【正文】 靜壓力。 七、壓力表安裝彈簧管壓力計必須垂直安裝，并應(yīng)選擇便于觀察和維護(hù)的地方。開孔時應(yīng)采取措施，防止金屬屑粒掉在管道內(nèi)。在管道上開孔和焊接，應(yīng)在工藝管道安裝時一起考慮同步進(jìn)行。安裝在塔、槽、箱壁上或在垂直管道上的溫度計，一般應(yīng)采用角型溫度計。角。 六、溫度計安裝玻璃溫度計不論直式或角式都應(yīng)安裝在便于檢修、觀察和不受機械損壞、并能代表被測介質(zhì)正確溫度的位置，同時，還應(yīng)避免外界的冷源和熱源對溫度計產(chǎn)生降溫和加熱的影響。C；滑動軸承溫度不應(yīng)高于70176。然后接通冷卻水裝置并調(diào)整密封盤根，使其能夠正常工作且密封良好。水泵盤車檢查如屬多級給水泵，則應(yīng)手動盤車檢查葉輪與泵殼有無磨擦的部位；如盤車正常，可不解體。二次灌漿要求灌漿時，灌漿部位應(yīng)清洗干凈，灌漿用的碎石混凝土或水泥砂漿，其強度等級應(yīng)比混凝土基礎(chǔ)高一級，并要認(rèn)真搗實。擰緊螺母后，－5個螺距。3）地腳螺栓距孔壁的距離應(yīng)大于15mm。安裝地腳螺栓的要求1）地腳螺栓垂直度不得超過10／1000。調(diào)整電機軸和泵的同心度調(diào)整電機軸和泵的同心度，可采用在基座底下適當(dāng)加薄墊片的方法找正，使兩者不同軸度偏差符合規(guī)定。每組墊鐵應(yīng)盡量減少墊鐵塊數(shù)，一般不超過三塊；應(yīng)少用薄墊鐵；放置墊鐵時將最厚的放在下面，把最薄的放在中間，并將各墊鐵焊接牢固。承受主要負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵，待找平后用電焊焊牢，鉤頭式成對斜墊鐵組能用灌漿層固定可不焊。204凸臺上平面外形尺寸－205凹穴尺寸＋206基礎(chǔ)上平面的水平度每米5全長107基礎(chǔ)鉛垂面不垂直度每米5全長20循環(huán)泵及補水泵就位，對墊鐵安裝要求如下：水泵的負(fù)荷由墊鐵組承受，每個地腳螺栓近旁至少有一組墊鐵，相鄰兩墊鐵組間的距離約為50－100mm。對泵的混凝土基礎(chǔ)的檢查換熱站設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)符合質(zhì)量要求，其基礎(chǔ)檢查項目及允許偏差見下表：換熱站設(shè)備基礎(chǔ)檢查項目及允許偏差 序號檢 查 項 目允 許 偏 差（mm）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）177。 五、循環(huán)泵及補水泵安裝循環(huán)泵及補水泵是供熱系統(tǒng)中的重要設(shè)備，安裝中的工序多，且周期較長。102水平度或垂直度＜5L／1000或5H／1000L－長度（mm）；H－高度（mm）3中心線位移177。換熱器、水箱安裝允許偏差見表。與換熱器相連的各個管道、安裝尺寸、規(guī)格要符合設(shè)計要求。灌漿處應(yīng)清理干凈并搗固密實。安裝時，應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備的各個“進(jìn)出”管口位置的方向與尺寸。換熱器的水平搬運，以用絞磨、滾杠等人工為主。 四、換熱器安裝換熱器運到現(xiàn)場后，要以設(shè)計、規(guī)范等為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。 水電的技術(shù)要求1）熱力站內(nèi)給水排水的安裝（施工）應(yīng)符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502422002）中有關(guān)規(guī)定。6）流量限制器前后安裝壓力表（注意安裝時的上下方向）。手輪放的位置應(yīng)是開啟方便的位置。4）一次水的總進(jìn)、總出必須有閘門。3）水泵安裝前，檢查澆注的混凝土機座強度夠70％后方能上泵，地角螺栓上雙母，平光墊一個，外露絲扣2－3扣為準(zhǔn)。（見下頁垂直運輸示意圖） 安裝前的準(zhǔn)備及要求1）安裝前有關(guān)人員必須熟悉圖紙，圖紙中的問題提前解決。三、主要設(shè)備安裝 設(shè)備運輸設(shè)備由一層采用三角架、導(dǎo)鏈、滑輪、鋼架及3T卷揚機垂直運輸?shù)降叵?，?dǎo)鏈承重≥8T；水平運輸采用方木人工運輸。螺栓安裝前應(yīng)清除鐵銹及污物，涂上機油，不得使用上螺栓（即螺母必須在法蘭盤下方），緊固螺栓時均勻?qū)ΨQ進(jìn)行，螺栓應(yīng)露出螺帽外至少2扣絲。蝶閥與管道連接如為焊接，其要求與管口焊接相同。涂刷要平整、光滑、棱角整齊，且不得有鐵絲露出。