【正文】 ? 采購人員決定，但受技術(shù)資料限制 ? 主要評價因素：價格 ? 對產(chǎn)品質(zhì)量問題的考察沒有量化的指標(biāo) ? 如何分配主要供應(yīng)商的采購量沒有明確的指導(dǎo)思想 – 獨(dú)家供貨？ – 兩家供貨的如何分配？ – 多家供貨的如何分配？ – 招標(biāo)的如何分配？ 23 SHA4301052270611Supply Chain 供應(yīng)商初步調(diào)查的結(jié)果顯示：長虹與供應(yīng)商之間的合作關(guān)系比較松散，主要在于技術(shù)合作、信息共享兩個方面 供應(yīng)商對長虹的評價 評價內(nèi)容 定性評價 1) 支付貨款的及時性 2) 質(zhì)量問題上處理的公平程度 3) 技術(shù)合作的情況 4) 供應(yīng)商獲得信息的及時性 5) 采購人員的綜合素質(zhì) 6) 貨物接收部門的綜合評價 7) 長虹對待供應(yīng)商的態(tài)度 基本反應(yīng)非常及時，沒有拖欠 比較公平 比較差，問題在于合作費(fèi)用及采購量上 反饋太慢，互動性差 一般，但總體在提高，采購人員對市場、技術(shù)不是很了解 較好 一般，但在提高 非常好 非常差 評分 5 1 3 2 4 24 SHA4301052270611Supply Chain 影響采購周期的因素既有內(nèi)部的也有外部的，關(guān)鍵還是內(nèi)部的流程及供應(yīng)商關(guān)系 從計劃分解到訂單確認(rèn) (內(nèi)部 ) 交貨、運(yùn)輸、海關(guān) (外部 ) ? 內(nèi)部流程太復(fù)雜，運(yùn)行效率偏低是采購周期的重要內(nèi)部因素 ? 地處內(nèi)地使得運(yùn)輸時間過長是一個客觀因素 (有時候選擇較為便宜的運(yùn)輸工具也會影響采購周期 ) ? 海關(guān)通關(guān)的效率仍有潛力可挖 ? 采購太分散使得部分供應(yīng)商的交貨期太長 ? 生產(chǎn)計劃變動太快，加上沒有的彌補(bǔ)措施使得供應(yīng)商對長虹不信任，從而影響交貨期 收貨、檢驗、入庫 (內(nèi)部 ) 采購周期構(gòu)成及其影響因素 影響采購周期的因素 計劃 調(diào)度 計劃 分解 貨源 確定 訂單 生成 訂單 確認(rèn) 1) 運(yùn)輸 3) 報關(guān) 檢驗 入庫 4) 總計 查貨 驗貨 交貨 2) 1) 部分時間屬于外部協(xié)調(diào) 2) 以一般的水平計算 3) 空運(yùn) 5天，海陸船運(yùn) 25~30天 4) 紅聯(lián)單返回業(yè)務(wù)員為主 生產(chǎn)計劃 2~3 2~3 7 2~3 3~4 30~45 5~30 4 2 2~3 7~20 66~124 16~24% 62~65% 14~19% 25 SHA4301052270611Supply Chain 采購周期較長的主要產(chǎn)品在于進(jìn)口的關(guān)鍵元器件或材料上 (1) 采購周期的產(chǎn)品及采購人員反映的原因 支持 物資名稱 采購周期 (月 ) 采購人員反映的原因 集成電路 進(jìn)口顯像管 高頻頭生產(chǎn)所需的進(jìn) 口元器件 1) 行輸出生產(chǎn)所需的進(jìn) 口材料 2) 進(jìn)口三極管 進(jìn)口壓縮機(jī) 1) 進(jìn)口的結(jié)構(gòu)件，阻容件 (貼片件 ) 2) 主要是進(jìn)口的高壓線、漆包線、高壓電容、高壓二極管、工程整件 1 .53 .5最長 最短 13最長 最短 2 . 56最長 最短 13最長 最短 0 . 53最長 最短 2 . 53 . 5最長 最短 ? 業(yè)務(wù)計劃的準(zhǔn)確性差 ? 設(shè)計部門根據(jù)成本預(yù)算定機(jī)芯 (通用性差 ) ? 新產(chǎn)品開發(fā)周期長 (供應(yīng)商 )，長虹的技術(shù)資料出現(xiàn)更改 ? 旺季的時候交貨期較長 (1~2個月 ) ? 運(yùn)輸時間比較長 (最快 18天 ) ? 海關(guān)的通關(guān)速度 ? 市場供貨緊張，交貨期太長 ? (如果鑒長期協(xié)議，交貨期可以為 1個月 ) ? 報關(guān)時間比較長 ? 