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年產(chǎn)3萬噸玻纖池窯拉絲生產(chǎn)線節(jié)能技術(shù)改造項目可行性研究報告-展示頁

2025-05-04 01:14本頁面
  

【正文】 轉(zhuǎn)移,而歐美的玻纖企業(yè)側(cè)重于向深加工與高檔次應(yīng)用領(lǐng)域轉(zhuǎn)移。無論是在國內(nèi)還是在國外,它的發(fā)展速度均高于國民經(jīng)濟的發(fā)展速度,已成為一門新興的材料工業(yè)。在經(jīng)歷了60多年的發(fā)展歷程之后,玻璃纖維生產(chǎn)已脫離傳統(tǒng)的玻璃工業(yè)而形成一門獨立的工業(yè)體系。 綜上所述,本項目在技術(shù)上和經(jīng)濟上是可行的,建議項目盡快實施。 ⑷本項目建成后,具有較明顯的經(jīng)濟效益。產(chǎn)品目標明確,市場風險小,將大大提高企業(yè)的競爭力,為保持企業(yè)可持續(xù)發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。⑵項目采用先進的一步法池窯拉絲生產(chǎn)技術(shù),并采用了多種節(jié)能降耗手段,建設(shè)3萬噸中堿池窯拉絲節(jié)能工程,與現(xiàn)有生產(chǎn)相比,技術(shù)改造后。 表13 序號指標名稱單位數(shù)量備注1主要原材料需用量:玻璃原料 t/a46680 化工原料 t/a(水基)77002主要燃料、動力消耗: 煤 t/a18293天然氣 M3/a310104 電 104kWh/a2400 水 104 m3/a3全廠定員人540其中:生產(chǎn)人員人5204總占地面積m 2166750建筑面積m 25運輸量噸108643其中運入69793噸6項目總投資(含鋪底流動資金) 萬元 其中:固定資產(chǎn)投資 萬元 鋪底流動資金 萬元7項目資本金萬元8銀行貸款萬元9財務(wù)效益: 年平均銷售收入 萬元年平均總成本 萬元年平均所得稅 萬元年平均利潤總額 萬元年平均稅后利潤萬元全員實物勞動生產(chǎn)率噸/全員產(chǎn)值勞動生產(chǎn)率萬元/10財務(wù)評價指標: 總投資收益率%投資利稅率%投資回收期年稅后財務(wù)內(nèi)部收益率%稅后11盈虧平衡點(生產(chǎn)能力利用率)%(銷售價格)% 綜合評價與結(jié)論⑴本項目符合國家的產(chǎn)業(yè)政策,屬鼓勵類項目。 噸標煤/噸原絲,遠低于《玻璃纖維行業(yè)準入條件》中要求的1噸標煤/噸原絲的要求。在制品加工方面,采用先進的捻線等生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)高質(zhì)量玻璃纖維制品。成型通路采用 “H”型通路,共設(shè)置100塊纖維成型漏板。玻璃配合料系統(tǒng)采用機械混合和輸送,最大配料能力120噸/日。13門衛(wèi)與地磅14廠區(qū)管網(wǎng) 技術(shù)方案本項目在生產(chǎn)規(guī)模上,三萬噸以上的中堿玻璃纖維生產(chǎn)線屬于世界上玻璃纖維企業(yè)中產(chǎn)能較大的單條中堿池窯拉絲生產(chǎn)線;在池窯拉絲生產(chǎn)技術(shù)上,也將采用當前先進的技術(shù)和裝備,總體技術(shù)水平國內(nèi)領(lǐng)先。11廢氣處理站本項目工程全部集中在**玻璃纖維有限公司擬新建廠區(qū)內(nèi)預(yù)留的二條池窯拉絲生產(chǎn)線的用地上,項目代號為20612。