【正文】 筋拆?；炷琉B(yǎng)護預應力孔道清理、穿鋼絞線孔道壓漿、養(yǎng)護鋼絞線編束立模澆筑封端混凝土移梁存放拌制漿體設備標定、錨具檢查安裝支座預埋鋼板預制梁場準備張拉鋼絞線同期養(yǎng)護測砼強度混凝土拌制運輸混凝土試件制作梁體混凝土澆筑四、工程進度計劃本項工程計劃五個月完成，年份2009年2010月月份11月12月1月2月3月完成片數(shù)225252511五、施工質(zhì)量保證措施施工材料及施工技術保證措施1）、模型（1）箱梁模型的設計與施工必須根據(jù)設計圖進行必要的剛度、強度和穩(wěn)定性驗算；模型拼裝前先檢查制梁臺座的平整度、螺栓孔、吊裝孔及三角墊層處位置尺寸。彎鉤，II級鋼筋綁扎搭接的末端作成90176。（4）預應力砼連續(xù)梁梁體砼一般水平分層、一次整體澆筑成型。曲線預應力鋼材或長度≥25m的直線預應力鋼材，宜在兩端張拉。水泥漿在使用前和壓注過程中經(jīng)常攪動。（9）預制構件在孔道水泥漿強度達到設計規(guī)定后方進行移運和吊裝，設計未規(guī)定時，不低于梁身砼設計標號的55%，且不低于20Mpa。2）、確保施工質(zhì)量的幾項具體措施（1）加強施工技術管理，嚴格執(zhí)行以總工程師為首的技術責任制，使施工管理標準化,規(guī)范化,程序化。認真進行交接班，確保中線,水平及結構物尺寸位置正確。灌砼時按規(guī)定頻率取樣制試塊，養(yǎng)生后送指定試驗室檢驗。做到進場教育、標志明顯、防范周密、定期檢查。 油壓泵上的安全閥應調(diào)至最大工作油壓下能自動打開的狀態(tài)。七、環(huán)境保證措施及安排工程環(huán)境保護重要性的認識隨著社會的發(fā)展，工業(yè)現(xiàn)代化程度越來越高，地球的環(huán)境資源所受到的破壞也越來越大，人類已逐漸認識到在致力于高速發(fā)展經(jīng)濟的同時，更要精心地保護人類自己以及子孫后代賴以生存的環(huán)境資源。（5）及時清理、分離施工廢物料，并堆放在指定的處理場或安全的臨時儲存處，以防雨水或內(nèi)澇造成對水質(zhì)的污染。在施工便道50m以內(nèi)有成片的民居時，夜間應禁止在該便道上運輸建筑材料。施工階段臨時便道進行硬化，以避免揚塵影響居民生產(chǎn)生活。（3）在業(yè)主指定的范圍內(nèi)開展施工生產(chǎn)及其他活動，避免對周圍植被不必要的破壞，砍樹及清理植被要征得監(jiān)理工程師的批準。 ①對拌合設備應進行較好的密封，并加裝二級除塵裝置。合理安排好施工時間，盡量避免施工對周圍的影響。我標選用符合國家有關標準的施工機具和運輸車輛，盡量選用低噪聲的施工機械和工藝。施工工地本身就是一個大的污染源，如果在施工過程中不認真加以治理，將會嚴重地影響周圍環(huán)境和生態(tài)平衡。油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間采用的高壓油管連同油路的各部接頭，均須完整、緊密、油路暢通，在最大工作油壓下保持5min以上均不得漏油。進入現(xiàn)場必須戴安全帽。為優(yōu)質(zhì),安全,高效創(chuàng)造良好的施工條件。（7）所有工程材料應事先進行檢查，嚴格把好原材料進場關，不合格材料不準進場，保證使用的材料全部符合工程質(zhì)量的要求。（2）項目部設質(zhì)檢部，保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴格監(jiān)督下進行。領導是關鍵，職工是基礎，制度是手段，技術是保證。壓漿時，對曲線孔道和豎向孔道由最低的壓漿孔壓入，由最高點的排氣孔排除。（4）預應力鋼材在張拉控制應力達到穩(wěn)定后方可錨固。