【正文】 抗彎強度計算抗彎計算強度 f = M/W =106/3180=抗彎計算強度小于f=；,滿足要求! (2)撓度計算最大變形 v=725004/(100206000104)=最大撓度小于500/250,滿足要求!（五）B方向柱箍的計算本工程中，柱箍采用槽鋼槽口水平[，類型為16號槽鋼，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 1=； I = 1=；豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P： P = (72+2) = 柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。荷載計算值 q = +=面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = bh2/6 = 50； 截面慣性矩 I = bh3/12 = 50；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值: F1=72=，倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值: F2=2=。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: F=其中 γ—— 混凝土的重力密度，取24kN/m3；　　　t —— 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，； T —— 混凝土的入模溫度，取20℃； V —— 混凝土的澆筑速度，取70m/h； H —— 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3m； β1 外加劑影響修正系數(shù)，； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。方鋼抗彎強度205N/mm2，彈性模量206000N/mm2。B方向豎楞4根，H方向豎楞4根。柱箍材料: 16號槽鋼，槽鋼槽口水平。如發(fā)生意外撥打120急救電話，立即組織搶救，并向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報。查明原因并采取措施經(jīng)項目經(jīng)理同意后方可恢復(fù)施工。模板工程施工中發(fā)現(xiàn)異常立即向項目經(jīng)理或技術(shù)負責人彭一哲匯報，并立即組織人員從腳手架的通道上撤離現(xiàn)場，必須有管理人員同時通知架底檢查、觀察人員撤離?；炷翝仓r施工現(xiàn)場成立應(yīng)急小分隊，由項目經(jīng)理羅浩泉任組長。七、應(yīng)急救援預(yù)案為了保證本工程的施工安全工作落實到實處，根據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》等有關(guān)法律、法規(guī)和標準，針對本工程的特點，結(jié)合本工程的實際情況制定高支撐模板應(yīng)急救援預(yù)案。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣嚴禁堆放任何拆下物件。模板拆除后，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。1模板及支撐體系搭設(shè)、拆除以及砼澆筑期間，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標志，由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護，嚴禁無關(guān)人員進入模板下方警戒區(qū)域。 1拆除樓板底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。1進行高處拆模作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架，工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進行拆卸作業(yè)。對進行高處作業(yè)的高聳建筑物事先設(shè)置避雷設(shè)施。1六級及六級以上大風和雨、霧天應(yīng)停止支架的搭設(shè)與拆除及支架上的施工作業(yè)。對高層支架定期作沉降檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施。不得任意亂置或向下丟棄物件，傳遞物件禁止拋擲。1臨街搭設(shè)的支架外側(cè)應(yīng)有防護措施，以防墜物傷人。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時，應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。施工人員上下施工面時，必須走施工梯，嚴禁攀援模板支架上下。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，裝、拆應(yīng)嚴格按照施工組織設(shè)計的措施進行。支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。當支架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、地下管線時，在支架使用過程中不應(yīng)開挖，否則必須采取加固措施。不得在支架上集中堆放模板、鋼筋等物件。驗收合格后，方可進行高處作業(yè)。搭拆支頂架時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。上崗人員定期進行體檢，凡不適于高處作業(yè)者，不得上支架操作。澆筑時無需使用的設(shè)備一律在澆筑前清走。砼振動時，不得用振棒撬住模板或鋼筋。大梁砼澆筑時要嚴格控制澆筑進度不得過快，應(yīng)分層（400mm）澆筑，混凝土不得堆放過高過于集中，要及時將其拔開，使砼荷載能均勻分布?