩邊側(cè)模，因為模板屬大面、小厚度鋼結(jié)構(gòu)，側(cè)向剛度不大，所以在拆除、起吊等作業(yè)時應(yīng)防止模板發(fā)生塑性變形。預(yù)應(yīng)力筋施工（標(biāo)準(zhǔn)強度Ryb=1860Mpa），30m箱梁錨具采用OVM15OVM155。鋼束管道采用φ55mm型波紋管，錨下控制力為1395Mpa（短束為1358Mpa）。同時將錨墊板牢固的安裝在模板上，并與孔道對中，與孔道端部垂直，不得錯位。澆筑砼前，對鋪墊上的壓漿孔進行封堵，防止?jié)仓艜r漏漿堵孔。B、因孔道較長且?guī)Щ《?，采用兩根波紋管接頭，從兩端穿入，中間連接采用大一號型的波紋管。鋼筋支托焊在箍筋上，箍筋底部墊實。波紋管安裝后，檢查其位置、曲線形狀是否符合設(shè)計要求，接頭是否牢靠，完好。澆筑到頂后及時整平、收漿。B、澆注混凝土施工：混凝土用混凝土攪拌運輸車運到預(yù)制廠，裝灰斗由小龍門吊吊灰斗入模。澆注底板時，應(yīng)從跨中向兩端澆注，采用插入式振動器與平板式振動器搗實整平。底板混凝土面應(yīng)控制在設(shè)計面高度以下0～5mm，以保證內(nèi)模能準(zhǔn)確就位。腹板澆注時應(yīng)兩側(cè)同步進行，嚴(yán)禁用振動棒使混凝土在腹板內(nèi)做長距離流動。先用插入式振動器搗實，然后用平板振動器拖平，最后用抹子抹平，使梁頂面平整。這主要是為了增強混凝土對升溫階段結(jié)構(gòu)破壞作用的抵抗力。升溫階段：就是混凝土原始溫度上升到恒溫階段。因而必須控制升溫速度，一般為1025℃/h。恒溫