⑼注意職業(yè)安全衛(wèi)生,進一步創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,達到安全文明生產(chǎn)。⑺高度重視節(jié)省單耗、節(jié)約能源,降低運行成本。配套共用公用工程系統(tǒng)一次建成。其他設(shè)備、材料,在安全、可靠的情況下,盡量選用國產(chǎn)先進設(shè)備,降低項目投資。一條3萬噸中堿池窯線、一條五萬噸無堿池窯線。項目的總體技術(shù)達到當前國內(nèi)先進水平。⑵項目的產(chǎn)品規(guī)劃考慮與**集團有限公司相應(yīng)的制品加工生產(chǎn)線配套發(fā)展。⑵**玻璃纖維有限公司提供的項目基礎(chǔ)資料。綜上所述,項目的提出是適時的,且具備了有利的條件。 ⑵屬國家鼓勵類外商投資企業(yè),在現(xiàn)行稅收優(yōu)惠政策執(zhí)行期滿后的3年內(nèi),可減按15%的稅率征收企業(yè)所得稅。**省各級部門及**縣政府及有關(guān)部門為本項目提供了寬松的投資環(huán)境,給予了很多優(yōu)惠政策,不僅降低了本項目的一次性投資,而且在長期運行成本上也具有競爭優(yōu)勢。通過本項目的建設(shè),將形成玻纖網(wǎng)布及工業(yè)織物用紗等玻纖產(chǎn)品的規(guī)模化、系列化生產(chǎn)。致使許多使用玻纖和網(wǎng)格布的下游企業(yè)和出口商多次聯(lián)系公司供貨,但由于公司現(xiàn)有的生產(chǎn)能力有限只能放棄市場。⑷目前全國玻璃纖維的消耗量超過25萬噸,主要是玻璃纖維無捻粗紗、短切氈、無捻粗紗布等高質(zhì)量的玻璃纖維池窯法生產(chǎn)的產(chǎn)品,而其中的18萬噸需從四川、山東、河北、浙江等工廠運入?,F(xiàn)狀主要有年產(chǎn)3萬噸的玻璃球窯生產(chǎn)線一座,代鉑爐200孔400臺,以及配套生產(chǎn)的有關(guān)裝置和設(shè)備。⑵目前國內(nèi)池窯拉絲企業(yè)尚未形成工業(yè)織物用紗系列,定貨周期較長、費用高,在玻纖紗供不應(yīng)求的情況下,一些批量少的特殊產(chǎn)品難于從市場買到,對于交貨周期短的定單只能放棄。技術(shù)改造后,企業(yè)各種產(chǎn)品的規(guī)模與檔次均有了較大的提高,目前各種外墻保溫用玻璃纖維墻體網(wǎng)布織物制品的加工能力達到了7千萬米以上,產(chǎn)品質(zhì)量達到了國際同類產(chǎn)品標準并得到了國外用戶的認可。**玻璃纖維有限公司是我國中小型玻纖企業(yè)中發(fā)展較快的企業(yè),通過不斷開發(fā),企業(yè)已形成了以玻璃纖維球、外墻保溫用玻璃纖維墻體網(wǎng)布織物為主導(dǎo)的產(chǎn)品系列,玻璃球暢銷華中各省、網(wǎng)布外銷率達到90%以上,且具有較好的市場前景。 項目的提出進入二十一世紀,我國玻纖行業(yè)發(fā)展勢頭迅猛,近3年的年平均增長率達到30%以上,2005年總產(chǎn)量達到了95萬噸,已成為世界玻纖第二大生產(chǎn)國,行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)也趨于國際化并具有自己特色。企業(yè)現(xiàn)為中國玻璃纖維工業(yè)協(xié)會成員單位、省級“重合同守信用企業(yè)”,并擁有自營進出口權(quán)。集團公司占地面積12萬平方米。**集團公司現(xiàn)有總資產(chǎn)超過12800萬元,員工總數(shù)680余人,其中工程技術(shù)人員達到20%。