新品開發(fā)時整機(jī)和行輸出技術(shù)資料同步確認(rèn)，沒有給行輸出一定緩沖期 ? 海關(guān)請關(guān)速度太慢 (業(yè)務(wù)員準(zhǔn)備資料不全等造成 ) ? 入庫、檢驗的時間長 ? 為了降低價格，采用時口產(chǎn)品 ? 交貨期比較長 ? 訂貨等計算有錯誤 (季度生產(chǎn)計劃的不準(zhǔn)確所造成 ) ? 運(yùn)輸時間太長 ? 旺季的交貨期比較長 ? 下訂單的時間與供應(yīng)商要求的時間無法一致 ? 供應(yīng)商需要開模 (專用性 )(其它元器件 ) ? 入庫、檢驗太慢 26 SHA4301052270611Supply Chain 采購周期較長的主要產(chǎn)品在于進(jìn)口的關(guān)鍵元器件或材料上 (2) 采購周期的產(chǎn)品及采購人員反映的原因 支持 物資名稱 采購周期 (月 ) 采購人員反映的原因 DVD用機(jī)芯組件 (碟架 ) 芯片 扁平電纜插座 顯示屏 VFD1) 1) 國產(chǎn)的產(chǎn)品，沒有進(jìn)口 2 . 53 . 5最長 最短 13最長 最短 2 . 56最長 最短 13最長 最短 ? 國家控制，每一次需要審請批文 ? 長虹采購量小，討價還價能力比較差 ? 型號特別多 ? 長虹是小用戶，交貨期特別長 ? 專用性比較強(qiáng) ? 交貨期長 ? 專用的產(chǎn)品 ? 交貨期長 27 SHA4301052270611Supply Chain 新產(chǎn)品開發(fā)流程中采購的介入太晚以及沒有發(fā)揮應(yīng)有的功能也是導(dǎo)致采購周期長的主要原因，并最終影響新產(chǎn)品的上市速度 設(shè)計流程步驟描述 采購部門的參與 ? 技術(shù)可行性 ? 成本預(yù)算 ? 市場定位 ? 開發(fā)進(jìn)度安排 ? 送銷售部和副總審批 設(shè)計方案 原理樣機(jī) 初樣 正樣 設(shè)計批 (工藝批 )批量 ? 關(guān)鍵元器件的供應(yīng)商選擇 ? 調(diào)整參數(shù) ? 確認(rèn)性能、安全、機(jī)械強(qiáng)度等 ? 最終確定關(guān)鍵無器件和供應(yīng)商 ? 進(jìn)一步確認(rèn)性能、安全、機(jī)械強(qiáng)度 ? 工藝整改 ? 設(shè)計資料存檔 ? 確認(rèn)性能、安全、機(jī)械強(qiáng)度 ? 可靠性試驗 ? 工藝完成 ? 也可能更改元器件 ? 批量生產(chǎn) ? 無 ? 無 ? 無 ?小批量采購 (部分產(chǎn)品由技術(shù)部門采購 ) ? 批量采購 ?小批量采購 (部分產(chǎn)品由技術(shù)部門采購 ) 28 SHA4301052270611Supply Chain 行業(yè)內(nèi)外的比較顯示：長虹在采購方面仍然存在很大的改善空間 供應(yīng)商的數(shù)量 [個 ] 平均每個供應(yīng)商的采購金額 [萬元 ] 平均每個采購人員的采購金額 [億元 ] 1273150~ 5 0 0~ 3 5 0長虹 康佳 科龍 飛利浦 亞明 6201700800~ 1 0 0 0長虹 康佳 科龍 飛利浦 亞明 1 . 0~ 1 . 7~ 1 . 2~ 1 . 5長虹 康佳 科龍 飛利浦 亞明 29 SHA4301052270611Supply Chain 競爭對手的做法有許多值得長虹借鑒的地方 長虹 康佳 科龍 采購計劃 ? 以年度方針計劃、季度計劃、月度計劃 (生產(chǎn) )為基礎(chǔ) ? 計劃的準(zhǔn)確性差，經(jīng)常變動且沒有相應(yīng)的彌補(bǔ)措施 ? 以生產(chǎn)銷售大計劃、季度計劃、月度計劃為采購基礎(chǔ) ? 每種物料的交貨期在系統(tǒng)設(shè)定，生產(chǎn)計劃的下達(dá)相應(yīng)設(shè)計提前量 ? 生產(chǎn)計劃“旬”滾動 ? 生產(chǎn)計劃下達(dá)有一定提前量 (根據(jù)所采購產(chǎn)品的車間 ) 采購模式 ? 每個月下訂單，每單詢價、談判 ? 訂單更改缺乏有效的彌補(bǔ)措施 ? 國產(chǎn)物料談一年的價格 (除了顯像管 ) ? 進(jìn)口按季度下訂單，頭 2個月的計劃不能更改，第 3個月的更改權(quán)限于通用件 ? 計劃更改后與供應(yīng)商分擔(dān)庫存 ? 