【正文】 棒在待振橫斷面上，每車道路面應(yīng)使用2根振搗棒，組成橫向振搗棒組，沒橫斷面連續(xù)振搗密實(shí)，并應(yīng)注意路面板底、內(nèi)部和邊角處不得欠振和漏振。因固造成1h以上停工或達(dá)到2/3初凝時間，致使拌和物無法振實(shí)時，應(yīng)在已鋪好的面板端頭設(shè)置施工縫，廢棄不能被振實(shí)的拌和物。人工布料應(yīng)用鐵鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲和樓耙。攤鋪厚度應(yīng)考慮預(yù)留高度，此高度應(yīng)按試驗路段確定的高度。⑤ 攤鋪在混凝土拌合物攤鋪前，應(yīng)對模板的位置和支撐穩(wěn)固情況及傳力桿、拉桿的安設(shè)等進(jìn)行全面檢查。模板支好后，拉線檢查厚度。模板應(yīng)支立穩(wěn)固，接頭嚴(yán)密平順。不同攤鋪工藝的混凝土拌和物從攪拌機(jī)出料到運(yùn)輸、鋪筑完畢的允許最長時間應(yīng)符合公路規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，不滿足時間應(yīng)通過試驗、加大緩凝劑或保塑劑的劑量。夏季和冬季施工，必須應(yīng)有遮蓋和保溫措施。水泥混凝土路面施工開始前應(yīng)對進(jìn)場的材料進(jìn)行檢驗，其檢驗項目應(yīng)符合公路規(guī)范的要求。攪拌過程中應(yīng)嚴(yán)格控制坍落度，不得任意加水。第一盤鼓應(yīng)多加10㎏水泥、10㎏砂，以吸收拌鼓內(nèi)存水。攪拌機(jī)的進(jìn)水量裝置應(yīng)經(jīng)常校驗。鋼筋：鋼筋應(yīng)順直、不得有裂縫、斷傷、刻痕，表面油污和顆粒狀或片狀銹蝕應(yīng)清除。水：混凝土拌合及養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)清潔，采用飲用水。針片狀顆粒含量不大于15%，含泥量不大于1%。水泥進(jìn)場時必須應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗單。道路相鄰板縫設(shè)對拉桿，橫向施工縫，采用瀝青處置過的傳力桿，填縫料采用符合圖紙要求。級配砂礫石施工工藝流程框圖　　　　　測量放線 　　　　路基整平碾壓　　按配比標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)　　定虛鋪厚度　　　　　虛　　鋪　　 測含水量　　　　　拌　　和　 檢驗合格　　　　　找　 平　　 檢驗厚度壓路機(jī)　　　　初　　壓 振動壓路機(jī)　　碾　　壓 　　　　　　　終　　壓　　 各項檢驗（三）、砼路面施工本標(biāo)段混凝土路面的面層為20cm厚和15cm厚的水泥混凝土，水泥混凝土的拌和方式采用集中場拌。碾壓過程中，應(yīng)隨時檢查，及時去高補(bǔ)低。車道級配砂礫石基層施工，需分層攤鋪，各層碎石均勻分布，厚度一致，以便整修找平。路床以12噸壓路機(jī)碾壓無明顯輪跡經(jīng)測試密實(shí)度達(dá)到95%重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)時，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收方可進(jìn)行下道工序。碾壓速度在3~4km/小時。路床整形施工采用平地機(jī)刮平，經(jīng)8 ~10噸光輪壓路機(jī)初壓后，掛線或用水準(zhǔn)儀逐個斷面進(jìn)行核測路床中線高程及路拱成型情況，并及時檢查處理層厚度、路床平整度，直至每個斷面的縱、橫坡符合設(shè)計要求。路床修筑及平整：路床下各管道溝槽回填至路床高程下15㎝位置后，統(tǒng)一進(jìn)行路床施工，以便路床具有較好的整體性。并根據(jù)試驗數(shù)據(jù)制定施工措施以指導(dǎo)路基施工。