年產(chǎn)3萬噸玻纖池窯拉絲生產(chǎn)線節(jié)能技術(shù)改造項目可行性研究報告年產(chǎn)3:**集團有限公司 項目名稱:年產(chǎn)3萬噸玻纖池窯拉絲生產(chǎn)線節(jié)能技術(shù)改造項目 項目工程代號:** 項目性質(zhì):** 項目承辦單位 項目承辦單位:**集團有限公司法定代表人:** 項目擬建地點**縣**發(fā)區(qū) 可行性研究報告編制單位編制單位:**工程設(shè)**編號:** 項目背景 項目承辦單位簡介**集團有限公司是玻璃纖維的專業(yè)制造商,作為**玻纖產(chǎn)品開發(fā)的領(lǐng)軍企業(yè),多年來一直在規(guī)模、技術(shù)、市場、效益等方面處于領(lǐng)先地位。**集團是**省重點骨干玻璃纖維企業(yè)?,F(xiàn)年產(chǎn)中堿玻璃球3萬噸、玻璃纖維涂層墻體網(wǎng)布10000萬平方米。經(jīng)過多年努力,集團公司已經(jīng)在玻璃纖維產(chǎn)品開發(fā)方面,掌握了一流的核心技術(shù)。2004年5月通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證,2006年獲得AA+銀行信用等級。預(yù)計在3~5年內(nèi),中國將成為世界第一玻纖生產(chǎn)國。近年來,通過技術(shù)改造,企業(yè)陸續(xù)引進了多種先進的制品加工設(shè)備,整體技術(shù)與裝備水平在國內(nèi)同類制品加工企業(yè)中處于領(lǐng)先地位。隨著玻纖制品加工生產(chǎn)能力的快速增長,所需的各種規(guī)格的玻璃纖維紗的用量也大幅度增加,玻璃纖維紗的供應(yīng)矛盾日益突出,已成為制約企業(yè)進一步發(fā)展的瓶頸:⑴公司的玻璃纖維紗的生產(chǎn)能力不足,原料在產(chǎn)量和質(zhì)量等方面已不能適應(yīng)高質(zhì)量工業(yè)織物、網(wǎng)格布的生產(chǎn)要求,只能依賴于國內(nèi)部分池窯拉絲企業(yè)。⑶公司玻纖紗生產(chǎn)技術(shù)仍為傳統(tǒng)的二步法生產(chǎn)工藝,主要通過生產(chǎn)玻璃球,再進行代鉑爐拉絲,形成網(wǎng)格布用紗產(chǎn)品。主要能源消耗為電力和煤炭。路途遠運費高,且有時因出口任務(wù)還不能滿足國內(nèi)的需求?;谝陨显?,企業(yè)提出了“年產(chǎn)3萬噸玻纖池窯拉絲生產(chǎn)線節(jié)能技術(shù)改造項目”,主要目的就是通過采用一步法3萬噸池窯拉絲生產(chǎn)技術(shù),取代現(xiàn)有二步法生產(chǎn)技術(shù),對現(xiàn)有生產(chǎn)線進行全面改造,使得公司玻纖紗的生產(chǎn)不僅在產(chǎn)品質(zhì)量上提高一個臺階,而且在節(jié)能降耗方面取得顯著成果,大大降低生產(chǎn)成本。項目符合國家發(fā)展玻璃纖維工業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)政策。按照項目的性質(zhì)可以享受下列主要政策:⑴屬設(shè)立的經(jīng)營期在10年以上的生產(chǎn)性外商投資企業(yè),從開始獲利年度起,前2年免繳企業(yè)所得稅,第3年至第5年減半繳納企業(yè)所得稅。⑶是先進技術(shù)企業(yè)的外商投資企業(yè),在規(guī)定的減免稅期滿后,可延長3年減半征收企業(yè)所得稅。 可行性研究的依據(jù)和原則 可行性研究的依據(jù)⑴ **集團有限公司年產(chǎn)3萬噸玻纖池窯拉絲生產(chǎn)線節(jié)能技術(shù)改造項目編制可行性報告合同委托書。