【正文】 mm木枋300mm， ≥700mm對拉螺栓1排φ12,橫向間距600mm，采用Φ484水平桿（采用ф48，模數(shù)為600mm和900mm），用ф48鋼管拉結，以后縱橫水平拉桿按以上步距設置一道；同時每隔兩步水平拉桿與柱抱箍。碗扣架縱向間距為900mm，橫向間距為900mm，步距1200mm第一層龍骨(次楞)8080mm木枋250mm，第二層龍骨(主楞) 采用Φ48豎肋8080mm木枋300mm， ≥700mm對拉螺栓1排φ12,橫向間距600mm，采用Φ48混凝土樓地面2板厚120mm碗扣架縱向間距為900mm，橫向間距為900mm，步距1200mm板底枋采用80mm80mm枋木，間距350 mm，托梁采用80mm80mm單枋木豎肋8080mm木枋300mm， ≥700mm對拉螺栓1排φ12,橫向間距600mm，采用Φ483C～D2～9軸飄梁。高①先澆筑下層樓板梁板砼，待下層樓板梁板砼強度達到70%以上，方可搭設上層梁板模板支模；②梁板砼澆筑時，應先澆筑中間部分，再兩邊對稱澆筑；③高支模澆筑流程（支承于室外地坪）：素土分層夯實，每層夯實厚度不大于 250mm，現(xiàn)澆100厚C15混凝土墊層，待100厚C15混凝土墊層強度達到70%以上，方可搭設上層梁板模板支模；（二） 支撐體系模板設計一覽表：序號搭設部位、高度、跨度搭設高度、梁、板尺寸支頂材料、間距主、次龍骨規(guī)格、材料、間距梁側模豎肋、對拉螺栓規(guī)格、材料立桿基礎1屋面層梁板。2 ，鋼管立桿底墊底座及孖80mm80mm木枋，考慮100厚素砼墊層擴散角因素，［（2+2）］=；立桿基礎：鋼管立桿支承在首層地面上（素土夯實，100厚C15混凝土墊層），可滿足立桿基礎要求。 立桿基礎驗算及相應做法：1 高支模立桿支承在下層梁板上，為安全起見，高支模范圍內對應的下層樓板梁板模板支頂暫不拆除,待高支模樓面混凝土澆筑完畢十天后才能拆除。5 支架立桿布置應按先梁后板布置，確保梁下橫向有2根立桿支承。2 梁側板跨＞，應在梁側兩側立桿頂增設短鋼管（或木方）支承板主楞，新增的短鋼管（木方）應有相應的縱、橫向拉結措施。若鋼管立桿水平拉桿垂直方向位于臨邊邊梁位置，該位置應設置扣件式水平鋼管，并且水平桿必須與邊梁穩(wěn)固頂緊；3 鋼管立桿水平拉桿必須至少與臨邊開始第二條梁底支撐門式架或鋼管穩(wěn)固拉結。 水平拉結的設置1 由于本工程混凝土構件為水平構件，水平推力只是混凝土泵產生的水平推力，水平推力較小，另已設置剪刀撐、水平拉桿相連形成整體，且端頭頂緊結構的混凝土柱可將水平推力傳遞到結構柱和地面，確保支架的整體穩(wěn)定，所以不進行抗傾覆的驗算。在模板支模頂架上端設置安全防護操作平臺，施工操作平臺需采用18厚夾板鋪設；若模板支模施工安全防護措施采用排柵作邊梁防護，排柵應及時安裝。其中，支模高度≥5米設置三道水平剪刀撐，支模高度＜5米設置兩道水平剪刀撐。當有防扭轉要求時，頂層及每隔3至4步增設水平層斜桿或鋼管水平剪刀撐。對長條狀的獨立模板支模架，架體總高度與架體的寬度之比不應大于3。當滿堂模板支架的架體高度不超過4節(jié)段立桿時，可不設置頂層水平斜桿；當架體高度超過4節(jié)段立桿時，應設置頂層水平斜桿或扣件鋼管水平剪刀撐。 縱、橫向剪刀撐設置1 模板支模支頂周邊和模板支模范圍內縱橫每隔≤5米設置豎向剪刀撐，剪刀撐應由底至頂連續(xù)設置，用鋼管拉結，斜桿與地面傾角為45～60o，并與地面頂緊，剪刀撐與鋼管立桿有效連接。2 模板支架應設置掃地水平桿，可調底座調節(jié)螺母離地高度不得大于350mm，作為掃地桿的水平桿離地高度應小于550mm。水平拉桿接長用扣件與立桿扣緊，接口應錯開。2 立桿伸長最頂水平桿距離不大于500mm，板下單立桿應增設斜撐以增強其架體穩(wěn)定。 支架支頂做法：1 碗扣式鋼管立桿做法：鋼管支頂?shù)撞坑每烧{式底座或固定底座，支頂上部用U型可調節(jié)螺桿調節(jié)支頂，模板支架立桿可調托座的伸出頂層水平桿的懸臂長度嚴禁超過500mm，可調托座插入立桿長度不得小于150mm；架體最頂層的水平桿步距應比標準步距縮小一個碗扣間距。 模板安裝前，先檢查模板、構配件質量，不符質量標準的不得投入使用。 根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標準，向班組進行安全、技術交底。 施工條件 模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放，根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高。