試驗路段：路基開工前，在監(jiān)理工程師旁站下結(jié)合路段選擇有代表性、長度不小于100m的路段作為試驗路段，進(jìn)行壓實(shí)試驗；并將試驗結(jié)果報告監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。施工過程中發(fā)現(xiàn)樁點(diǎn)錯位或丟失應(yīng)及時校正或補(bǔ)樁。根據(jù)工期要求，按照勞動力計劃及勞動力進(jìn)場時間，如期完成準(zhǔn)備工作。（4）做好土方的挖、運(yùn)、填、棄及平衡使用的準(zhǔn)備工作。（2）組織現(xiàn)場調(diào)查，并摸清影響本工程的地上、地下障礙的數(shù)量、位置及地下水情況，組織施工人員進(jìn)場?，F(xiàn)場調(diào)查：施工前進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查及物探工作，調(diào)查的主要內(nèi)容為地下物探測、池坑土質(zhì)、淤泥及地下水位實(shí)際情況等，并根據(jù)調(diào)查材料、物探資料、圖紙會審情況對施工方案進(jìn)行修定。4）建立臨時水準(zhǔn)、測設(shè)和恢復(fù)系統(tǒng)，放置管線及構(gòu)筑物中線。中心樁的拴點(diǎn)應(yīng)設(shè)置保護(hù)措施，臨時水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在固定可靠的柱樁上，樁點(diǎn)設(shè)明顯標(biāo)志并妥善保護(hù)。（必須選用檢測合格的儀器）（3）開工前測量準(zhǔn)備工作：1) 對所交的中心樁和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，認(rèn)真填寫測量復(fù)核記錄，上報駐地監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收。測量組應(yīng)在組長的領(lǐng)導(dǎo)下，團(tuán)結(jié)一致、認(rèn)真完成本工程的測量工作。測量人員做接樁工作，技術(shù)、試驗及其他管理人員及時到位完成各項準(zhǔn)備工作，根據(jù)計劃安排提出工程用料計劃，施工機(jī)具計劃，明確各類物資進(jìn)場時間，做好材料試驗、報驗及廠家資質(zhì)審查，通過后及時進(jìn)行加工訂貨工作。四、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備工作:組織所有管理及施工技術(shù)人員，認(rèn)真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及工藝操作規(guī)程，了解本工程設(shè)計意圖、施工特點(diǎn)和特殊工序要求。（2）道路各結(jié)構(gòu)層的壓實(shí)密度及平整度。該階段前期為主路路基及基層施工，后期以主路結(jié)構(gòu)層為主。第四階段：綠化及配套設(shè)施工程，時間為70天。本階段質(zhì)量控制要點(diǎn)：與污水雨水相關(guān)的各工序和回填土的質(zhì)量。第二階段：完成全線雨、污水及其它管線及路基工程施工，時間為70天。第一階段：施工準(zhǔn)備階段，時間為15天。施工階段劃分及工期目標(biāo)本工程總工期為210日歷天，為合理安排、有效控制，確保按期、保質(zhì)完成任務(wù)。三、總體施工安排及施工進(jìn)度計劃工期總目標(biāo)：按招標(biāo)文件要求，總工期為210天。臨時路：考慮使用現(xiàn)有的場地內(nèi)的臨時道路。施工用水：施工現(xiàn)場由業(yè)主提供水源，在現(xiàn)有施工場地的水源上安表計度。二、施工臨時設(shè)施生產(chǎn)生活區(qū)：項目部辦公及生活區(qū)以在業(yè)主指定的場地搭建，作為項目部現(xiàn)場臨時辦公用地、辦公及生產(chǎn)加工區(qū)。組建的項目部下設(shè)技術(shù)質(zhì)控部、工程部、材料設(shè)備部、經(jīng)營部、安保部、財務(wù)部、綜合辦公室，做到各部室及專業(yè)管理人員都具有相應(yīng)的資質(zhì)證書，持證上崗，在項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮下負(fù)責(zé)工程的全面管理工作。