橋面系及橋面附屬工程施工設(shè)計方案-展示頁
2025-05-04 12:08本頁面
【正文】 技術(shù)準(zhǔn)備熟悉設(shè)計圖紙和主要施工方法、要求及措施、做到心中有數(shù)。120m179。4245m179。主要工程量和工期安排如下：高架主線橋材料、用量分項名稱鋼筋CRB冷軋帶肋鋼筋C40混凝土瀝青混凝土防水層工期安排防撞欄桿及中央隔離墩鋼筋C30混凝土~7136t29714m179。 橋面系及橋面附屬工程施工方案橋面系及橋面附屬工程施工方案一、 工程概況 1二、 總體施工部署 2施工進度計劃 2人員組織機構(gòu) 2現(xiàn)場準(zhǔn)備 3技術(shù)準(zhǔn)備 3材料準(zhǔn)備 3人員部署 4機械設(shè)備配置計劃 4主要施工順序： 5橋面鋪裝施工工藝簡介 5防撞護欄施工工藝簡介 7橋面防水施工工藝簡介 10橋頭搭板施工 15橋面瀝青砼施工 16伸縮縫安裝 16六、質(zhì)量保證措施 19七、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn) 20八、安全文明施工措施 23物質(zhì)安全保障措施 23施工用電安全措施 24高空作業(yè)安全措施 24施工機械安全措施 25消防保衛(wèi)安全措施 25文明環(huán)保施工措施 26 工程概況 總體施工部署施工進度計劃根據(jù)招標(biāo)文件對工程質(zhì)量和業(yè)主對工期的要求，嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進行施工，密切結(jié)合工程特點和現(xiàn)場情況，在保證施工安全和工程質(zhì)量的前提下，實施平行交叉流水作業(yè)，占滿時間、占滿空間，合理、科學(xué)的組織施工。確保通車目標(biāo)的實現(xiàn)。橋面鋪裝2830m179。47166㎡~伸縮縫120梳型伸縮縫160梳型伸縮縫~泄水管150套~橋頭搭板及臥梁鋼筋C15混凝土C30混凝土~179。人員組織機構(gòu)為保證橋面附屬工程施工質(zhì)量和進度，我項目部成立了施工領(lǐng)導(dǎo)組，人員組成如下：工作現(xiàn)場準(zhǔn)備橋面系及附屬工程施工前先對場地進行清理，方便機械及材料進場；施工現(xiàn)場配備水車，保證現(xiàn)場施工用水。提前做好各種試驗準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格按設(shè)計要求進行結(jié)構(gòu)位置放線，做好結(jié)構(gòu)物的高程測量工作，控制好箱梁頂面和混凝土橋面鋪裝頂面高程。材料準(zhǔn)備、混凝土鋼筋進場后按不同種類、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收、分別堆放，不得混雜，且立標(biāo)牌以示識別，及時按要求進行取樣檢驗，經(jīng)檢驗，鋼筋質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求后方可用于工程施工。在鋼筋進場后，要求提供附有生產(chǎn)廠家對該批鋼筋生產(chǎn)的合格證書，標(biāo)示批號和出廠檢驗的有關(guān)力學(xué)性能試驗資料。橋面系及橋面附屬工程所選用的施工材料事先由技術(shù)、試驗和材料人員與材料供應(yīng)廠家進行聯(lián)系、溝通。人員部署選擇專業(yè)施工隊，配備充足的鋼筋工、焊工、模板工等工種。