；炷翝仓r，施工單位應(yīng)派安全員專職觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時應(yīng)立即暫停施工，并迅速疏散人員，待排除險情并經(jīng)施工現(xiàn)場安全責任人檢查同意后方可復(fù)工。拆模時不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。模板涂刷好隔離劑（脫模劑）后，在指定位置按規(guī)格分類堆放。底模板與梁接合處，應(yīng)用方木鑲接或用陰角模板；板底模板也應(yīng)考慮澆水潤濕后膨脹因素，適當縮小模板尺寸，這樣既可防止漏漿，又可避免板底模板嵌入墻、梁內(nèi)，且便于拆模。(四)、預(yù)防漏漿的控制措施木模板拼縫處應(yīng)平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔夜?jié)菜鼓０鍧櫇衽蛎?，將拼縫處擠緊。鋼筋混凝土梁、模板安裝時應(yīng)按設(shè)計要求起拱?，F(xiàn)場安裝施工必須嚴格按本方案的要求進行，特別是對模板支撐體系的強度、剛度和穩(wěn)定性等有顯著影響的鋼管桿件、木枋等構(gòu)件的尺寸、間距等必須嚴格控制。做好各級技術(shù)交底工作，讓所有施工人員掌握質(zhì)量技術(shù)要求。用水準儀把建筑物水平標高引測模板安裝位置，定好水平控制標高，嚴格控制梁板的標高。(二)、預(yù)防軸線偏位、標高不正確的控制措施每層都必須從同一基準點出發(fā)測出各條軸線，并按測量的要求進行復(fù)測，校核其精度是否達到要求。最下一塊模板應(yīng)墊起離地200mm高，保持通風防止受潮。模板應(yīng)按分類整齊平行堆放。對同一批次使用的材料，應(yīng)核對其尺寸規(guī)格是否相同，嚴禁將外徑不同的鋼管混合使用。五、質(zhì)量保證措施(一)、保證材料質(zhì)量的控制措施根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量手冊的要求，選擇合格的材料供應(yīng)商。各拆除的模板、支撐、連接件等構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面，應(yīng)用槽滑下或用繩系下。拆卸連接部件時，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，不得硬拉，嚴禁敲擊。同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進行。支架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進行，嚴禁上下同時作業(yè)。拆除一層樓板支柱時，應(yīng)確認上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆除下部支柱。(六)、模板拆除模板支架拆除必須提供混凝土的強度報告。 (五)、模板支架體系的檢查與驗收模板支撐體系應(yīng)在下列階段進行檢查與驗收： （1）作業(yè)層上施加荷載前；（2）整體或分段達到設(shè)計高度后；（3）遇六級大風或大暴雨后；（4）停用超過一個月。支模頂架必須穩(wěn)定、牢固。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。樓面模板安裝（1）通線調(diào)節(jié)門架支撐體系的高度，將大龍骨拉平，架設(shè)小龍骨。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板等確定。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。當梁跨度≥4m時，在梁底模板的跨中處要起拱，起拱高度為全跨長度的1‰～3‰。梁模板安裝（1）先在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，然后才釘柱頭模板。然后以第一段模板為基準，用同樣方法組拼第二段模板，直到柱全高。柱模安裝搭設(shè)安裝架子→第一段模板安裝就位→ 檢查對角線、豎直和位置→安裝柱箍→第二、三等段模板及柱箍安裝→安裝有梁口的柱模板→全面校正檢查→群體固定。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（2）支架必須設(shè)置縱橫向掃地桿。門架安裝（1）安裝前，先在樓板上彈出門架的位置線。模板制作好后，標記模板位置、型號尺寸和數(shù)量，經(jīng)驗收合格刷隔離劑（脫模劑）后，按規(guī)定要求分類堆放在施工平面布置圖指定的場地內(nèi)。（4）用墨線彈出門架的位置線，墊板、底座安放位置應(yīng)準確。（2）首先用經(jīng)緯儀根據(jù)施工圖測出每條軸線，然后用墨線彈出梁模板的內(nèi)邊線和中心線，以便于模板安裝和校正。3．對門式鋼管腳手架、配件、加固件按規(guī)范要求進行檢查、驗收；嚴禁使用不合格的門式鋼管腳手架及構(gòu)配件。(二)、施工準備工作1．編制專項施工方案，經(jīng)審查認可，符合要求后，方可實施。 梁、板豎向支撐頂部均采用可調(diào)支托。120㎜厚樓板現(xiàn)澆樓面模板支撐次龍骨采用7070木方支承，間距300mm，15mm厚木膠合板，采取48*，枋木間距300㎜，立桿的縱距b=1050㎜，立桿的橫距l(xiāng)=1050㎜，滿足安全施工要求；為結(jié)合工程實際開間尺寸進行施工操作，立桿縱橫間距統(tǒng)一按立桿布置圖所示尺寸進行調(diào)整，嚴禁超過驗算尺寸。在梁側(cè)模板設(shè)二排穿梁螺栓φ14600加固。4001500截面梁梁側(cè)模板主楞采用直徑48*，次楞采用7070木方，面板采用15mm厚木膠合板；梁底縱向支撐采用7070木方，小橫桿采用48*；剪刀撐與立桿交接處用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣牢?！?0176。