7）敷上保溫材料，用鍍鋅鐵絲借助保溫鉤釘交叉綁牢。6）設(shè)備保溫前將設(shè)備表面清掃干凈涂刷防銹漆，焊保溫鉤釘。5）閥門、法蘭等部位的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)易于拆裝，靠近法蘭處，應(yīng)在法蘭的一側(cè)留出螺栓的長度加25mm的空隙，閥門保溫層應(yīng)不妨礙填料的更換。設(shè)備、容器上的人孔、手孔等需要拆裝部位，應(yīng)做好45186。4）保溫棉氈、墊的保溫厚度和密度應(yīng)均勻，外形應(yīng)規(guī)整，密度應(yīng)符合設(shè)計要求。受潮的材料不得使用。吊架做法示意圖：管道保溫1）按招標(biāo)文件要求管道保溫：保溫層采用35mm厚橡塑保溫。F．焊口質(zhì)量要求：焊縫表面光潔，寬窄均勻整齊，根部應(yīng)焊透，~（但不得大于管壁的30％），應(yīng)焊出坡口邊2~3mm，長度不得大于25mm，咬肉總長不大于焊縫長的25％，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行焊口質(zhì)量檢測。E．立、平、仰焊電流選擇按規(guī)范要求掌握。熱力管按三次焊接要求：每層焊接均為手工電弧焊，~㎜焊條焊接，每次要將上一層焊皮清除，必須均勻焊透，不得燒穿，引弧點和弧點均應(yīng)錯開。焊工必須接受過專業(yè)訓(xùn)練，有電焊許可證人員方能施焊。氣焊≤3~60~1~2~60~70176。鋼管對口接頭尺寸 對 口焊接壁厚“S”（㎜間隙“a”（㎜）鈍邊“P”（㎜）坡角“α”電弧焊4~9≥105~22~1~~160~70176。 3）管道焊接A．管道的修口：先用汽割槍將管端割成30－35度斜坡，而后再用角向磨光機打磨管口，坡口角度、與鈍邊尺寸見表41B．對口時使用400㎜長的平尺，在接口周圍順序找平，錯口的允許偏差不得超過表42的規(guī)定。D．涂刷分層進(jìn)行，每層往復(fù)涂刷，縱橫交錯，并保持涂刷層均勻，不得漏涂。C．除銹后立即涂刷防腐漆，防腐漆涂刷兩遍。 2）管道防腐A．管道防腐層為涂刷瀝青漆二道。B．除銹的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：除銹的質(zhì)量等級應(yīng)達(dá)到St2級。4）檢查預(yù)留管線、設(shè)備的位置、尺寸等是否符合設(shè)計要求。地腳螺栓和預(yù)埋鐵按要求放置。設(shè)備基礎(chǔ)施工1）設(shè)備基礎(chǔ)按圖紙尺寸進(jìn)行鋼筋綁扎、澆筑C20混凝土。測量放線首先請業(yè)主和有關(guān)部門進(jìn)行測量交樁。第四節(jié)、分項施工方案一、熱力站管道安裝按設(shè)計及業(yè)主要求進(jìn)行設(shè)備和主要材料采購訂貨。站內(nèi)設(shè)備及管道安裝，安排專業(yè)管道、設(shè)備安裝作業(yè)隊負(fù)責(zé)，項目部相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行監(jiān)督、檢查，確保設(shè)備安裝位置準(zhǔn)確、相關(guān)設(shè)備、管道連接緊密。三、施工具體部署、安排根據(jù)工程特點，現(xiàn)場情況及工期要求，我公司經(jīng)仔細(xì)研究，考慮盡量提高安全、文明施工等管理，減小對周邊的環(huán)境影響，并將工期縮至最短，我們本著緊張、有序，保證充足資源，與業(yè)主、總包及相關(guān)單位積極配合，主動創(chuàng)造條件的原則，充分體現(xiàn)我公司努力拼博的精神，借助我公司計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，現(xiàn)場施工技術(shù)，遠(yuǎn)程控制技術(shù)的優(yōu)勢，做到文明施工，降噪施工，紀(jì)律嚴(yán)明，確保每個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，減少停歇，提前到位，按照先設(shè)備后管道，先低后高的原則，為縮短工期，組織平行作業(yè)、流水施工。文明規(guī)范，注重環(huán)?！_保工程按ISO14001環(huán)保系列標(biāo)準(zhǔn)貫穿在施工全過程，搞好標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，做到施工現(xiàn)場景觀化，嚴(yán)格按設(shè)計施做環(huán)保設(shè)施，認(rèn)真做好生態(tài)環(huán)境保護(hù)工作，不亂棄渣，不亂取土。