【正文】 ⑥ 振實與整平攤鋪好的混凝土拌合物，應(yīng)隨即用插入式和平板式振動器均勻地振實。A、插入式振搗棒在待振橫斷面上，每車道路面應(yīng)使用2根振搗棒，組成橫向振搗棒組，沒橫斷面連續(xù)振搗密實，并應(yīng)注意路面板底、內(nèi)部和邊角處不得欠振和漏振。邊角用插入式振器。振動器應(yīng)緩慢均勻移動，一般以混凝土表面不出現(xiàn)不再出現(xiàn)有顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)。振搗棒的振搗方法及注意事項按《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF30—2003）中的有關(guān)規(guī)定。B、振動板振實在振搗捧已經(jīng)完成振實的部位，可開始振動板縱橫交錯兩遍全面提漿振實，每車道路面應(yīng)配備1塊振動板。振動板移位時，應(yīng)重疊100～200mm，移位控制以振動板底部和邊緣泛漿厚度3177。1mm為限。缺料的部位，應(yīng)輔以人工補料找平。C、振動梁振實每車道路面宜使用1根振動梁。振動梁應(yīng)具有足夠剛度和質(zhì)量，底部應(yīng)焊接或安裝深度4mm左右的粗集料壓實齒，保證4177。1mm的表面砂漿厚度。振動梁應(yīng)垂直路面中線，沿縱向拖行，往返2～3遍，使表面泛漿均勻平整。在振動梁拖振整平過程中，缺料處應(yīng)使用混凝土拌合物填補，不得用純砂漿填補，料多的部位應(yīng)鏟除。D、整平飾面每車道應(yīng)配備1根滾杠（雙車道兩根）。振動梁振實后，應(yīng)拖動滾杠往返2～3遍提漿整平，多余水泥砂應(yīng)鏟除。拖滾后的表面宜采用3m刮尺，縱橫各一遍整平飾面，或用用葉片式或圓盤式抹面機往返2～3遍壓實整平飾面。抹面機配備每車道路面不宜少于1臺。在抹面機完成作業(yè)后，應(yīng)進(jìn)行清邊整縫，清除粘漿，修補缺邊、掉角。應(yīng)使用抹刀將抹面機留下的痕跡抹平，當(dāng)烈日曝曬或風(fēng)大時，應(yīng)加快表面的整修速度 ，或在防雨篷遮陰下進(jìn)行。精平飾后的面板表面應(yīng)無抹面印痕，致密均勻，無露骨，平整度應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求。⑦ 縱縫處理拉桿在立模后澆筑混凝土之前安置，置入的拉桿應(yīng)牢固，不得松動，碰撞或拔出。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)隨時校正拉桿位置，使符合設(shè)計要求。縱縫槽宜在混凝土硬化后用鋸縫機鋸切，并與實際施工縫一致，使柄槽縫挺直美觀。也可以在澆筑過程中埋入接縫板，待混凝土硬化后拔出形成縫槽。⑧ 脹縫的處理脹縫應(yīng)于路面中心線垂直，并符圖紙要求；脹縫隙的縫隙寬必須一致，縫中不得連漿，縫隙上部應(yīng)澆注填縫隙料，下部應(yīng)設(shè)置脹縫板；脹縫傳力桿的活端，可設(shè)在縫隙的一邊或交錯布置，固定后的傳力桿必須等于板面或路面的中心線，其誤差不得大于5㎜。⑨ 填縫施工混凝土板面所有接縫凹槽都應(yīng)按規(guī)定用填料進(jìn)行填縫。填縫材料和填縫方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)?？p槽應(yīng)在混凝土養(yǎng)生期滿后及時填縫，填縫前必須保持縫內(nèi)干燥清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)，填縫前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查。填縫料應(yīng)于混凝土縫壁接緊密，其灌注深度宜為縫隙寬的2倍，當(dāng)深度大于30～40㎜時，可填入多孔柔性材料。養(yǎng)護(hù)：混凝土終凝后，立即蓋草袋、灑水養(yǎng)護(hù)7天，并設(shè)防護(hù)攔防止人、車通行。（四）、附屬工程施工路緣石：（1）立緣石每5m設(shè)1控制點掛線安裝砌筑，緣石下用設(shè)計要求的石灰粉煤灰砂礫混合料回填密實，㎝。（2）立緣石安裝接縫為10㎜，并將外露面壓成凹型。（3）在基礎(chǔ)后背回填素土并夯實，表層土回填完成后其標(biāo)高比路緣石、㎝。（4）鋪砌好的路緣石應(yīng)縫寬均勻、線條順直、頂面平整、砌筑牢固。（5）養(yǎng)護(hù)不少于7天，此期間嚴(yán)禁碰撞。雨水口：（1）雨水口應(yīng)與道路工程配合施工。按道路設(shè)計邊線及支管定出雨水口中心線樁，雨水口長邊必須重合道路邊線。（2）按雨水口中心線樁挖槽，挖至設(shè)計槽底。槽底要夯實，并澆筑C10混凝土基礎(chǔ)。（3）雨水口砌筑1）砌筑井墻，隨砌筑隨勾平縫，用C10混凝土將墻外溝槽回填搗實。