【正文】 樣工程直徑的管道由于使用在不同的管道等級(jí)上，所采用的壁厚也不同。 20鋼的發(fā)放和使用?！耙痪€（單線圖） 、一表（單線圖材料表） ”領(lǐng)、發(fā)材料；領(lǐng)料人和保管員要在單線圖材料表的中簽字，做到字簽完，料領(lǐng)完。，按需清洗，并根據(jù)清洗要求檢查合格后方可入庫(kù)。六、配管材料的保管和發(fā)放、管件應(yīng)根據(jù)已審核批準(zhǔn)的材料預(yù)算，核對(duì)材質(zhì)、尺寸、型號(hào)和其它識(shí)年產(chǎn) 220 萬(wàn)噸蠟油加氫裝置工藝管道施工方案 10 別號(hào)，并進(jìn)行驗(yàn)收分類擺放，填寫好管道表面檢查驗(yàn)收記錄。 10MPa管道用合金鋼螺栓、螺母，應(yīng)逐件進(jìn)行快速光譜分析，每批應(yīng)抽兩件進(jìn)行硬度檢驗(yàn)。凸凹面法蘭應(yīng)能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。、異徑管、三通、法蘭、補(bǔ)償器及緊固件須進(jìn)行檢查其尺寸，材質(zhì)，型號(hào)及識(shí)別號(hào)，高壓管件及緊固件驗(yàn)收后應(yīng)填寫記錄。⑤測(cè)試合格的安全閥應(yīng)及時(shí)進(jìn)行鉛封。③安全閥應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的開啟壓力進(jìn)行調(diào)試，對(duì)于國(guó)外采購(gòu)的安全閥按供貨資料要求進(jìn)行調(diào)試；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，其開啟壓力應(yīng)為工作壓力與背壓之差的 ～ 倍，回座壓力應(yīng)不小于工作壓力的 。其調(diào)試要求如下：①調(diào)試安全閥要求制作專用胎具，并保證胎具的清潔，防止胎具內(nèi)的贓物進(jìn)入安全閥密封口。要求動(dòng)作靈活可靠，無(wú)卡澀現(xiàn)象。年產(chǎn) 220 萬(wàn)噸蠟油加氫裝置工藝管道施工方案 9 ，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門，封閉出入口，并填寫試驗(yàn)記錄，在閥體上做出標(biāo)識(shí)。，應(yīng)逐個(gè)對(duì)上密封進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 。，強(qiáng)度試驗(yàn)可在系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí)進(jìn)行。對(duì)不銹鋼閥門，水中的氯含量不得超過(guò) 100mg/L，試驗(yàn)合格后應(yīng)立即將水漬清除干凈。 100%進(jìn)行試壓。，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件中的“閥門規(guī)格書” ，對(duì)閥門的閥體、密封面級(jí)有特殊要求的墊片和填料的材質(zhì)進(jìn)行抽檢，每批至少抽檢一件；合金鋼閥門的閥體應(yīng)逐件進(jìn)行光譜分析。，開閉時(shí)不得有卡阻現(xiàn)象，閥桿的全開和全閉位置應(yīng)與要求相符合，主要部件不得有嚴(yán)重缺陷。、無(wú)縮孔、毛刺、粘砂、夾砂、裂紋等缺陷。；閥體上應(yīng)有制造廠的銘牌，銘牌和閥體上應(yīng)注明制造廠名稱、閥門型號(hào)、公稱壓力、公稱通徑、工作溫度和工作介質(zhì)等標(biāo)識(shí)。年產(chǎn) 220 萬(wàn)噸蠟油加氫裝置工藝管道施工方案 8 SHA級(jí)管道中，設(shè)計(jì)壓力大于等于 10MPa的管子，外表面應(yīng)按下列方法逐根進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，檢測(cè)方法和缺陷評(píng)定應(yīng)符合 JB4730的規(guī)定，檢驗(yàn)結(jié)果以 I級(jí)為合格： 12mm的導(dǎo)磁性鋼管，應(yīng)采用磁粉檢測(cè)；，應(yīng)采用滲透檢測(cè)。（螺栓、螺母除外）必須進(jìn)行 100%的光譜分析。工藝管道統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱 材質(zhì) 單位數(shù)量 小計(jì) 備注年產(chǎn) 220 萬(wàn)噸蠟油加氫裝置工藝管道施工方案 5 DN15～DN65DN80～DN200DN200以上一 管道1 碳鋼無(wú)縫鋼管 20 米 GB/T81632 碳鋼無(wú)縫鋼管 20 米 GB99483 合金鋼無(wú)縫鋼管 15CrMo 米 GB53104 碳鋼無(wú)縫鋼管 20G 米 6 GB99485 碳鋼無(wú)縫鋼管 A106 米 6 合金鋼無(wú)縫鋼管 A335 米 7 不銹鋼無(wú)縫鋼管 0Cr18Ni9 米 GB/T149768 不銹鋼無(wú)縫鋼管 A312 米 9 鍍鋅焊接鋼管 Q235B+Zn 米 GB/T309110 焊接鋼管 Q235B 米 GB/T309111合 計(jì) 米 15122 二 管件碳鋼 個(gè) 71781 彎頭不銹鋼 個(gè) 2007378碳鋼 個(gè) 5662 異徑管不銹鋼 個(gè) 6572碳鋼 個(gè) 14863 三通不銹鋼 個(gè) 614924 閥門 個(gè) 3418 34185 其它管件 個(gè) 1233 1233合 計(jì) 個(gè) 13527三 連接件1 法蘭蓋 片 136 1362 法蘭 片 4283 4283合 計(jì) 片 4419年產(chǎn) 220 萬(wàn)噸蠟油加氫裝置工藝管道施工方案 6 三、施工部署序號(hào) 時(shí)間工種 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 備　注1 管 工 40 40 100 120 120 60 302 焊 工 80 100 140 180 180 160 603 起重工 20 20 20 20 20 10 104 普通電工 1 2 2 4 4 4 25 熱處理工 4 4 10 20 20 20 46 普 工 30 30 60 80 80 80 60合　　計(jì) 172 193 332 424 424 334 166序號(hào) 名 稱 規(guī) 格 型 號(hào) 單位 數(shù) 量 備注一、 起重機(jī)械1 汽車起重機(jī) 160T 臺(tái) 12 汽車起重機(jī) 55T 臺(tái) 13 汽車起重機(jī) 16T 臺(tái) 14 汽車起重機(jī) 8T 臺(tái) 15 手拉葫蘆 1T 個(gè) 206 手拉葫蘆 3T 個(gè) 207 手拉葫蘆 5T 個(gè) 20二、 通用機(jī)具及專用機(jī)床1 移動(dòng)式空壓機(jī) 2W－6/7 臺(tái) 102 移動(dòng)式空壓機(jī) B－3 手提式砂輪機(jī) 臺(tái) 604 角向磨光機(jī) Ф100 臺(tái) 605 角向磨光機(jī) Ф150 臺(tái) 606 氧氣切割機(jī) G1－100AL 臺(tái) 107 沖擊電鉆 臺(tái) 68 磁力電鉆 臺(tái) 69 氧氣瓶 個(gè) 12010 乙炔瓶 個(gè) 6011 臺(tái)式鉆床 臺(tái) 112 砂輪切割機(jī) 臺(tái) 6三 檢測(cè)、焊接設(shè)備1 直流電焊機(jī) 15KW 臺(tái) 402 氬弧焊機(jī)直流電焊機(jī)16KW 臺(tái) 403 恒溫干燥廂 100Kg 臺(tái) 44 焊條干燥箱 YHL－100 臺(tái) 4年產(chǎn) 220 萬(wàn)噸蠟油加氫裝置工藝管道施工方案 7 序號(hào) 名 稱 規(guī) 格 型 號(hào) 單位 數(shù) 量 備注5 等離子切割機(jī) 臺(tái) 66 X射線探傷機(jī) 臺(tái) 27 超聲波探傷機(jī) 臺(tái) 28 熱處理機(jī) 臺(tái) 4四、施工工藝流程材料檢驗(yàn) 標(biāo)識(shí)移植ⅠⅠ除銹刷漆標(biāo)識(shí)移植Ⅱ材料切割加工 標(biāo)識(shí)移植Ⅲ組對(duì)焊接管道安裝 檢查確認(rèn)焊后熱（穩(wěn)定化）處理管道試壓施工方案編制、技術(shù)交底焊縫返修吹掃清洗交工驗(yàn)收 防腐保溫?zé)o損檢測(cè)五、管道、管件及閥門檢驗(yàn)（管子、閥門、管件、法蘭、補(bǔ)償器、安全保護(hù)裝置等）必須有質(zhì)量證明文件，無(wú)質(zhì)量證明文件的產(chǎn)品不得使用。