合格安全——確保工程按ISO9001質(zhì)量、OHSA18000職業(yè)安全和衛(wèi)生系列標(biāo)準(zhǔn)貫穿在施工全過程，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。第三節(jié)、施工部署一、指導(dǎo)思想根據(jù)業(yè)主要求并結(jié)合本工程的特點，為確保高質(zhì)量、高水平地完成全部工程項目，本工程將配備優(yōu)秀的管理人員、高素質(zhì)的施工隊伍、先進(jìn)的施工設(shè)備，運用科學(xué)、合理的施工工藝，并在施工的全過程中貫徹如下施工指導(dǎo)思想：以人為本，加強管理——以人為核心，成立強有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，確保政令暢通；以保工期、做合格產(chǎn)品、重環(huán)保為目標(biāo)，以合同為依據(jù)，強化施工現(xiàn)場各項管理工作，充分挖掘生產(chǎn)要素的潛力，確保目標(biāo)的實現(xiàn)。站內(nèi)相關(guān)設(shè)備進(jìn)場，吊裝等問題，提前選擇相應(yīng)的運輸、吊裝方法，避免過程中出現(xiàn)安全、質(zhì)量問題。第二節(jié)、施工重點、難點分析及相應(yīng)措施根據(jù)招標(biāo)文件要求，工期緊張，而且工作量大，而且跨越冬季施工，為保證工程按期完成，合理組織施工，同時加大人力、設(shè)備的投入，提高日完成量。公用管道之熱力管道，GB2級。站內(nèi)設(shè)三個系統(tǒng)，供熱面積為83905平方米，采暖季總負(fù)荷為17100千瓦，低區(qū)(商業(yè))采暖熱負(fù)荷為12900KW,高區(qū)采暖熱負(fù)荷為4200KW,熱交換間設(shè)板式換熱機組三臺、低區(qū)倆套、高區(qū)一套、每套換熱機組設(shè)板式換熱機組2臺，循環(huán)水泵三臺(倆用一備)。八、對業(yè)主負(fù)責(zé)，強化精品意識，同時搞好外部及配合單位的協(xié)調(diào)工作。六、遵守招標(biāo)文件中各項條款要求，全面響應(yīng)招標(biāo)文件，認(rèn)真貫徹業(yè)主及其授權(quán)人或代表的指示、指令和要求。四、工期目標(biāo)明確，合理進(jìn)行施工部署，制定可行、高效的施工進(jìn)度計劃，協(xié)調(diào)統(tǒng)一，確保總體工期要求的實現(xiàn)。二、質(zhì)量目標(biāo)明確，施工中采用先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備，嚴(yán)格管理，保證措施完善，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格，爭創(chuàng)精品工程。. .. . ..第一章、編制說明第一節(jié)、編制依據(jù)一、三河市新天地小區(qū)二期工程招標(biāo)文件；二、三河市新天地小區(qū)二期工程換熱站設(shè)計施工圖；三、現(xiàn)場勘察取得的資料、數(shù)據(jù)；四、相關(guān)施工及驗收規(guī)范。第二節(jié)、編制原則以滿足業(yè)主期望為目標(biāo)，按照“技術(shù)領(lǐng)先、資源可靠、施工科學(xué)、組織合理、措施得力”的指導(dǎo)思想，遵循下列原則編制本標(biāo)書：一、在充分理解招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，以設(shè)計文件及有關(guān)規(guī)范為依據(jù)，通過仔細(xì)的現(xiàn)場和調(diào)查，編制經(jīng)濟科學(xué)、切實可行的施工組織設(shè)計。三、安全目標(biāo)明確，安全措施可靠，制度完善，確保施工安全。五、施工中做到安全、保護(hù)環(huán)境、文明施工，同時制定相應(yīng)的保證措施。七、自始至終對施工現(xiàn)場實施全員、全方位、全過程的嚴(yán)密監(jiān)控、科學(xué)管理的原則。