序 號工 種 計劃施工人數(shù)備注1電焊工102砼工303振搗工204鋼筋工255模板工256壯工80 機械設(shè)備配置計劃項次名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注1輪胎吊25t臺2后場吊裝、前場施工等2裝載機ZLM30－3臺3材料轉(zhuǎn)運等3泵車臺2砼澆注4砼罐車10m3輛8砼運輸5振搗電機臺12砼振搗6電焊機臺12模板加固、鋼筋加工等7發(fā)電機臺3施工現(xiàn)場備用8鋼筋切割機臺2鋼筋加工9鋼筋彎曲機臺2鋼筋加工10全站儀臺2測量控制11攤鋪機ABG423臺3橋面鋪裝12雙鋼輪壓路機10T臺4橋面鋪裝13膠輪壓路機25T／18T臺2／2橋面鋪裝14小型壓路機臺2橋面鋪裝15瀝青灑布機SX5190GLQ（8000L）臺橋面鋪裝16自卸車輛25橋面鋪裝以上為施工人員及機械的計劃，實際施工時根據(jù)現(xiàn)場具體情況和進度安排適當(dāng)進行調(diào)整。橋面鋪裝及防護欄桿的施工采用分段流水作業(yè)，即一聯(lián)箱梁張拉及封錨完成后，具備混凝土橋面鋪裝施工條件時，及時進行橋面鋪裝的施工。各工序間要合理、科學(xué)、緊湊的進行流水作業(yè)，以確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。為保證箱梁和橋面鋪裝之間的連接質(zhì)量，混凝土橋面鋪裝施工前先將橋面清理干凈，采用空壓機將橋梁表面的雜質(zhì)清掃干凈，并用水徹底將橋面雜物沖洗干凈。對箱梁頂面過于光滑、粗糙度達不到要求的部位，要進行鑿毛，以保證混凝土結(jié)合層間的連接密實，不空鼓。根據(jù)《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ/T 1142003要求，橋面鋪裝混凝土鋼筋網(wǎng)片的搭接可采用平搭法或疊搭法及扣搭法。鋼筋焊網(wǎng)安裝關(guān)鍵是確保混凝土保護層厚度，施工中采用在主梁頂預(yù)埋Φ8鋼筋支撐鋼筋網(wǎng)片，預(yù)埋鋼筋露出梁頂6cm。橋面鋼筋焊網(wǎng)綁扎完成后，進行預(yù)埋件的安裝，保證位置、高程準(zhǔn)確，無遺漏。在橋面鋪裝混凝土分條寬度兩側(cè)采用圓鋼做標(biāo)準(zhǔn)帶，在標(biāo)準(zhǔn)帶位置沿混凝土分條方向每隔3~5米用鋼筋加工設(shè)置一個標(biāo)高控制點，然后將圓鋼放置其上做振動梁（或滾杠）工作和高程控制的導(dǎo)軌（即標(biāo)準(zhǔn)帶）。、混凝土澆筑混凝土澆筑?；炷翝仓斑m時對即將進行混凝土施工的橋面灑水，充分濕潤，并且保證橋面沒有積水。橋面鋪裝混凝土經(jīng)泵車泵送運至橋面，人工基本攤鋪均勻，施工過程中嚴(yán)格控制混凝土的坍落度。直至混凝土不再下沉，表面無明顯氣泡冒出、平坦、泛漿，且高程與圓鋼標(biāo)準(zhǔn)帶齊平為止?；炷帘砻娌捎媚灸ɑ螂娔ㄕ剑缓筮M行拉毛處理，拉毛方向垂直于行車道方向。、混凝土養(yǎng)生混凝土澆注完成，應(yīng)在初凝或收漿后及時用土工布或塑料布覆蓋并適時灑水養(yǎng)護，根據(jù)天氣情況決定灑水次數(shù)，養(yǎng)護期內(nèi)鋪裝層混凝土表面應(yīng)始終保持濕潤，防止混凝土出現(xiàn)裂紋，養(yǎng)護期不少于7天。施工時必須加強防撞墻Φ30排水管定位措施，以防施工時移位。對定型鋼模修整完成后，再對模板表面進行打磨除銹，涂刷脫模劑。2）、鋼筋的加工及安裝鋼筋在加工場加工，現(xiàn)場綁扎成型，預(yù)埋鋼筋在箱梁澆注前安放。加工后的鋼筋按設(shè)計圖紙編號分類存放，鋼筋場設(shè)置標(biāo)牌進行標(biāo)示。焊接時邊焊邊敲打藥皮，使焊接后的焊縫成魚鱗狀，不咬邊，不夾渣，無氣泡。橋面伸縮縫位置防撞護欄需預(yù)留槽口?；ㄋ{式防護欄以每跨為單位，每隔10~15米設(shè)置一道真縫；中央分隔帶護欄除在
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