【正文】 局部彎度矯正時(shí)，加 熱溫度應(yīng)控制在臨界溫度以下。汽輪機(jī)本體連接的管道，特別 是人口管道，在安裝前必 須認(rèn) 真清理，安裝中斷應(yīng)立即做臨時(shí)封閉，最后封口時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)仔 細(xì)檢查內(nèi)部， 應(yīng)無任何雜物。管道上的儀表取源一次不見的開孔（包括其他開孔）應(yīng)在管段安裝前完成，當(dāng)在已安裝的管道上開孔時(shí)，管內(nèi)因切割而產(chǎn)生的異物 應(yīng)清除干凈。有特殊要求的管道，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行清除。管道組成件及管道支承件等已檢驗(yàn)合格。不得用強(qiáng)緊螺栓的辦法消除歪斜。法 蘭螺栓孔 應(yīng)跨中安裝。 F——法蘭兩相鄰螺栓應(yīng)跨中安裝，其 間距允許偏差為177。3mm B——管端中心最大偏差 為177。 預(yù)制管道應(yīng)符合下圖要求: 管道預(yù)制偏差圖 L——每個(gè)方向總長度允許偏差為177。)備注1~3 0~3~6Ⅰ型坡口0~3~9 0~2 0~2 65~759~26V 型坡口0~3 0~3 55~65。坡口形狀如下圖 管子、管件組對(duì)時(shí)其內(nèi)壁做到平 齊，內(nèi)壁 錯(cuò)邊量不超過壁厚的 10﹪，且不大于 。如下圖：管道對(duì)口平直度當(dāng)管子公稱直徑小于 100mm 時(shí)，允許偏差為 1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于 100mm 時(shí)，允許偏差為 2mm。成品件 應(yīng)標(biāo)注吊、托架代號(hào)，便于領(lǐng)用。管道支吊架預(yù)制必須符合設(shè)計(jì)要求，并具有良好的外 觀質(zhì) 量。管道預(yù)制時(shí)應(yīng)在管段表面標(biāo)有明顯的區(qū)號(hào)、管 線號(hào)， 焊縫邊 要注明焊縫號(hào)、焊工號(hào)、日期。管道預(yù)制過程中的每一道工序，均 應(yīng)核對(duì)管子做好標(biāo)記的移植。 177。10 177。管道切口端面傾斜偏差 Δ不應(yīng)大于管子外徑的 1%，且不得超過 3mm.開工報(bào)告管道下料、坡口加工 管道防腐管道支、吊架預(yù)制管 段 預(yù) 制管 道 安 裝靜 電 接 地強(qiáng) 度 試 驗(yàn)系 統(tǒng) 吹 洗泄 漏 試 驗(yàn)管 道 防 腐、絕 熱、刷 漆質(zhì) 量 評(píng) 定竣 工 驗(yàn) 收管道焊接焊縫熱處理無損檢測探傷報(bào)告資料收集、整理材料驗(yàn)收管道支、吊架安裝。鍍鋅鋼管宜用鋼鋸、無齒鋸或機(jī)械等方法切割。封閉管段應(yīng)按現(xiàn)場實(shí)測后的安裝長度加工。管道預(yù)制前應(yīng)核對(duì)單線圖和平面圖，并 結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，查對(duì)設(shè)備管口標(biāo)高，預(yù)制加工圖上應(yīng)標(biāo)注管線編號(hào)、現(xiàn)場組焊位置和 調(diào)節(jié)裕量。、彈簧支吊架、阻尼器等應(yīng)有詳細(xì)的安裝資料 ,材料合格證及質(zhì)量證書 管道施工。 、螺母的螺紋應(yīng)完整，無劃痕、毛刺等缺陷。，試驗(yàn)壓 力為管道設(shè)計(jì)壓力的 倍，5min 嚴(yán)密性為設(shè)計(jì)壓力。管道材料及附件檢驗(yàn)完畢后要及時(shí)的進(jìn)行相關(guān)報(bào)驗(yàn)。、管件、法蘭按業(yè)主要求做好色標(biāo)。、材 質(zhì)進(jìn)行 發(fā)放材料，并做好 發(fā)放記錄，禁止亂發(fā)亂領(lǐng)。，若有一件不合格，必須按原規(guī)定數(shù)加倍抽檢，若仍有不合格，則該批管材及管件不得使用，并應(yīng)作好標(biāo)識(shí)和隔離。合金管管道組成件應(yīng)采取光譜分析或其他方法對(duì)其材質(zhì)進(jìn)行復(fù)查，并 應(yīng)做標(biāo)記。 材料驗(yàn)收a. 管材及管件驗(yàn)收、管件必須具有質(zhì)量證 明文件，無 質(zhì)量證明文件文件的 產(chǎn)品不得使用。四、管道施工 施工原則管道施工應(yīng)本著先地下后地上，先高空后地面，先大管后小管的原則施工。根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度要求，合理安排機(jī)具、設(shè)備進(jìn)場。對(duì)于管徑較大、并且有無損檢測 要求的管道，技 術(shù)員根據(jù)平面布置 圖及流程圖繪制單線圖。管網(wǎng)從榆佳路 DN800 熱力管道接出，沿上郡路向南至開光路，J1 檢查井至 J3 檢查井全長 458 米。 榆林市熱力有限責(zé)任公司隔壓熱交換首站及配套管網(wǎng)工程 N3 標(biāo)段管道安裝施工方案編制人：審核人：審批人：榆林市大可建設(shè)工程有限公司第二項(xiàng)目部二零一七年十月二十八日。可編輯修改一、 工程概況榆林市熱力有限有限責(zé)任公司隔壓熱交換首站及配套管網(wǎng)工程 N3 標(biāo)段屬于上郡路、開光路熱網(wǎng)工程。