數控銑削加工銑削力模型及模擬仿真研究刀具前角對主切削力影響的實驗研究文獻翻譯-展示頁
2024-11-12 08:59本頁面
【正文】 5 180 8 1 80 2020 屆畢業(yè)論文 第 6 頁 共 10 頁 組號 試驗編號 切屑速度 , V (m/min) 前角 , γ (176。 表 ，實驗樣品的機械和物理性能 化學成分 (%) C Si Mn P S Al Fe 機械性能 拉伸強度(MPa) 640 屈服強度(MPa) 408 硬度（布氏） 201 斷裂伸長率(%) 18 面積減少 (%) 40 彈性模量(GPa) 200 韌性沖擊 (J) 49 剪切模量(GPa) 80 物理性質 密度 (g/cm3) 表 組號 試驗編號 切屑速度 , V (m/min) 前角 , γ (176。在每個樣品切割長度為 100mm 后，測量開始。在實驗中使用的加工參數列于表 3。根據 ISO 3685 的建議，在供應商提出了工具范圍的基礎上五種不同的切削速度可以被使用。 2020 屆畢業(yè)論文 第 4 頁 共 10 頁 稱重傳感器的工作范圍，在試驗中的切割參數的選擇是至關重要。這兩個硬質合金刀具足以執(zhí)行實驗高達 ?前角。為了調整與 SCMW 形成的前角超過 7?測量計系統(tǒng)的機制，該系統(tǒng)的間隙角，改為負角。即便如此，他們在 ISO P20 的評定下，盡管他們的前角是不 同的，但是它們均插入了 7?的后角，第一， SCMW 12M508 S2F?，前角有0?和其他第二個 7?的前角。刀架產品數量為 SSBCR 2525 M12。刀具是一個來自 Stellram 可用商業(yè)產品。因此，在測試過程中，可能的硬化缺陷是可以避免的。由于對所有樣本的硬化層形式的滾動在第一個生產周期的過程中產生。 2 實驗樣品 尺寸為 216。C) ?20 to +80 輸入阻抗 (Ω) 380 177。 表 參數 數值 范圍 (N) 2020 勵磁電壓 (V) 10 額定輸出 (mV/V) 2 177。稱重傳感器制造商的數據用于系統(tǒng)校準。稱重傳感器中的傳感應變計的耦合電路的橋梁。 在實驗中使用了，兩個梁的荷載 TEDEAHUNLEUGH 類型細胞” BB2020N”的儀器，以分別測量主切削力（ FC）和進給力（ FF）， FC 的測量作為一個單獨的力量是這個實驗的主要基礎研究。制作了一個模擬測量計，并連接到電腦上 [13]。在試驗中使用了計算機數字控制 （ CNC）機床和測量主切削力（ FC）和進給力（ FF）的一個測量計。所有的結果取得了所有這些研究 進行了評價。切屑加工參數的影響，如不同材質的切屑速度，進給速 度等的影響 [7,11]，確定刀具磨損切削力的影響 [11,12]進行了研究。 各種測量計的設計技術已在應變測量和理論為基礎的測力環(huán)使用三個軸 [5]，與撥號測厚儀，有三個部分 [68]壓電式測力儀，測量計 [24]機械測力傳感器裝置為旋轉工具集成 [9,10]，測量計，包括基于應變傳感器測量儀器 [11]。在切割過程中的問題已減少到一所電腦知識轉移到芯片清除過程可接受的水平。研究人員花了很多努力，以確定最佳工具橫截面和他們的理想斜角承受切削力。為了這個目的，正如人們所知的壓電，熱電，光電，負載細胞衡量應變測量傳感器和機械能轉化為電力 信號類型的儀器等 [1]。 在去除金屬時，在過去進行了許多研究，現(xiàn)在許多都是在不降低產品質量降低生產成本和生產參數的目的繼 續(xù)進行。 1 緒論 為了生產在任何金屬切削技術一定質量的機械零件，切削參數應適當安排。 關鍵詞：切削力 。在切屑的深度 和進給速度保持不變的同時，在變化范圍由負角到正角的八中不同角度和五種切削速度的情況下測量主切削力。由切削力引起的刀具替換可以被這些正確位置感受得到。 為了實現(xiàn)這個目的設計并且生產了一個特殊的測量機。eker a a 一個技術教育學院，加齊大學， 06500 Besevler，安卡拉，土耳其 b 工程學院，克里卡爾大學， 71500 Yahsihan，克里卡爾，土耳其 2020 年 9 月 10 日收到 , 2020 年 12 月 22 日 修訂版 ， 2020 年 7 月 20 日接受 。2020 屆畢業(yè)論文 第 1 頁 共 10 頁
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