【正文】 5（三）、輪扣式腳手架技術(shù)參數(shù) 7（四）、設(shè)計荷載 7四、施工前準(zhǔn)備 8（一）、材料 8（二）、施工條件 8五、施工工藝 8（一）、構(gòu)造做法 8（二）、施工工藝 11（三）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 16（四）、模板拆除質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定 17（五）、施工注意事項 18（六）、立桿支承面標(biāo)高不一樣時基礎(chǔ)處理方法 21六、模板安裝及混凝土澆筑方法和有關(guān)注意事項 21七、支模監(jiān)測 22八、質(zhì)量保證措施 22九、安全技術(shù)措施 23十、安全應(yīng)急救援預(yù)案 25十一、梁安全計算書 32二、荷載設(shè)計 32三、模板體系設(shè)計 33四、面板驗算 35抗彎驗算 35撓度驗算 36支座反力計算 36五、小梁驗算 36抗彎驗算 38抗剪驗算 38撓度驗算 39支座反力計算 39六、主梁驗算 39抗彎驗算 41抗剪驗算 41支座反力計算 43七、可調(diào)托座驗算 43八、立柱驗算 44長細(xì)比驗算 44風(fēng)荷載計算 441)面板驗算 442)小梁驗算 44十二、板安全計算書 45（一）、計算依據(jù) 45（二）、計算參數(shù) 46（三）、面板驗算 49強(qiáng)度驗算 49撓度驗算 51（四）、次梁驗算 52強(qiáng)度驗算 54抗剪驗算 54撓度驗算 54（五）、主梁驗算 55抗彎驗算 57抗剪驗算 58撓度驗算 58支座反力計算 58（六）、立柱驗算 59長細(xì)比驗算 59支架及模板自重計算G1k 59立柱穩(wěn)定性驗算 60（七）、可調(diào)托座驗算 6060一、工程概況工程名稱：工業(yè)廠房、工業(yè)廠房B及工業(yè)附屬設(shè)施（綜合樓）；建設(shè)單位：中山佳健生活用品有限公司；設(shè)計單位：中山市第二建筑設(shè)計院有限公司；施工單位：汕頭市達(dá)濠建筑總公司；建設(shè)地點(diǎn)：中山市火炬開發(fā)區(qū)沿江東二路10號。，其中GMP廠房A：㎡，地上4層；GMP廠房B：㎡，地上4層；綜合樓：782㎡，地上2層。工程輪扣支模位置為： 位置層高梁截面板厚支承立桿/地基情況GMP廠房～300700，300900，450900，400700等。100，130輪扣式腳手架/C30混凝土樓板本工程輪扣支模支撐說明：因該工程模板結(jié)構(gòu)種類較多，故選取450*900主梁（，）、120板（）按最不利狀況設(shè)計進(jìn)行計算序號構(gòu)件類型最大層高(m)計算梁截面尺寸或板厚(mm)兩側(cè)板厚(mm)適用截面范圍1主梁450*900100本工程中截面積≤2次梁300*700100本工程中截面積≤3板120/本工程中板厚≤180mm的板按該做法 另：梁高7001000mm加對拉螺桿一道。二、編制依據(jù)1．《建筑施工承插型套扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》DBJ 159820142．《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GBJ502022002（2011版）。《建筑工程模板施工手冊》《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002013）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1262008)《輪扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》(DB 44/T 18762016)《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》GB/T503262006《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—2011）；《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ802016）1《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號）1《建筑工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》（建質(zhì)[2009]254號）三、輪扣式腳手架介紹輪扣式腳手架全稱為多功能輪扣式腳手架，廣東省地方規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)稱其為承插型套扣式鋼管腳手架。與輪扣式鋼管支架相比具有承載力大，搭建速度快，穩(wěn)定性強(qiáng)，易于管理等特點(diǎn)。該產(chǎn)品已被普遍使用于路橋、市政工程中，在房建工程中正被廣泛運(yùn)用。缺點(diǎn)：輪扣式腳手架搭設(shè)不宜在基層不硬實(shí)，地面不平整和不進(jìn)行混凝土硬化的地面上；不宜直接在土質(zhì)差的軟土層、地面易塌陷的地基上搭設(shè)；只能作為落地式腳手架使用，不能作為懸挑腳手架使用。（二）、輪扣式腳手架的施工要點(diǎn)前期應(yīng)做好支撐體系的專項施工方案設(shè)計，并由總包單位放線定位，使支撐體系橫平豎直，以保證后期剪刀撐和整體連桿的設(shè)置，確保其整體穩(wěn)定性和抗傾覆性。輪扣式腳手架宜使用同一標(biāo)高的梁板底板的標(biāo)高范圍，對于高度和跨度較大的單一構(gòu)件支承架使用時對橫桿進(jìn)行拉力和立桿軸向壓力（臨界力）的驗算，確保架體的穩(wěn)定性和安全性。輪扣式腳手盤橫桿、立桿搭設(shè)輪扣式模板支架搭設(shè)現(xiàn)場輪扣式模板支架（三）、輪扣式腳手架技術(shù)參數(shù)輪扣式腳手架嚴(yán)格按照GB 24911－2010標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行一、 規(guī)格、型號產(chǎn)品規(guī)格（毫米）單位重量（公斤）立桿2400*48*根立桿1800*48*根立桿1200*48*根立桿900*48*根4橫桿1800*48*根橫桿1200*48*根橫桿900*48*根橫桿600*48*根上托30*700條（四）、設(shè)計荷載支撐立桿設(shè)計荷載：當(dāng)橫桿豎向步距分別為600、1200、1800㎜時，框架立桿荷載（Pma）分別為：25KN。支座設(shè)計荷載：可調(diào)底座Pma＝60KN，可調(diào)頂托Pma＝60KN，可調(diào)早拆Pma＝60KN。（二）、施工條件根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。應(yīng)有可靠的排水措施，防止積水浸泡地基。五、施工工藝（一）、構(gòu)造做法（1）450900mm梁，第一層龍骨8080mm單木枋250mm,第二層龍骨雙鋼管900mm ；縱向900mm,底模厚度15mm,側(cè)模厚度15mm；豎肋8080mm木枋250mm，對拉螺栓1排φ14,，采用雙鋼管作為橫檁，用蝴蝶扣與對拉螺栓聯(lián)結(jié)。（2）300700mm梁，第一層龍骨8080mm單木枋250mm,第二層龍骨雙鋼管900mm；縱向900mm,底模厚度18mm,側(cè)模厚度15mm；豎肋8080mm木枋250mm，對拉螺栓1排φ14,橫向間距600mm，采用雙鋼管作為橫檁，用蝴蝶扣與對拉螺栓聯(lián)結(jié)。（3）100mm及120mm板，底模樓模板15mm,第一層龍骨(次楞)采用單枋b=80mm，h=80mm,間距300mm；第二層龍骨(主楞)采用雙鋼管Φ48；,。：，在最頂步距兩水平拉桿之間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿。