切削用量對(duì)切削力的影響比較-展示頁(yè)
2024-11-13 15:28本頁(yè)面
【正文】 +b， lgFz 與 lgap 成一次函 數(shù)關(guān)系。根據(jù)表中數(shù)據(jù)，利用 MATLAB 編程可作出對(duì)應(yīng)的散點(diǎn)圖和曲線圖，如圖 232 所示。 以下是我搜集的部分實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理后的關(guān)系曲線，如圖 231。單因素實(shí)驗(yàn)法就是只改變一個(gè)因素，固定其它因素不變，進(jìn)行試驗(yàn)；如此測(cè)得多組數(shù)據(jù)。式中： Fxy —— 合力在基面上的分力。 軸向切削力 Fx —— 在基面內(nèi)，與進(jìn)給方向平 行。圖中字母分別表示： N1 、 F1 —— 作用在車(chē)刀前刀面的正壓力、摩擦力 N2 、 F2 —— 作用在車(chē)刀后刀面的正壓力、摩擦力 Q1 、 Q2 —— N1 與 F1 、 N2 與 F2 的合力 F —— Q1 與 Q2 的合力，即總切削力 一般地，為了研究方便，將總切削力 F 按實(shí)際運(yùn)動(dòng)效果分為以下三個(gè)分力： 切削力 Fz —— 垂直于水平面，與切削速度的方向一致，且該分力最大。 2 F xF yF zF xyF ZF 22222 ?????]1[ 切削力是指切削過(guò)程中作用在刀具或工件上的力，它是工件材料抵抗刀具切削所產(chǎn)生的阻力。 第Ⅲ變形區(qū)：后刀面擠壓摩擦區(qū)。 第Ⅱ變形區(qū)：前刀面擠壓摩擦區(qū)。 第Ⅰ變形區(qū)：剪切滑移區(qū)。 切削加工原理 利用刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，在材料表面產(chǎn)生剪切變形、摩擦擠壓和滑移變形，進(jìn)而形成切屑。 金屬切削加工是機(jī)械制造業(yè)中最基本的加工方法之一。所以掌握切削用量對(duì)切削力的影響規(guī)律也顯得重要。 1 ]3[切削用量對(duì)切削力的影響比較 （陜西理工學(xué)院 機(jī)械工程學(xué)院 ） 摘 要： 通過(guò) 分析 切削力單因素實(shí)驗(yàn)，探討切削用量對(duì)切削力的影響規(guī)律；同時(shí) 討論 刀具幾何參數(shù)對(duì)切削力的影響，得出一般結(jié)論 ； 進(jìn)而對(duì)比說(shuō)明精密切削切削力的特殊規(guī)律 。 關(guān)鍵詞： 切削變形；切削力；刀具；精密切削；規(guī)律 金屬機(jī)械加工過(guò)程中，產(chǎn)生的切削力直接影響工件的粗糙度和加工精度，同時(shí)也是確定切削用量的基本參數(shù)。本文從一般切削和精密切削兩個(gè)方面對(duì)切削用量對(duì)切削力的影響規(guī)律做初步探討。金屬切削加工是指在金屬切削機(jī)床上使用金屬切削刀具從工件表面上切除多余金屬，從而獲得在形狀、尺寸精度及表面質(zhì)量等方面都符合預(yù)定要求的加工。 切削變形 根據(jù)金屬切削實(shí)驗(yàn)中切削層的變形，如圖 12，可以將切削刃作用部位的切削層劃分為 3 個(gè)變形區(qū)。該變 形區(qū)包括三個(gè)過(guò)程，分別是切削層彈 性變形、塑性變形、成為 切屑。 該變形區(qū)的金屬層受到高溫高壓作用， 使靠近刀具前面處的金屬纖維化。 該變形區(qū)造成工件表層金屬纖維化與 圖 12 切削層的變形區(qū) 加工硬化
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