⑶**縣馮田經(jīng)濟開發(fā)區(qū)提供的項目基礎(chǔ)資料 可行性研究的依據(jù)和原則 ⑴充分利用開發(fā)區(qū)**集團有限公司擬建廠區(qū)已有條件,合理規(guī)劃、降低投資。⑶生產(chǎn)線工藝技術(shù)力求穩(wěn)妥、可靠、先進,結(jié)合國內(nèi)成功的經(jīng)驗和實際運行數(shù)據(jù),充分借鑒、采用國內(nèi)外已實際運行的先進技術(shù)和先進指標,重視技術(shù)參數(shù)的先進性和合理性。⑷一次規(guī)劃建設(shè)兩條池窯拉絲生產(chǎn)線。國內(nèi)目前尚無法解決的一些關(guān)鍵設(shè)備、材料擬引進解決。⑸生產(chǎn)線工藝流暢,兩條生產(chǎn)線有機銜接。⑹生產(chǎn)所需原、燃材料供應(yīng),充分利用原有的供貨渠道。⑻對項目新增的污染源及污染物,繼續(xù)采取有效措施進行治理,符合國家及地區(qū)相關(guān)的環(huán)保標準。 可行性研究的范圍可行性研究著重對項目的生產(chǎn)工藝技術(shù)、節(jié)能效果、輔助生產(chǎn)設(shè)施、新建生產(chǎn)線與產(chǎn)品方案、產(chǎn)品銷售市場及項目技術(shù)經(jīng)濟評價等方面進行研究。 項目建設(shè)內(nèi)容及技術(shù)方案 項目建設(shè)內(nèi)容表11 年產(chǎn)3萬噸中堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線主要建設(shè)內(nèi)容子項號子項名稱子項內(nèi)容00總圖運輸包括道路、堆場、綠化等01原料車間包括原料庫、配合料制備02池窯拉絲車間包括玻璃熔制、纖維成型、浸潤劑配制、車間變電所、制冷站、空調(diào)間、車間輔房等03玻纖制品車間包括捻紗、無捻粗紗04總降變電站05煤氣站06循環(huán)水站包括軟水、去離子水制備07壓縮空氣站08廢絲處理站09鍋爐房10污水處理站12綜合倉庫項目采用國內(nèi)通用的中堿玻璃纖維成分,玻璃原料采用合格粉料進廠。采用熱效率較高的蓄熱室馬蹄窯熔化玻璃,燃料為發(fā)生爐煤氣,窯爐熔化能力為105噸,通過綜合采用輔助電熔和鼓泡技術(shù),提高熱效率和玻璃液質(zhì)量。纖維成型采用大漏板、多分拉技術(shù),提高生產(chǎn)效率、降低單位產(chǎn)品能耗和產(chǎn)品質(zhì)量。通過改造。本項目年產(chǎn)各種中堿紡織型玻璃纖維制品30000噸,具體產(chǎn)能如下:表12 產(chǎn)品方案表產(chǎn)品名稱 產(chǎn)能(噸/年)玻璃纖維紡織紗6000無捻粗紗24000合計30000本項目的產(chǎn)品都是符合國家標準的高檔中堿玻纖制品,是《中國高新技術(shù)產(chǎn)品出口目錄(2006)》中鼓勵出口的產(chǎn)品,產(chǎn)品內(nèi)銷與外銷比例為5:5。它的建設(shè)將對我國玻纖工業(yè)的技術(shù)進步和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整起到積極的推動作用。⑶**纖維有限公司以發(fā)展玻璃纖維制品加工為主導(dǎo),在已占得市場先機的情況下,建設(shè)池窯拉絲生產(chǎn)線,為制品加工作配套并就近占領(lǐng)周遍地區(qū)的市場。⑶項目充分發(fā)揮企業(yè)已有條件,投資省、見效快。企業(yè)抗風險能力強,各項投資指標均高于建材行業(yè)的規(guī)定。 