剪刀撐設(shè)置1）豎向剪刀撐a、在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每5m~8m，由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為5m~8m；b、為了便于實際操作，剪刀撐統(tǒng)一采用6000㎜鋼管搭設(shè)。水平桿設(shè)置1）在立桿底距地面或樓面板200㎜處沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)置掃地桿，步距均為1800㎜。滿堂架搭設(shè)時與框架柱、構(gòu)造柱作剛性連接，增加整個支撐系統(tǒng)的剛度。（四）②⑨軸線梁、樓板扣件式滿堂鋼管腳手架滿堂支架搭設(shè)，先搭設(shè)掃地桿，再搭設(shè)中間水平拉桿，掃地桿離地面200㎜處，立柱縱橫方向左右對直，頂步設(shè)置在梁底下500㎜處，中間步距按1800㎜設(shè)置，最上一步不一定剛好為1800㎜但應(yīng)滿足小于1800㎜；同時，立柱要間距均勻，滿足要求。支撐體系的縱橫水平拉桿的設(shè)置：距地面200mm處設(shè)一道縱橫掃地桿；。面板下設(shè)兩層枋支承，上層枋間距350mm，下層枋間距均為1200mm，木枋采用70mm70mm松枋。三層的板厚為100mm。荷載傳遞方式：梁底?！鷻M向面枋→縱向底枋→門式鋼管腳手架→支承層。梁底板下設(shè)兩層支承枋，梁截面為4001500時，上層枋間距200mm，下層枋間距1200mm，梁底門架排距600mm；梁截面為3501000、350900 mm及以下截面時，上層枋采間距250mm，下層枋間距1200mm，梁底門架排距900；木枋均采用70mm70mm福建松枋。梁底、梁側(cè)模板均采用15mm厚夾板。 (二)、梁模板支撐體系設(shè)計支撐體系采用門式鋼管腳手架支撐體系。600*700柱為驗算柱的模板的強度、剛度和柱箍驗算。三、模板體系設(shè)計（一）柱模板支撐體系設(shè)計柱模板采用159151830mm優(yōu)質(zhì)膠合板做面板，縱向豎楞方木7070mm，截面寬度和高度方向分別設(shè)置3道，間距300mm，柱箍采用φ48。二、工程概況由設(shè)計結(jié)構(gòu)形式可以看出，附屬樓模板支撐高度均不大于4m，而主控及配電裝置聯(lián)合樓模板支撐高度較高，以代表性柱、梁、樓板進行驗算，選擇柱600700，梁4001500，、進行驗算。一、編制依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1622013）；《建筑施工安全檢查標準》(JGJ5999)；《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB503002001)；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(502042002)；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB500092012）；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB500172003）；《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1302010)；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302011）；《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB500052003)； 建筑施工計算手冊(第2版)；1主控制及配電裝置聯(lián)合樓、綜合樓建筑、結(jié)構(gòu)施工圖；1《危險性較大分部分項工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號）；1《福建省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》等有關(guān)規(guī)定；1《風力發(fā)電廠安全規(guī)程》（DL/T7962012）；1本工程的《單位工程施工組織設(shè)計》；1《PKPM施工安全設(shè)施設(shè)計軟件》；1公司及同業(yè)以往所施工的同類工程施工經(jīng)驗。下面介紹以主控及配電裝置聯(lián)合樓模板為準，(含梁部分)支撐采取扣件式滿堂紅鋼管腳手架，其他采取門式腳手架支撐。 柱模板以代表柱（最大尺寸）規(guī)格主要為600700mm，（凈高減去梁高度），其他柱按600*700柱安裝規(guī)格進行安裝。驗算達到要求后，其他柱可不作驗算。門架型號采用MF1217，鋼材采用Q235。梁底設(shè)壓腳板，側(cè)板設(shè)壓楞枋，間距為300mm。對于梁高大于750m的梁，在梁側(cè)模板設(shè)一排穿梁螺栓φ14600加固。(三)、樓板模板支撐體系設(shè)計支撐體系采用門式鋼管腳手架支撐體系，門架型號MF1217，鋼材采用Q235，配1217914的高度調(diào)節(jié)架及可調(diào)底座、頂托，主控樓一層樓板厚100mm，二層的板厚為120mm、100mm兩種。 樓板模板均采用15mm厚夾板。板底門架排距為900mm，兩排縱向門架間隔700mm。荷載傳遞方式：板底模→楞枋→龍骨→門式鋼管腳手架→支承層。之后用水平管根據(jù)標志點彈出梁底模標高，并搭設(shè)梁底鋼管。立桿接長必須采用對接扣件連接，嚴禁采用搭接接長。2）梁底處加設(shè)一道水平桿，并在最頂步距兩水平桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿；所有滿足與建筑四周墻柱頂緊頂牢或與結(jié)構(gòu)柱加設(shè)水平箍箍牢水平桿的端部均應(yīng)與結(jié)構(gòu)連接，增強整個支撐系統(tǒng)的剛度。縱向剪刀撐與樓面夾角成45176。沿高支架四周從低至頂連續(xù)布置；搭接處采用直角扣件搭接，搭接長度不小于1000㎜，并且搭接處扣件不少于三個，端部旋轉(zhuǎn)扣件距桿端不小于100m