一、項目部的組建我公司對本工程高度重視，為保證本工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程并按期順利完工，以樹立公司良好形象，公司將對項目經(jīng)理部的人員進(jìn)行精心挑選，組織精干、具有理論和施工經(jīng)驗的工程技術(shù)人員及參與全面的項目及施工管理工作。工程特點(diǎn)：該工程施工中必須與土建工程交叉進(jìn)行，涉及到許多的配合問題，需要業(yè)主協(xié)調(diào)解決。四、現(xiàn)場情況及工程特點(diǎn)現(xiàn)場情況：根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況，現(xiàn)場正在進(jìn)行外墻拆除裝飾外架施工，現(xiàn)場堆積許多模板及未運(yùn)走的土方及建筑垃圾，總平施工條件極不理想。四、水文地質(zhì)情況根據(jù)業(yè)主提供資料，本工程路基、管溝處于地下水位以上，地質(zhì)條件良好。先施工污水管、雨水管后施工壓力管道?！?。三、小區(qū)綠化工程 具體工程量見設(shè)計圖紙。一、道路工程 共有兩種道路，一種為120mm厚C25砼面層、100mm厚砂卵石墊層，該項工程量為1752mm2；另一種為180mm厚C25砼面層、100mm厚礦卵石墊層，該項工程量為6334m2。目 錄第一部分 施工組織設(shè)計第一章 工程概況第二章 施工部署第三章 主要項目施工方法第四章 主要技術(shù)措施一、質(zhì)量保證措施二、安全保證措施四、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施 五、工期保證措施六、雨季施工措施七、降低成本措施八、成品保護(hù)措施九、技術(shù)管理措施第五章 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表第六章 勞動力計劃表第七章 計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖第八章 施工總平面圖第九章 臨時用地表第十章 民工工資支付保證措施第二部分 項目管理機(jī)構(gòu)配備情況表一、項目管理機(jī)構(gòu)配備情況表二、項目經(jīng)理簡歷表三、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡歷表四、項目管理機(jī)構(gòu)配備情況輔助說明資料第一部分 施工組織設(shè)計第一章 工程概況成都市金牛區(qū)新居工程“興盛新區(qū)”A組團(tuán)總平及附屬綠化工程，位于成都市金牛區(qū)興盛村。其主要內(nèi)容包括：小區(qū)內(nèi)道路工程，污、雨水管道，化糞池，室外消防、生活、綠化，路燈，小區(qū)其他配套設(shè)施等工程。二、小區(qū)配套設(shè)施工程 ，廣場景墻1個，+220m2， m2， m2。四、污雨水工程雨水管和污水管采用埋地用HDPE雙壁波紋管，橡膠圈接口，管道基礎(chǔ)采用墊層基礎(chǔ)。埋設(shè)順序由深到淺分別為消火栓給水管、自動噴水消防管、各種生活給水管。給水管道與排水管道的接頭處、管道拐彎處、三通接管處及大于50米的直線段應(yīng)作混凝土支墩。施工前進(jìn)一步查明沿線地下障礙物，以便安全施工。周圍環(huán)境：該工程東北方向為鐵路，在西面及南面有現(xiàn)況路，擔(dān)負(fù)著沿途居民以及社會車輛的交通通道，其余二面是規(guī)劃道路，交通狀況不太理想。第二章 施工部署 根據(jù)本工程總工期要求和現(xiàn)場情況及工程特點(diǎn)，充分利用現(xiàn)場有利條件，合理安排作業(yè)面和進(jìn)度，做好施工部署，并在人力、機(jī)械設(shè)備、材料、技術(shù)上提供有力保障，以做到集中優(yōu)勢、合理布置、重點(diǎn)突破，達(dá)到保質(zhì)、按期完成施工任務(wù)的目的。