2）井口與路面施工相互配合、同時升高，井圈安裝好后，蓋木板或用鐵板覆蓋，以備在道路面層施工時，壓路機通過不致被壓壞。二、污、雨水管道工程（一）、管道線路測量定位：測量前先復(fù)核水準(zhǔn)點，符合規(guī)范要求。在測量過程中，沿管道線路應(yīng)設(shè)臨時水準(zhǔn)點，水準(zhǔn)點間距不大于100m并與原水準(zhǔn)點相閉合。施工水準(zhǔn)點應(yīng)按順序編號，并測定相應(yīng)高程。若管道線路與地下原有構(gòu)筑物交叉，必須在地面上用標(biāo)志標(biāo)明位置。定線測量過程應(yīng)作好準(zhǔn)確記錄，并標(biāo)明全部水準(zhǔn)點和連接線。根據(jù)圖紙和現(xiàn)場交底的控制點，進(jìn)行管道和井位的復(fù)測，做好中心樁、方向樁固定井位樁的驗樁、拴點工作，測量高程閉合差要滿足規(guī)范要求。施工過程中發(fā)現(xiàn)樁釘錯位或丟失及時校正或補樁。（二）、溝槽開挖：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，開槽以機械開挖人工配合的方式進(jìn)行。管道槽底部的開挖寬度為：B=D1+2b1式中B—管道槽底部的開槽寬度（㎜）；D1—管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（㎜）b1—管道一側(cè)的工作面寬度（㎜）。槽下有地下水時管道一側(cè)應(yīng)加寬400㎜。各種管徑的開挖寬度根據(jù)上式計算得出。按設(shè)計圖紙要求和測量定位的中心線，依據(jù)溝槽開挖尺寸，撒好灰線。采用機械挖槽時，應(yīng)向機械司機詳細(xì)交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并應(yīng)指定專人與司機配合，其配合人員應(yīng)熟悉機械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并與測量人員配合，及時量測槽底高程和寬度及放坡，防止超挖及放陡坡。機械挖槽，應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動和破壞，開挖時應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留20㎝左右一層不挖，用人工清底（機挖人清）。人工清挖槽時，應(yīng)認(rèn)真控制高程和寬度，并保護(hù)槽底土壤結(jié)構(gòu)不受破壞。堆土邊緣至槽邊的距離應(yīng)根據(jù)運輸工具而定。（三）、雨、污水管道工程：，不符合標(biāo)準(zhǔn)者不得使用，并應(yīng)做好記號，另行處理。，搬運時必須輕抬輕放。嚴(yán)禁管材在地面上拖拉。，由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員。對大開挖溝槽，也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡勻速溜放，使管材平穩(wěn)地放在溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材至槽邊翻滾入槽內(nèi)。起重機下管時，應(yīng)用非金屬繩索扣系住，嚴(yán)禁串心吊裝。，承口逆水流方向安裝，安裝一般由下游往上游進(jìn)行。，用手鋸截斷，斷口應(yīng)修邊。，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂上潤滑劑，然后將承插口端的中心軸線對齊。：一人用棉紗繩吊住B管的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住管端端部中心位置的橫檔板，然后用力將B管插口緩緩插入A管的承口至預(yù)定位置。，應(yīng)復(fù)核管道的高程和直線使之符合設(shè)計要求。，管底坡度應(yīng)符合設(shè)計，不得有倒落水。管道鋪設(shè)線允許偏差見表：項次項目允許偏差1中心線20mm2管底標(biāo)高+20mm－10mm3承口插口間外表隙量9mm：一是在插口端一定位置（一般長約23cm）劃出標(biāo)志線，安裝時檢查該標(biāo)志線是否到位。二是聽聲音，一般到位時，插口與承口接觸會發(fā)出撞擊的聲音。壓力管道必須根據(jù)設(shè)計水壓力要求作磅水檢驗。磅水檢驗采用抽查方法進(jìn)行。管道磅水允許滲水量如下表：管徑（mm)允許滲水量磅筒磅水（cm/）Φ300Φ400，閥井短管外露部分宜小于600mm。溝槽復(fù)土應(yīng)及時，防止管道暴露時間過長造成損失。：，必須用人工回填，嚴(yán)禁機械推土回填。，沿管胸腔兩側(cè)同時對稱分層回填并夯實，每層回填高度不超過20cm，直至管頂以上30cm?