國產(chǎn)一次談 1年或半年的價格 ? 進(jìn)口委托香港科龍采購，在香港交貨 (進(jìn)口量比較小 ) ? 有許多元器件廠家直配車間 戰(zhàn)略伙伴關(guān)系 ? 基本僅限于技術(shù)合作 ? 技術(shù)合作與采購的協(xié)同差 ? 供應(yīng)商送股份給康佳 ? 康佳投資一部分廠，委托加工 ? 與國外廠商成立共同開發(fā)試驗室 ? 比較少，僅有一家合資廠 標(biāo)準(zhǔn)化工作 ? 沒有人負(fù)責(zé) ? 設(shè)計部門的責(zé)任，減少物料種類計劃 ? 采購人員有推存的權(quán)力 ? 實(shí)行價值工程和標(biāo)準(zhǔn)化工作 安全庫存期 ? 1個月 ? 7天 ? 10~15天 與競爭對手的基準(zhǔn)比較 供應(yīng)商管理 ? 技術(shù)部門選擇并決定供應(yīng)商 ? 采購部門在選擇階段沒有參與 ? 供應(yīng)商管理比較混亂 ? 采購和技術(shù)部門等一起選擇供應(yīng)商 ? 有專門的成本控制中心與采購人員一起同供應(yīng)商談判 ? 一種產(chǎn)品一般 2~3家供應(yīng)商 ? 一般 2~3個供應(yīng)商 (招標(biāo)有 4家 ) ? 采購部門和其它部門一起選擇供應(yīng)商 30 SHA4301052270611Supply Chain B. 解決 關(guān)鍵 問題 的 初步 方案 建議 31 SHA4301052270611Supply Chain 羅蘭 ?貝格建議采取多種方式解決六個方面的關(guān)鍵問題 解決關(guān)鍵問題的初步設(shè)想 解決關(guān)鍵問題的初步方案建議 縮短采購周期 ? 數(shù)量少、長期穩(wěn)定的供應(yīng)商 ? 提高對外部流程的控制力度 ? 提高內(nèi)部流程的運(yùn)作效率 ? 其它 總部與事業(yè)部采購功能 的劃分和協(xié)調(diào) ? 總部以戰(zhàn)略采購為主，事業(yè)部負(fù)責(zé)采購的執(zhí)行 (三種形式并存 ) ? 總部負(fù)責(zé)對事業(yè)部的采購指導(dǎo)、支持和服務(wù) 對供應(yīng)商的評價 和管理體系 ?差異化 (ABC)的供應(yīng)商策略 ?分供方評價的指標(biāo)體系 ?供應(yīng)商管理的主要流程 與核心的供應(yīng)商 建立戰(zhàn)略聯(lián)盟 ? 根據(jù)價值 風(fēng)險矩陣確定戰(zhàn)略聯(lián)盟對象、方式和目標(biāo) 采購的內(nèi)部控制制度與流程 ? 量化的考核指標(biāo)體系 ? 完善的匯報制度 ? 流程控制程序文件 降低采購流程成本 ? 戰(zhàn)略采購和操作采購分開 ? 逐步實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)合同管理 ? 差異化的流程策略 ? 提高流程運(yùn)作效率 32 SHA4301052270611Supply Chain 縮短采購周期是一個相對長期的工程 縮短采購周期的措施及效果 可能的措施 1) 減少供應(yīng)商的數(shù)量，提高每個供應(yīng)商的采購量，確保交貨期 2) 加大對外部流程的控制力度 (如：采取快速的運(yùn)輸方式，加速通關(guān) 3) 簡化內(nèi)部流程，加快訂貨、收貨、檢驗、入庫等流程 (關(guān)鍵的措施：標(biāo)準(zhǔn)合同管理 ) 4) 推行價值工程和零件標(biāo)準(zhǔn)化工作，減少零部件的型號，降低采購的復(fù)雜度 5) 通過品類分析和調(diào)整分工，實(shí)現(xiàn)品類采購的批量合并，提高綜合的討價還價能力 6) 轉(zhuǎn)移生產(chǎn)基地，克服地理位置偏遠(yuǎn)的劣勢 7) 其它措施，如：聯(lián)合采購 8) 采購早期介入新品開發(fā)過程 對長虹 是否可行 預(yù)期效果 短期 中期 長期 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 33 SHA4301052270611Supply Chain FIAT在近 10年的時間內(nèi)把供應(yīng)商的數(shù)量減少了近 1000個 230