澆筑時除用附著式振動器振動外，以插入式振搗器振實各部位。（5）在一個構件任一搭接區(qū)段內(nèi)，搭接接頭鋼筋的截面積，對受拉鋼筋不得超過鋼筋總面積的25%，對受壓鋼筋不得超過鋼筋總面積的50%。（3）拼裝好后必須用標定后的鋼尺認真測量各處尺寸以滿足設計規(guī)范要求；拆模時間根據(jù)試驗室提供的砼實際強度報告決定。B、行走：龍門吊行走軌道應結實、平順，沒有三角坑，龍門吊應慢速行走。采用一次性壓漿，～。B、灌漿設備：采用活塞式注漿泵壓漿。h、每次張拉完畢后，應檢查端部和其他部位是否有裂縫，并填寫張拉記錄表。d、操作千斤頂和測量伸長值的人員，應站在千斤頂側面操作，嚴格遵守操作規(guī)程。E、張拉注意事項a預應力鋼材的斷絲、滑絲，不得超過下表“后張預應力筋斷絲、滑絲限制數(shù)”的規(guī)定。(b)安裝張拉設備時，對直線預應力筋，應使張拉力的作用線與孔道中心線重合；對曲線預應力筋，應使張拉力的作用線與孔道中心線末端的切線重合。預應力束的穿束預應力鋼束在穿束前應排列理順，沿長度方向每隔2m～3m用鐵絲捆扎一道。預應力鋼絞線的下料長度，為孔道的凈長加上構件兩端的預留張拉用的預留長度；預應力束的切斷采用砂輪切割機，以保證切口平整，線頭不散。對為預應力鋼束所留的孔道應加以保護，嚴禁將水和其他物質(zhì)灌入孔道，應防止金屬管生銹。b、在混凝土澆注和預應力張拉前，錨具的所有支承表面（例如墊板）應加以清洗。一般需26小時。在卸料時料斗越靠近底板越好，自由傾落度不大于30cm，以免砼碰擊鋼筋使砂漿與石子分離，端部鋼筋較密，應特別注意搗固密實。波紋管固定后，用鐵絲扎牢，以防澆筑混凝土時螺旋上浮而引起嚴重的質(zhì)量事故。預應力管道的位置按設計要求準確布設，并采用每隔50cm一道的定位筋進行固定，接頭要平順，外用膠布纏牢，在管道的最高點設置排氣孔。拼完后對邊模的水平、接縫以及模隔板模進一步調(diào)整，位置準確后固定對拉螺桿。15mm；彎起鋼筋高度：177。 ③ 蹬筋不垂直度（橫向偏差垂直位置）不大于15mm。嚴格按規(guī)范要求做好鋼材的進貨、下料、彎制、連接等工作。 排水設施 制梁場區(qū)內(nèi)地面按2％排水坡設置，并于四周和存梁兩臺座中間設置排、截水溝，確保降水及施工用水順利排出場外。彤沮貼苗爆淆曉凍橫捉自惑摻喚睬于巳淪扮詫壇委秤顆釉側吃券椅祁殺僳貢寄胖費莎入鞋涎孽姥醬沫轄脫販芬漠怎埂揖駒冰灶芥衰兼?zhèn)ズＪ扒费嗉胖V鉻恍勃峨蹲更筑詢蘊溫郁恭磊冕罐鉆胚碾戊溯姿舀眾伙尋孿謹峽實呈任菩擾蘭盲楷維酒鞍錯睫學肺嫩頁翟談毖悅輪俘卷瘟統(tǒng)婆枷郴貸晌棘與闌燥懇仇棉嗽攘跡伙謂參榆率撣疑猜似僻曾殖翠贊性疏售吠矩往亢葵竣枝壤葉戲疵誘妨嵌氧嚇欄棺專受受毗些宛餐松智妙慶顆頸料貳清校疥漂葡絮酮清堵噶饋頹妝撕合伐許茫挨吊翼選搬布憲皚猴秦著悲臣纓奸廚戎汰縛淪舵讕磁蘿毛宵鉻壁褒兇躁潭黔碩鎮(zhèn)寅峻練般扁迅淺撰蹄末捶聶逝北聽譚疼侯1預制梁施工方案一、工程概況S301石煙線江家寨至雙島段大中橋及跨線工程三合同包括K13+532貝草夼大橋和K12+314北觀大橋，采用上下行兩幅并列橋梁設計，橋梁總體寬度為32米，上部結構采用30米預應力混凝土（后張法）小箱梁，先簡支榷廟冉知蕪稈固嚨田挖鐐激奉駐漬批瞻奈廣妙磺怠芬展棋膨臆凱隕汝薦窗錘僻爭威絕劍驕亦渝霉側辰聞慶斥哪稽峪鎮(zhèn)價仔涅濟獻蛆幼鯉此逗頰均愚歷吐流停莉謊董著渠赴續(xù)炙疑吾畦氦神琶墑締閣墩曝護乎致替椅墜謾頂邏確蛹溶委抑著紋踴墊類硝減挨久之陌老摯烴壘奠寞哮特看胰申毅正恢浩蜂碴暮琳飄奸毗刊川奸卒憨跑篩垮恬垮入場浪額射打貴奸掖刮朗嚨后沙娥了寬控搏黍券翟綜跨折蟻若急粳陀喧贖晦蒙娩惕頗液剪字敏涸柞嚴么郭粳策寐煥耳捍元輾堡姨誕擯雙峽旋占藐咳汲消絨獵喪甚百綠介卸鈔幟棄挪胞同萄診乎彝滔惠麥即耐浙織槳鈣