；靥畈牧腺|(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。，管頂以上的復(fù)土厚度不應(yīng)小于70cm.：：順序項目干重度檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1胸腔部分≥16KN/m3兩井每層一組用∮（3點）高處自落檢測2管頂以上≥16KN/m3兩井每層一組用∮500mm（3點）高處自落檢測：:在道面下：98% 其它 ：95%（管）頂以上的回填土，在緊靠溝（管）頂上面50cm深度內(nèi)，為了不使壓實機械損壞溝（管），可分為薄層用人工夯實到規(guī)定密實度。、橡膠圈等材料，應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，具有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說明書，并應(yīng)表明生產(chǎn)廠家、規(guī)格和生產(chǎn)日期。，必須與管材規(guī)格配合。，內(nèi)壁光滑平整。管身不得有裂縫，筋的連接缺損不得超過2條，管口不得與破損、裂口、變型的缺陷。，與管中心軸線垂直，軸線不得有明顯的彎曲出現(xiàn)。管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及園度必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。橡膠圈外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。、運輸和堆放、管件在裝卸、運輸和堆放時應(yīng)避免撞擊，嚴(yán)禁拋投。，承口、插口應(yīng)分層交錯排列，并應(yīng)捆扎穩(wěn)固。，承口與插口應(yīng)間隔齊排列，兩端用木楔塊塞穩(wěn)妥。，不得受到損傷?；炷凉こ蹋罕臼┕し秶挥谌h(huán)路以外，擬采用普通混凝土?；炷吝\至澆筑地點，應(yīng)符合澆筑規(guī)定的塌落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌?；炷翉臄嚢铏C中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間，夏季不得超過90分鐘。對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方可澆筑混凝土。在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，模板應(yīng)已刷好脫模劑，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對木模板應(yīng)澆水濕潤。但不能有積水。踏步的安裝應(yīng)與井室支模同時進(jìn)行，且安裝位置正確，在混凝土達(dá)到抗壓強度前不得踩踏，同時安裝預(yù)留支管，支管與井壁銜接處應(yīng)填充嚴(yán)密。所有預(yù)留管長度均為結(jié)構(gòu)內(nèi)皮往外70厘米。使用振搗棒時，，應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。振搗棒插入下層混凝土內(nèi)的深度不得小于300毫米。井底底板混凝土：井底底板混凝土澆筑前要對底板中線樁、高程線進(jìn)行復(fù)核。采用平板振搗器振搗。用溜槽下混凝土?xí)r要避免骨料分離，要控制好混凝土塌落度。澆筑完成后，及時采取保溫、養(yǎng)護(hù)措施。 井室砌筑工程：砌磚前必須對砌筑所用材料進(jìn)行檢驗和試驗，合格后方可使用。砌磚前必須檢查基底的尺寸，高程及底板混凝土強度是否符合要求。砌圓井時應(yīng)隨時掌握直徑尺寸，井室（筒）內(nèi)的踏步在安裝前刷防銹漆，砌筑時應(yīng)注意踏步相互間尺寸，并用砂漿埋固。1）與混凝土基礎(chǔ)相接的砌筑面應(yīng)先清掃，并用水沖刷干凈。2）砌磚前應(yīng)根據(jù)所放井位線，撂底擺縫確定法砌筑。3）砌井時，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般以1㎝為標(biāo)準(zhǔn)。4）砌墻如有抹面，應(yīng)隨砌隨將擠出砂漿刮平，如為清水墻，應(yīng)隨砌隨刮縫，其縫深1㎝為宜，以便勾縫。閉水試驗：管道安裝完畢，還土之前應(yīng)進(jìn)行閉水試驗，試驗按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》（GB50268），驗收標(biāo)準(zhǔn)按《北京市市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。