、工程名稱：榆林市熱力有限有限 責(zé)任公司隔壓熱交換 首站及配套管網(wǎng)工程 N3 標(biāo)段、建設(shè)單位：榆林市熱力有限有限 責(zé)任公司、設(shè)計(jì)單位：西安熱力規(guī)劃 設(shè)計(jì)院有限公司、監(jiān)理單位：榆林市大成建 設(shè)監(jiān)理有限公司、施工單位：榆林市大可建 設(shè)工程有限公司路段 管徑（mm） 長度（m） 檢查井（座）熱力管道 DN800 458 3二 、 編制依據(jù)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502352022《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及 驗(yàn)收規(guī)范》GB502362022《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及 規(guī)范》 GB502362022《化工金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HG2022595《壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道 第四部分：制作與安裝》GB/ 《管道支吊架手冊(cè)》Y83J01三、 施工準(zhǔn)備施工前，技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行 審查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與業(yè)主和 設(shè)計(jì)溝通，盡量施工前 發(fā)現(xiàn)并處理問題。施工技術(shù)人員在施工前對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，施工人員在熟悉施工圖紙和施工方案后方可施工?，F(xiàn)場場地平整，道路暢通，水、電均已接至現(xiàn)場，能保 證連續(xù)施工。管道上的儀表一次接頭，應(yīng)在管道 預(yù)制時(shí)完成?？删庉嬓薷墓艿谰臀磺?，應(yīng)安裝好吊、托架。 、規(guī)格、數(shù)量及 標(biāo)記。，其表面不得有裂紋、 縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷；不得有銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷 的深度，不 應(yīng)超過產(chǎn)品相應(yīng)標(biāo) 準(zhǔn)允許的壁厚負(fù)偏差；螺紋、密封面、坡口的加工精度及粗糙度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)文件要求或制造標(biāo)準(zhǔn)。，且不 銹鋼管材及管件不得與非合金 鋼、低合金 鋼接觸。、金屬環(huán)墊不得有徑向劃痕等缺陷。使用過程中要對(duì)標(biāo)識(shí)進(jìn)行移植。，不得有裂 紋、氧化皮、粘砂、疏松等影響強(qiáng)度的缺陷。，無 質(zhì)量證明文件的 產(chǎn)品不得使用。螺栓、螺母應(yīng)配合良好，無松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象?？删庉嬓薷墓艿李A(yù)制前必須按照管線號(hào)核對(duì)管道等級(jí)、規(guī)格、材 質(zhì)，避免出錯(cuò)。自由管段和封閉管段的選擇應(yīng)合理。不銹鋼管道的切割采用機(jī)械或等離子等方法，修磨時(shí)使用 專用砂輪片。切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、 鐵屑等。可編輯修改自由管段和封閉管段加工尺寸允許偏差（mm）允許偏差項(xiàng) 目自由管段 封閉管段長 度 177。DN100 100≤DN≤300 法蘭面與管子中心垂直度DN300 法蘭螺栓孔對(duì)稱水平度 177。管道預(yù)制前應(yīng)做好管子的除銹、刷底漆工作，預(yù)制的管段應(yīng)便于存放和運(yùn)輸，在運(yùn)輸過程中注意保護(hù)好油漆。不銹鋼管道、低溫鋼管道，不得使用鋼印作標(biāo)記。無損檢測合格的焊縫封堵管口后分區(qū)堆放。相同 類型和相同尺寸的支吊架應(yīng)統(tǒng)一成批預(yù)制加工。管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心 300mm 處測量平直度。但全長允許偏差均為 10mm。坡 口 尺 寸項(xiàng)次 厚度(mm） 坡口名稱 坡 口 形 式 間隙 c(mm)鈍邊 p(mm)角度 a(186。可編輯修改在預(yù)制前應(yīng)根據(jù)軸測圖、管道平面布置 圖,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況 計(jì)算好每一根管段的長度。5mm N——間距允許偏差為177。10mmC——支管與主管的橫向中心允許偏差為177。1mmE——法蘭面與管中心垂直偏差：公稱直徑小于或等于 300mm 時(shí)為 1mm；公稱直徑大于300mm 時(shí)為 2mm法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng) 保證螺栓自由穿入。法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的 ‰，且不得大于 2mm。管道安裝前應(yīng)具備條件：與管道有關(guān)的土建、 鋼結(jié)構(gòu)需檢驗(yàn)