二、 編制依據(jù) 《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ1662008 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ1302011； 《建筑施工模板安全技術規(guī)范》（JGJ1622008）； 《建筑施工安全檢查標準》（JGJ592011） 《木結構設計規(guī)范》GB500052003； 《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204－2015） 《建筑施工手冊》（第三版）中國建筑工業(yè)出版社； 《建筑施工工藝標準》中國建筑工業(yè)出版社（廣州市建筑集團有限公司編）； 《工程建筑結構施工圖》 ； 省、市建委對高支模的有關規(guī)定；三、 施工前準備（一） 材料 根據(jù)現(xiàn)有實際情況選擇高支模施工的使用材料如下 樓面模板、梁側模和底模模板采用18mm厚夾板； 梁底、側模板的豎直枋木采用80mm80mm枋木； 梁底托梁采用80mm； 樓面模板底采用80mm80mm枋木； 梁板模板支撐體系擬采用碗扣式鋼管腳手架，可調式U型上托盤和可調式或固定底座；鋼管鋼材采用Q235； 剪刀撐、。主要功能為排澇泵站，詳見下圖。本工程泵站采用鋼筋砼結構，其中泵房地下部分采用鋼筋砼箱型結構，基礎剛性樁復合地基，剛性樁采用?300PHC管樁，型號為A型，壁厚為70；采用靜壓法施工，管樁長度設計為8m，共計275根，泵房底板厚900mm，邊墩厚900mm；泵房地上部分均采用鋼筋砼框架結構，地上3層，總建筑面積864m179。XXXXXXXXXXXXX工程泵房高支模安全專項施工方案 編制人： 審核人： 批準人：目 錄目 錄 1一、 工程概況 2二、 編制依據(jù) 3三、 施工前準備 3（一） 材料 3四、 施工工藝 4（一） 構造做法 4（二） 支撐體系模板設計一覽表： 8（三） 施工工藝 9（四） 質量標準 11（五） 模板拆除質量應符合的規(guī)定 13（六） 施工注意事項 14五、 模板安裝及混凝土澆筑方法和有關注意事項 15六、 支模監(jiān)測 15七、 質量保證措施 16八、 安全技術措施 17（一） 一般安全措施 17（二） 混凝土澆筑安全針對性措施 18九、 雨季施工措施 18十、 防臺風措施 19十一、 安全應急救援預案 21（一） 安全事故應急救援架構 21（二） 安全事故應急救援響應 21（三） 安全事故應急救援預案 21十二、 計算書及附圖 24（一） ；350X900梁模板支撐計算書（碗扣） 25（二） ；400X600＋300X700梁模板支撐計算書，采用900X500等截面代替計算（碗扣） 36（三） ；150板模板支撐計算書（碗扣） 47（四） 附圖 56一、 工程概況本工程位于。主要建設內容為：新建排澇站1座，新建自排水閘1座。屋頂梁為：250*1100mm,250*600mm,250*700mm,250*800mm,700*300mm,200*500mm,350*900mm屋面板厚1000mm。根據(jù)施工圖設計條件，高支模區(qū)域：泵房屋面板為高支模，, ，支模高度 。鋼材采用Q235。 柱混凝土澆筑完畢。 鋼管支撐地基應平整夯實，并滿足承載力要求，應有可靠的排水措施，防止積水浸泡地基。四、 施工工藝（一） 構造做法 多數(shù)支模做法詳見第8頁的 支撐體系模板設計一覽表。支架頂層水平桿至模板支撐點距離應不大于500mm，若不滿足需加設扣件式水平桿作拉結。 縱橫水平拉桿設置1 若碗扣式鋼管立桿伸長最頂水平桿距離大于500mm時，用ф48鋼管拉結，以后碗扣式縱橫水平拉桿按不大于1200mm高設置一道，水平桿端頭有混凝土梁、柱的應設置扣件式鋼管水平桿與混凝土梁、柱頂緊；或者每隔兩步水平拉桿與柱抱箍。為加強模板支模的整體剛度，在進行模板支模施工時，應采用扣件式水平拉桿應與模板支模范圍相鄰的以下各層的模板支頂作有效拉結，要求拉結不少于兩根鋼管立桿。3 梁板下支架模數(shù)如不能采用碗扣式支架時，應采用鋼管立桿及水平鋼管將梁板支架連成整體。2 當搭設高度不超過8米的滿堂模板支架時，支架架體四周外立面向內的第一跨每層應設置豎向斜桿，架體整體底層以及頂層應設置豎向斜桿，并應在架體內部區(qū)域每隔5跨由底至頂縱、橫向均設置豎向斜桿或采用扣件鋼管搭設的大剪刀撐。3 當搭設高度超過8m的滿堂模板支架時，豎向斜桿應滿布設置，沿高度每隔4至6個節(jié)段立桿應設置水平層斜桿或扣件鋼管大剪刀撐，并應與周邊結構形成可靠拉結。4 當模板支架獨立設成獨立方塔架時，每個側面每步均應設豎向斜桿。 水平剪刀撐設置：在豎向剪刀撐部位的頂部、中部及掃地桿處設置水平剪刀撐。 施工操作平臺設置：凡模板支模范圍內邊梁模板安裝位置，排柵應及時安裝，以作為模板支模搭設的操作平臺及安全護欄。施工操作平臺需采用18厚夾板鋪設。2 若模板支模范圍一側為剪力墻，該位置的模板支模應設置扣件式水平鋼管，并且水平桿必須與剪力墻穩(wěn)固頂緊。 