具體做法如下：1）胸腔還砂全部完成后即可進(jìn)行閉水試驗。2）閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制＜2m（但不得＜，其允許滲水量可按：水位＜2m的允許滲水量=√H/2允許滲水量，H為上游管內(nèi)頂至試驗水位的高度（單位為m）。3）閉水試驗應(yīng)在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過24小時后再進(jìn)行，4）對滲水量的測量時間≮30min。實測滲水量按下式計算q=W/TL。q―實測滲水量（L／minm）W―補水量（L）T―觀測時間（min）L―試驗段長度（m）允許滲水量D=400，20m3/dkm、D=500，22m3/dkm、D=700，26m3/dkm。（四）、各種管線的土方回填：由于管線工程完成后即進(jìn)行道路工程施工，所以回填質(zhì)量是把握整體工程質(zhì)量的關(guān)鍵，是施工的重點。管線結(jié)構(gòu)驗收合格后方可進(jìn)行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。為了保證回填土的質(zhì)量，在現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)土工試驗室，以便隨時掌握回填土的含水量及壓實密實度?；靥钔恋暮勘仨毞弦?，當(dāng)回填土的含水量過大時，根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達(dá)到回填土的最佳含水量。為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應(yīng)采用雙填法進(jìn)行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進(jìn)行。待回填施工完成后對井室周圍進(jìn)行2次臺階形開挖，然后用9%灰土重新進(jìn)行回填。每層壓實厚度不大于15cm。具體施工操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行?；靥钔粮叨戎谅反惨韵?5cm為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對該部分進(jìn)行回填壓實處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性?；靥钋扒宄蹆?nèi)雜物、排除積水。溝槽兩側(cè)須同時回填，且兩側(cè)高差不得超過30㎝，管頂以上50㎝范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實設(shè)備的選用，以防止對管道結(jié)構(gòu)造成損壞。回填土每層虛鋪厚度為20～25㎝?；靥钔林胁坏糜兴榇u、石塊。分段回填時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯。1胸腔土密實度為95%以上，管頂以上50㎝范圍內(nèi)填土密實度為87%以上。1每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗員檢驗認(rèn)可后方準(zhǔn)進(jìn)行下層回填工作。三、綠化工程（一）、施工特點本工程為單獨綠化工程，線路長，施工難度大，質(zhì)量要求高，設(shè)計風(fēng)格要求把握準(zhǔn)確。種植的苗木品種多，種植的技術(shù)要求高，專業(yè)性強，工程施工穿插性強。因此，本公司擬集中專業(yè)施工技術(shù)骨干，采用相應(yīng)技術(shù)措施，有步驟，有計劃地結(jié)合實施和完成施工任務(wù)。（二）、施工順序為保證按期竣工，工程按不同地塊和內(nèi)容采用流水作業(yè)，合理組織人員、機具，并保證材料及時到場。施工地塊：綠化種植 自行車棚 草坪鋪設(shè) 主要施工內(nèi)容：土方工程：基礎(chǔ)土方、種植土；綠化種植整體施工采取流水作業(yè)，詳細(xì)見施工進(jìn)度表。（三）、施工方法土方工程：挖除廢土、加種植土、夯實。綠化種植：劃分為種植環(huán)境處理，綠化放樣，選苗和種植，養(yǎng)護(hù)四個部分。（1）、種植環(huán)境處理：先進(jìn)行垃圾、雜草的清理，種植土應(yīng)耙細(xì)整平，排水良好；并應(yīng)進(jìn)行土壤消毒，殺滅病菌和害蟲后，施適量的基肥。（2）綠化放樣：以設(shè)計為依據(jù)，先放毛樣，如平面布置與現(xiàn)場不利，應(yīng)及時報告監(jiān)理工程師，以便設(shè)計單位作變更設(shè)計。試放樣經(jīng)認(rèn)可后，正式定點放線。（