第二章 項目提出的依據(jù)和必要性 玻璃纖維在國民經(jīng)濟中的地位和作用無機非金屬材料與金屬材料、有機高分子材料并列為現(xiàn)代工業(yè)的三大基礎(chǔ)材料,玻璃纖維是近數(shù)十年發(fā)展起來的一種無機非金屬材料。作為現(xiàn)代材料家族的重要一員,玻璃纖維的應(yīng)用以其具有耐高溫、強度高、電絕緣性能好等諸多優(yōu)點滲透到國民經(jīng)濟的各個部門,成為一種不可或缺的功能材料和結(jié)構(gòu)材料。玻璃纖維專業(yè)又是一門綜合性學(xué)科,是硅酸鹽、紡織、高分子等多學(xué)科的交叉和復(fù)合,技術(shù)含量高;它又是一門多學(xué)科的邊緣學(xué)科,如玻璃熔制工藝,要求熔制的玻璃液達到準光學(xué)玻璃的質(zhì)量要求;如成型工藝,已超出了傳統(tǒng)硅酸鹽學(xué)科的范疇,以其獨特成型方式為特征,而成為玻璃專業(yè)的分支;再如玻璃纖維退解、織布技術(shù),超出了傳統(tǒng)的棉、毛、麻、化纖、絲的范圍,而成為以玻璃纖維為對象的新的紡織分支;在表面處理化學(xué)方面,則包含著界面理論、材料增強等正在發(fā)展和開拓的當代科學(xué)前沿的精深技術(shù)。進入二十一世紀,我國玻纖行業(yè)發(fā)展勢頭迅猛,近3年的年平均增長率達到30%以上,2005年總產(chǎn)量達到了95萬噸,已成為世界玻纖第二大生產(chǎn)國,行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)也趨于國際化并具有自己特色。 國內(nèi)玻璃纖維工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀我國玻璃纖維工業(yè)創(chuàng)建于1958年,發(fā)展至今已從最初的年產(chǎn)量100多噸至目前的95萬噸以上,居世界第二位,為我國國民經(jīng)濟建設(shè)發(fā)揮了重要的作用。無堿池窯拉絲技術(shù)的發(fā)展,推動了玻纖行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)的調(diào)整。大力推動中堿纖維采用先進的池窯拉絲生產(chǎn)技術(shù),加快中堿玻纖工業(yè)實現(xiàn)高新技術(shù)化,成為建材工業(yè)未來發(fā)展的新的經(jīng)濟增長點之一。在國外玻璃纖維產(chǎn)品絕大多數(shù)為無堿制品,而我國中堿玻璃纖維制品則占有相當?shù)谋壤?。?*公司生產(chǎn)的中堿網(wǎng)布等產(chǎn)品已出現(xiàn)供不應(yīng)求的勢頭,市場行情看好,但所需的紡織有捻紗和無捻合股紗已成為影響公司發(fā)展的瓶頸。因此,急需要建設(shè)3萬噸級中堿池窯生產(chǎn)線,生產(chǎn)高品質(zhì)的纖維。⑶為進一步降低生產(chǎn)能耗、減少生產(chǎn)運行成本,適應(yīng)市場需求,本項目熔化部采用池窯爐,通路布置采用“H”型通路,燃料采用天然氣,窯爐鼓泡技術(shù),有助于玻璃液氣體排放和均化,以提高玻璃液的質(zhì)量;窯爐采用全保溫技術(shù),以降低能耗;纖維成型將增加多排多孔大漏板,以提高產(chǎn)品的質(zhì)量、降低產(chǎn)品能耗及開發(fā)新品種。 本項目的建設(shè),工藝技術(shù)先進,產(chǎn)品為建筑節(jié)能紡織制品,完全符
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