主井井筒裝備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案-展示頁(yè)
2025-05-05 12:22本頁(yè)面
【正文】 莊礦安全主任工程師；劉莊礦總工程師：審批機(jī)關(guān)部門簽 章日 期負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人施工技術(shù)部門安全質(zhì)量技術(shù)部門主審編制單位部門簽 章日 期負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人安全質(zhì)量部門復(fù)核人編制人目 錄一、 工程概況二、 主要工程量三、 施工前的準(zhǔn)備工作四、 施工順序五、 施工方法六、 臨時(shí)掛裝七、 有關(guān)強(qiáng)度校核八、 安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)九、 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施十、 安全保證體系十一、 工期目標(biāo)及保證措施十二、 施工組織及人員安排十三、 施工機(jī)具一覽表十四、 附圖一、概況國(guó)投新集能源股份有限公司劉莊煤礦是設(shè)計(jì)年產(chǎn)量為800萬(wàn)噸的大型礦井，由煤炭工業(yè)部合肥設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，中煤三建機(jī)電安裝處安裝。上井口絕對(duì)標(biāo)高+27米為177。井筒內(nèi)設(shè)有八趟220220，井筒底部設(shè)一趟玻璃鋼梯子間，罐道梁、梯子間、電纜托架層間距為4米。二、主要工作量（一）、標(biāo)準(zhǔn)段（共計(jì)179層）標(biāo)準(zhǔn)方鋼管罐道 220220 L=11996㎜ 452根非標(biāo)罐道梁 180180 L=6790㎜ 24根罐道梁托架 δ=16㎜鋼板焊接 704只電纜托架 179層支撐梁托架托架 20020014 704個(gè)（二）、井下非標(biāo)段（包括罐道梁20層，防撞梁1層，金屬支架結(jié)構(gòu)1套，四角穩(wěn)斗裝置1套，尾繩擋梁1層和梯子間一趟）罐道梁 34根鋼罐道 42根楔形木罐道 24根防撞梁 1層（套）尾繩擋梁 1層（套）罐道梁梁窩 68只梯子間 1趟井底金屬支架結(jié)構(gòu) 1套（三）、下放設(shè)備計(jì)量斗 2套皮帶機(jī) 1套給煤機(jī) 2臺(tái)裝載硐室平臺(tái)各鋼構(gòu)件 4套（層）三、施工前的準(zhǔn)備工作組織施工人員熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工措施，并進(jìn)行技術(shù)交底。平整井口周圍施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)安裝需要把各類加工件運(yùn)至井口附近，各種材料要分類堆放并掛牌、編號(hào)標(biāo)明。將井筒施工用的風(fēng)、水、電源，引至井口。根據(jù)井筒施工大線點(diǎn)布置圖，在罐道梁、梯子大梁及卡管梁、托管梁上做出安裝用的相關(guān)基準(zhǔn)線，并打洋沖眼作標(biāo)記，并在有關(guān)加工件上用白漆作出安裝方位標(biāo)記，以便于施工。布置穩(wěn)車、加工組裝吊盤、封口盤、井蓋門、大線車。1準(zhǔn)備好施工用的鋼絲繩、鉤頭、繩卡、繩套，并檢查完好，確認(rèn)安全可靠后投入使用。1施工現(xiàn)場(chǎng)備足黃沙、滅火器材，并有充足的消防供水。四、施工程序臨時(shí)掛裝。封井口，布置大線?？ㄉ暇诨鶞?zhǔn)線。布置并穩(wěn)好井底大線。利用穩(wěn)車下放各種電纜，由上到下卡牢。1拆除吊盤及封口。1下放兩臺(tái)箕斗到井下，并用鋼梁臨時(shí)支撐固定。1纏繩掛罐、天輪吊裝、裝載設(shè)備安裝詳見(jiàn)各個(gè)措施。利用吊盤封井口，安裝井蓋門、引力滑架、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)等，鋼板間應(yīng)封嚴(yán)，以防掉物傷人，并根據(jù)測(cè)量部門提供的“十”字線，把各基準(zhǔn)線點(diǎn)翻到封口盤上。根據(jù)“十”字線和井筒中大線點(diǎn)的位置用特制的大線卡，布置大線車、穩(wěn)卡井口大線作為井筒施工的基準(zhǔn)線。錨桿的安裝依據(jù)各大線位置和托架樣板，利用線墜、鋼卷尺、鐵水平尺等，首先確定錨桿安裝位置，號(hào)出眼孔位置，錨桿孔用風(fēng)錘打擊，眼孔應(yīng)垂直于井壁，并保證水平，鉆頭直徑為￠42㎜，為嚴(yán)格控制深度，在鉆桿上用油漆作出標(biāo)記，孔深以錨桿長(zhǎng)度為準(zhǔn)（如遇有鋼筋，可用電焊、氧氣配合吹除）。錨桿拉力試驗(yàn)應(yīng)在栽入一小時(shí)后進(jìn)行，其拉力值應(yīng)不小于規(guī)定。用鐵水平尺找平，托架面必須水平，托架緊固后，與井壁間的空隙應(yīng)充填密實(shí)。罐道的安裝罐道由絞車下放，分別利用5＃、6＃、7＃穩(wěn)車分別把8根罐道奪吊就位，利用大線找正，手拉葫蘆微調(diào)，調(diào)整好間隙，用角尺、鋼板尺、鋼卷尺控制安裝質(zhì)量和罐道的間距。1堵封梁窩（井下非標(biāo)罐道梁窩和井下金屬支架結(jié)構(gòu)梁窩）先將梁置于梁窩內(nèi)，梁找正后用耐火磚及斜鐵固定，用鋼板及角鋼支好模板，梁窩砼要充分搗固充實(shí)，再用細(xì)灰充填，防止出現(xiàn)梁窩麻面。 井筒施工共設(shè)五臺(tái)JZ16/1000和二臺(tái)JZ10/800穩(wěn)車負(fù)責(zé)施工用吊盤的升降及風(fēng)水管和奪料使用，物料及人員則通過(guò)地面絞車下放，壓風(fēng)從礦壓風(fēng)機(jī)房接管路供風(fēng)，施工用電設(shè)備主要包括三臺(tái)BX500型電焊機(jī)，井筒照明。（二）配電系統(tǒng)負(fù)荷分布情況 地面穩(wěn)車電機(jī)功率22KW和36KW，電磁抱閘及制動(dòng)器功率為400W。 井筒照明總功率按5KW計(jì)。（三）配電電源電纜選擇 配電系統(tǒng)總電源及井下供電電源選用銅芯橡套電纜。 配電系統(tǒng)總電源電纜選擇 （1）基本參數(shù)： a、電源電纜線路按Lms=200m計(jì)； b、允許電壓電壓損失按△Upms=UN6%=3806%= c、線路用電設(shè)備總功率：地面七臺(tái)穩(wěn)車最大有效負(fù)荷按四臺(tái)計(jì)，其中一臺(tái)穩(wěn)車配電綜合功率按31KW計(jì)。Wm） =（204103）/（√3380）=232A 370+125 mm2橡套銅芯明敷電纜30℃時(shí)的載流量IP=265，故選型合理。Wm） =（145103）/（√3√380）=335+110 mm2銅芯橡套電纜30℃時(shí)的載流量IP=168A，故選型合理。向井筒用電設(shè)備供電的變壓器中性點(diǎn)嚴(yán)禁接地。供電系統(tǒng)及用電設(shè)備正常不帶電金屬
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