第三節(jié)、主要施工及驗收規(guī)范 一、《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》（CJJ28—2004） 二、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242—2002） 三、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235—97）四、《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ12689）五、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236—98）六、《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50275—98）七、板式換熱機組（CJ/T 1912004）八、北京市熱力集團供熱系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和室外熱力管線施工的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范第二章、分項工程施工方案第一節(jié)、工程概況及規(guī)模一、工程概況本工程為三河市新天地小區(qū)二期熱力站工程，熱力站建在建筑物地下車庫地下一層。二、管道分類及分級DN＜250選用無縫鋼管，DN≥250選用螺旋縫焊接鋼管。三、設(shè)計參數(shù)、供熱系統(tǒng)連接方式及各系統(tǒng)簡述設(shè)計參數(shù)一次供回水溫度：采暖季：125/65℃ 非采暖季：70/40℃二次供回水溫度：空調(diào)系統(tǒng)：60/50℃ 采暖系統(tǒng)：85/60℃ 生活熱水系統(tǒng)：55/12℃供熱系統(tǒng)連接方式：采用間接連接。施工場地狹窄、存在交叉施工作業(yè)，需和臨近施工單位作好配合工作。由于施工區(qū)域在院內(nèi)，緊鄰四環(huán)路，為達(dá)到國家、北京市相關(guān)安全文明施工及環(huán)保要求，加強現(xiàn)場文明施工、環(huán)保等工作的管理。技術(shù)先進(jìn)，設(shè)備領(lǐng)先——嚴(yán)格控制，對施工全過程實施嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的監(jiān)控，推行自檢、互檢、旁站監(jiān)控，以數(shù)據(jù)說話，使施工全過程處于施組策劃可控技術(shù)方案之中。無論管線工程、道路工程或附屬工程一次合格，堅持安全第一的思想，嚴(yán)格按操作規(guī)程，加強安全工地建設(shè)，確保安全生產(chǎn)指標(biāo)達(dá)標(biāo)。二、施工總體安排原則根據(jù)本工程工期要求及現(xiàn)場實際情況，確定施工總體原則為：合理安排施工順序和工序銜接，形成有規(guī)模的平行施工和有序的流水作業(yè)，并保持勞動力及各項生產(chǎn)資源相對均衡穩(wěn)定，力爭優(yōu)質(zhì)、高效、經(jīng)濟合理地完成施工任務(wù)。施工部署根據(jù)業(yè)主總體、分段工期要求，分為兩大階段，即：1）第一施工階段：空調(diào)系統(tǒng)、采暖；2）第二施工階段：低區(qū)生活熱水、高區(qū)生活熱水；熱力站設(shè)備基礎(chǔ)施工，安排專業(yè)土建施工隊負(fù)責(zé)，項目部安排專人進(jìn)行管理、質(zhì)量檢查等工作，確保施工質(zhì)量一次性合格。電動自控設(shè)備安裝、檢測由電氣設(shè)備安裝作業(yè)隊負(fù)責(zé)，相關(guān)設(shè)備安裝前，詳細(xì)審圖，嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行安裝，施工過程中，注意用電安全。管材、管件、閘門等材料設(shè)備應(yīng)有出廠合格證，到場后進(jìn)行外觀檢查，符合要求后使用。我公司在換熱站內(nèi)的墻上彈出50線，管道、設(shè)備安裝均以此為基準(zhǔn)線。2）模板使用組合式小鋼模配以木模板拼裝而成，混凝土用攪拌機按配比拌制，用插入式振搗器振搗密實，以無氣泡冒出為準(zhǔn)。3）基礎(chǔ)澆注要求表面平整、光滑、棱角分明，并且符合設(shè)計尺寸及設(shè)計標(biāo)高。 管道安裝 1）管道除銹A．管道除銹方法：管道除銹采用人工除銹，將金屬表面的鐵銹、焊渣等污物清除干凈。用手工工具（鏟刀，鋼絲刷等）除掉管道表面上松動、翹起的氧化皮、疏松的銹、疏松的舊涂層及其他污物，經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后及時刷防銹漆。B．鋼管表面如有較多的油脂和積垢，先按照相關(guān)方法進(jìn)行清理。涂漆施工的環(huán)境溫度宜在15～35℃之間，相對濕度在70%以下，空氣必須清潔、無灰塵及水汽。底漆涂后達(dá)到干硬時便可進(jìn)行面漆涂刷工作。在管道對口過程中，使用卡具固定。60~70176。鋼管對口時錯口允許偏差 壁厚（㎜）~56~012~14≥錯口允許偏差（㎜）C．焊口的對接由管工專業(yè)人員進(jìn)行。D．管口必須打坡口并應(yīng)除銹，壁厚在6mm以下帶坡口的接頭焊層數(shù)不得少于兩層。打