其他注意事項1 小楞木方或托梁的懸臂段超過300mm的局部位置應加設支承鋼管立桿補強。3 梁板支撐立桿縱橫布置間距≤900mm，必須保證縱橫拉桿拉通設置；4 構架梁施工流程：構架梁的模板搭設，需待下層構架梁砼強度達到70%以上，方可施工。6 當建筑物軸線間距于碗扣架橫桿長度的模數(shù)不一致時，其結合部采用Ф48鋼管作水平桿練成整體，且結合部兩側均不得小于2個有效扣接點。（如支頂已拆除，則采用鋼管或碗扣式回頂，回頂鋼管或碗扣式的間距按支模立柱）。 砼澆筑時，先澆筑砼柱、墻，在3～7天后，墻、柱砼達到一定強度后（不少于砼設計強度值的70%），支架水平桿與砼柱頂緊及抱箍，方可澆筑梁板砼。梁截面350X900、300X900、300X700、200X500。梁截面400X600、300X700。剪刀撐的設置（采用ф48）高支模支頂周邊和高支模范圍內縱橫每隔不大于5m設豎向剪刀撐，剪刀撐應由底至頂連續(xù)設置，用鋼管拉結，斜桿與地面傾角為45 o～60o，并與地面頂緊，剪刀撐與鋼管立桿有效連接。在（鋼管支頂）的豎向剪刀撐部位的頂部、中間以及掃地桿處設置水平剪刀撐。 （三） 施工工藝 碗扣式腳手架材料要求1 關于碗扣式腳手架技術原理：1) 碗扣式腳手架用鋼管應采用符合現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T1379392）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中的Q235A 級普通鋼管，其材質性能應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）的規(guī)定。3) 上碗扣、可調底座及可調托撐螺母應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機械性能應符合GB9440 中KTH33008 及GB11352 中ZG270500 的規(guī)定。2 碗扣式腳手架安裝方法：1) 接頭是立桿間橫桿、斜桿和連接裝置，應確保接頭鎖緊，搭設時，先將上碗扣擱置在限位鎖上，將橫桿、斜桿等接頭插入下碗扣，使接頭弧面與立桿密貼，待全部接頭插入后，將上碗扣套下，并用榔頭順時針沿切線敲擊上碗扣凸頭，直至上碗扣被限位銷卡緊不再轉動為止。3 碗扣式腳手架拆除方法：拆除前應對腳手架作一次全面檢查，清除所有多余物件，并設立拆除區(qū)，禁止無關人員進入。2) 連墻撐只能在拆到該層時才許拆除，嚴禁在拆架前先拆連墻撐。4) 拆除的構件應及時分類堆放，以便運輸、保管。2 根據(jù)模板的施工圖架設支撐和木楞。3 支柱應垂直，垂直度容許偏差為2m高177。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要有效連接。5 鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。6 梁底模板：按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。起拱高度為梁跨度的2‰。7 梁側模板：根據(jù)墨線安裝梁側模板、壓腳板（枋）、斜撐等。8 樓面模板鋪完后，應認真檢查支撐是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈?？烧{底座的調節(jié)螺桿伸出長度不宜超過200mm。10 水平加固桿應在滿堂紅腳手架的周邊、頂層及中間每5列5排通長連續(xù)設置，并采用扣件與門架立桿扣牢。11 剪刀撐應在滿堂紅腳手架外側周邊和內部≤8m間距設置，寬度不大于4個跨距或間距，斜桿與地面傾角為450～600 。50mm，上下層支柱應在同一豎向中心線上。13 通線調節(jié)鋼管立桿的高度，將托梁找平，架設梁底枋木。2 拆除時，先松可調托座，拆去平臺上碗扣式、托座和模板后，逐層向下拆碗扣式。3 模板拆裝區(qū)域周圍，應設置圍欄，并掛明顯的標志牌，禁止非作業(yè)人員入內。 4 拆除模板、配件應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋，肋型塑料模裝拆時，上下應有人接應，配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，拆模時應有專人指揮，并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往，模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。2 涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。4 鋼管支頂安裝前應檢查是否有破損