項目部組建：項目經(jīng)理由具有二級項目經(jīng)理資質(zhì)的工程師擔(dān)任，總工程師由公司高級工程師擔(dān)任。施工隊伍：組建專業(yè)性強(qiáng)且技術(shù)突出的排水、道路各專業(yè)施工隊，以“分工明確、責(zé)任到人”為原則，由項目經(jīng)理部按進(jìn)度計劃統(tǒng)一指揮安排、密切協(xié)作，保證優(yōu)質(zhì)、安全、快速、高效地完成所賦予的施工任務(wù)。砂漿拌合機(jī)：因本工程混凝土澆注和砌筑量較小，所以施工用混凝土采用商品混凝土，而在施工現(xiàn)場只需設(shè)砂漿拌和設(shè)備既可，以便于施工時使用，拌和設(shè)備外應(yīng)搭建封閉設(shè)施以做好減塵、降噪的預(yù)防和防護(hù)工作。施工用電：根據(jù)考查，現(xiàn)場有變壓器，作為施工現(xiàn)場的臨時供電電源，施工配電箱采用統(tǒng)一制作的標(biāo)準(zhǔn)鐵制配電箱，電箱、電纜編號與供電回路對應(yīng)，供施工和生活用電?，F(xiàn)場排水：根據(jù)總體工期安排和現(xiàn)場情況，本工程的部分施工內(nèi)容需在雨季進(jìn)行，為解決施工排水及雨季防汛，在雨季到來前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況并以現(xiàn)況己建雨水管線為總體排水出路， 制定相應(yīng)的雨季施工技術(shù)措施和做好防汛設(shè)備、物資的儲備工作。施工段落劃分：根據(jù)工期要求及施工現(xiàn)場情況和特點(diǎn)，該工程可按現(xiàn)土建施工隊伍的施工場地來分為兩個施工段施工。將總工期劃分為五個階段性工期目標(biāo)來控制。本階段主要完成現(xiàn)場的清理、平整和施工臨時圍檔的搭建、料場搭設(shè)、臨時水、電、路的建設(shè)及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，現(xiàn)場調(diào)查及進(jìn)行測量放線的準(zhǔn)備工作，為后期施工創(chuàng)造良好條件。本階段施工控制要點(diǎn)：前期全力進(jìn)行污水管線結(jié)構(gòu)施工，中期進(jìn)行污水回填及雨水管線結(jié)構(gòu)施工、后期以回填雨水溝槽為主、配合其它管線開槽施工為輔，本階段施工的工期控制要點(diǎn)為污水管線施工。第三階段：道路及廣場施工階段，時間為40天。第五階段：收尾及竣工驗收，時間為15天。該階段的質(zhì)量控制要點(diǎn)：（1）道牙、雨水口的砌筑外觀、直順度。工期控制要點(diǎn)：主路路基、各基層及綠化工程的按期完成。與業(yè)主聯(lián)系召開施工配合會及設(shè)計交底會。工程測量:（1）測量組人員必須持證上崗。（2）測量組儀器和工具配備：經(jīng)緯儀二臺；水準(zhǔn)儀二臺；50m鋼尺二個；步話機(jī)二對；5m卷尺6個；工具袋6個。2）驗收合格后進(jìn)行中心樁的拴點(diǎn)和臨時水準(zhǔn)點(diǎn)引測工作。3）測量人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)復(fù)核圖紙，掌握有關(guān)數(shù)據(jù)并做好內(nèi)業(yè)工作。5）施工完成后應(yīng)配合有關(guān)部門進(jìn)行竣工測量和驗收工作。生產(chǎn)準(zhǔn)備：（1）辦理開工手續(xù)，配合拆遷工作和建設(shè)單位協(xié)調(diào)有關(guān)事宜。（3）三通一平及臨設(shè)的搭建工作。勞動力組織準(zhǔn)備：根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為保證工程的順利進(jìn)行，我公司抽調(diào)有經(jīng)驗、會管理的精干力量組成本工程項目經(jīng)理部，并在全公司范圍內(nèi)挑選優(yōu)秀的專業(yè)隊伍進(jìn)場。 