還有本裝置反應(yīng)區(qū)、脫餾區(qū)、加熱爐區(qū)各種管道有手工氬電聯(lián)焊和 C02 氣體自動(dòng)保護(hù)焊兩種方式，焊接時(shí)一定要注意焊條、焊絲。本裝置工藝管道材質(zhì)種類繁多，焊接要求高，加之施工工期短，這些因素要求施工單位必須具有多年的施工管理經(jīng)驗(yàn)，協(xié)調(diào)好工序間的交叉作業(yè)、施工進(jìn)度的合理安排等工作。年產(chǎn) 220 萬(wàn)噸蠟油加氫裝置工藝管道施工方案 1 年產(chǎn) 220 萬(wàn)噸蠟油加氫裝置工藝管道施工方案年產(chǎn) 220 萬(wàn)噸蠟油加氫裝置工藝管道施工方案 2 目 錄一、編制依據(jù) ..............................................................................................................................3二、工程概況 ..............................................................................................................................3 ...............................................................................................................................3 ...........................................................................................................................3三、施工部署 ..............................................................................................................................5 ...........................................................................................................................5 ...........................................................................................................................5四、施工工藝流程 ......................................................................................................................6五、管道、管件及閥門檢驗(yàn) ......................................................................................................6 ...............................................................................................................................6 ...............................................................................................................................6 ...............................................................................................................................7 ...........................................................................................................8六、配管材料的保管和發(fā)放 ......................................................................................................8 ...............................................................................................................................8 ...........................................................................................................................9 .......................................................................................................9 ...............................................................................................................9 ...............................................................................................................................9七、管道加工 ............................................................................................................................10 .....................................................................................................................10 .............................................................................................................................10 .....................................................................................................................