：在支架外側(cè)周圍設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，中間在縱橫向每隔10m左右設(shè)由上至下的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為46m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45176。在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個剪刀撐中間增加一道水平剪刀撐。在大梁梁底兩側(cè)增設(shè)垂直剪刀撐，確保安全。，立桿底托基底采用腳手架配套下托。，絲桿外露長度不應(yīng)大于300mm，可調(diào)托座插入立桿長度不應(yīng)小于150mm?！?00mm，必須保證縱橫拉桿拉通設(shè)置；，先澆筑砼柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)，后扎梁、板鋼筋，再澆筑梁、板砼。(2) 按預(yù)先的支架設(shè)計位置在地面上將立桿位置標(biāo)出，并做好標(biāo)記，保證立桿排列整齊。(4) 在立桿全部豎立完成后，進(jìn)行上部立桿搭設(shè)，將全部橫桿搭設(shè)完成，并預(yù)留出梁位。(5) 搭設(shè)梁底縱向受力鋼管，受力鋼管需采用雙扣件固定，鋼管搭設(shè)時需進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核以保證梁底模板為設(shè)計標(biāo)高。(7) 板底模板鋪設(shè)時，應(yīng)先將頂部可調(diào)頂托調(diào)整至預(yù)定標(biāo)高位置，并對其進(jìn)行拉線找平，滿足平整度要求后再鋪設(shè)模板?？烧{(diào)底座的調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不超過200㎜。鋼管上部安裝的可調(diào)托座要牢固承托上部托梁。水平拉桿端頭有混凝土梁、柱的應(yīng)與混凝土梁、柱頂緊，或者每隔一步水平拉桿與柱抱箍。模板拆除（1）模板拆除要求1）模板拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，拆除模板的時間可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3）拆模前應(yīng)檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系在身上，并應(yīng)檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置圍欄，其內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。5）拆模的順序和方法應(yīng)該按模板的設(shè)計規(guī)定進(jìn)行。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)堆放。7）高處拆模板時，應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。8）在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨時支撐。9）拆模如遇到中途停歇，應(yīng)將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。10）已拆除了模板的機(jī)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到涉及強(qiáng)度值后方可承受全部設(shè)計荷載。11）遇6級或6級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。12）拆除有洞口模板時，應(yīng)采取防止操作人員墜落的措施洞口模板拆除后，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的有關(guān)規(guī)定及時進(jìn)行防護(hù)。2）當(dāng)立柱的水平拉桿超出2層時，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。3）當(dāng)拆除大于6m跨度的梁下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。4）對于多層樓板模板的立柱，當(dāng)上層及以上樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下層樓板立柱的拆除，應(yīng)根據(jù)下層樓板結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的實(shí)際情況。6）對已拆下的模板、立柱及其他零配件應(yīng)及時運(yùn)到指定的地點(diǎn)。分散拆除的順序應(yīng)為：拆除拉桿或斜撐、自上而下拆除柱楞或橫楞拆除豎楞，自上而下拆除配件及模板、運(yùn)走分類堆放、清理、拔釘、鋼模維修、刷防銹油或脫模劑、入庫備用。 柱子拆下的模板及配件不得向地面拋擲?？缍却笥?m的梁式結(jié)構(gòu)，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的程序和方式從中心沿環(huán)圈對稱向外或從跨中對稱向兩邊均勻放松模板支架立柱。拆除模板時，嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板妥善傳遞或用繩鉤放置地面。待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將模板、支架、零配件等按指定地點(diǎn)運(yùn)出堆放，并進(jìn)行拔釘、清理、整修、刷防銹油或脫模劑，入庫備用。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（ｍ）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（％）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥100拆除順序：先裝后拆，后裝先拆。拆除時，先松可調(diào)托座，拆去平臺上鋼管、托座和模板后，逐層向下拆鋼管。模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。 拆除模板、配件應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋，配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，拆模時應(yīng)有專人指揮；模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。2．涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 、凹腔、裂縫、銹蝕嚴(yán)重和焊口斷裂的鋼管不得使用。 (1)模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，模板內(nèi)無積水；(2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；(3)澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；2．模板應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響混凝土表明質(zhì)量的，粗糙、麻面。、板，‰。4．固定在模板上的預(yù)