第三章 主要項目施工方法一、道路工程（一）、路床施工：測量放線及前期土工試驗：工程施工時全段每隔20~25m設(shè)置一組中心樁，曲線段需做好起、中、終點(diǎn)的樁點(diǎn)控制，曲線中間點(diǎn)按5~10m間隔做好加密樁；每100m設(shè)置一臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，按順序編號；各流水作業(yè)段每20m設(shè)一組邊樁，并按設(shè)計道路斷面放出圍邊坡角線。在取土源進(jìn)行土工試驗，為土方及路床施工提供各項試驗數(shù)據(jù)。試驗時，記錄設(shè)備的類型、最佳人機(jī)組合方式、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及每層材料的松鋪厚度和含水量等。施工中如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與設(shè)計文件不符而路床不能施工時，施工單位應(yīng)及時與甲方及設(shè)計單位聯(lián)系，以制定相應(yīng)的處理措施。路床施工以機(jī)械為主，人工為輔（施工前應(yīng)先清除路床范圍內(nèi)農(nóng)田腐植土、雜草、垃圾、樹根、建筑物基礎(chǔ)等），對原建筑物舊基坑、樹坑、溝道等采用回填砂石或9%灰土處理，并按市政工程施工技術(shù)規(guī)程的要求，分層回填至路床以下。壓實(shí)：整平的填土層，使用自行振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。含水量保持在最佳含水量。（二）、砂卵石墊層：取本段整幅50m長作為試驗路段，確定在不同壓實(shí)條件下達(dá)到壓實(shí)密度時的壓實(shí)系數(shù)、壓實(shí)人機(jī)組合、最少壓實(shí)遍數(shù)和整個施工流程。碾壓以“先慢后快”碾型以“先輕后重”為原則，輪跡重疊，隨碾隨灑水，保持石料濕潤。用壓路機(jī)碾壓成形后，直至達(dá)到設(shè)計要求的密實(shí)度為止，其工藝流程見框圖。用強(qiáng)制攪拌機(jī)拌合，采用自卸汽車運(yùn)輸。① 原材料水泥：使用大廠水泥，可用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、道路硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號不低于425。粗集料：應(yīng)采用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈、符合規(guī)定級配，最大粒徑不應(yīng)超過40㎜。細(xì)集料：應(yīng)采用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈、符合規(guī)定級配，、中砂，泥土雜物含量應(yīng)不大1于3%。使用非飲用水，應(yīng)進(jìn)行檢驗，并符合有關(guān)規(guī)定。② 計量各種材料配合比應(yīng)換算為每盤重量，采用磅秤精確稱量，外加劑事先用天平精確稱量，分袋包裝。③ 拌合和運(yùn)輸采用強(qiáng)制式攪拌混凝土，按砂、水泥、礫石的順序投料，邊攪拌邊加水，每盤攪拌時間不低于90秒。攪拌機(jī)裝料順序宜為砂、水泥、石子，進(jìn)料后邊攪拌邊加水。在澆筑水泥混凝土面層前，應(yīng)將監(jiān)理工程檢查認(rèn)可的基層表面上的浮土及雜物予以清除干凈，并進(jìn)行必要的修整。混凝土在攪拌場拌合后，用自卸汽車運(yùn)抵工作面下料，運(yùn)輸過程不應(yīng)漏漿，并防止離析。運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的拌和物必須具有適宜攤鋪的工作性。④ 支模采用特制槽鋼模板，采用平頭釘固定鋼模，用水平儀及拉線控制模板頂標(biāo)高和線型。模板的接頭以及基層接觸處不得漏漿。澆筑前在模板上刷脫模劑。修復(fù)破損基層，并灑水潤