【正文】 處抄2個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，并做好樣墩。，測(cè)量均應(yīng)用紅油漆做好三角形標(biāo)記（每個(gè)樁做2個(gè)標(biāo)記）。樁標(biāo)高都需要用工作船配合作業(yè)才能完成，因此對(duì)水準(zhǔn)引測(cè)要細(xì)致、準(zhǔn)確，軸線施放要多復(fù)測(cè)。驗(yàn)收準(zhǔn)確率為100%。、每一條軸線均由專人測(cè)量專人復(fù)核再交總包及監(jiān)理驗(yàn)收為原則。面板施工方案面板施工方案參見(jiàn)碼頭施工方案。，由鋼筋組長(zhǎng)翻樣，技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核，對(duì)鋼筋的翻樣做到準(zhǔn)確無(wú)誤，嚴(yán)禁照抄鋼筋表。，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按鋼筋的級(jí)別、種類、規(guī)格分類掛牌堆放，并按規(guī)范規(guī)定取樣送檢。為了砼表面的美觀，對(duì)拉螺桿分別從模板上口與底板下面通過(guò)。確保底邊順直美觀。擱柵與槽鋼的木墊塊一定要用圓釘與擱柵釘牢，防止因松動(dòng)而引起標(biāo)高不準(zhǔn)。為防止擱柵松動(dòng)，擱柵與槽鋼間采用2道14鐵絲牢牢綁緊。擱置采用100150mm木擱柵，間距＠250mm。面板共330塊，其中PB1，198根；PB2，72根；PB21，58根；PB22，1根； PB23，1根；施工工藝流程面層砼澆筑面層鋼筋綁扎梁板填充砼澆筑板縫吊模預(yù)制面板節(jié)點(diǎn)鋼筋焊接安裝預(yù)制面板橫梁砼澆筑橫梁鋼筋、模板橫梁擱柵、底板橫梁槽鋼安裝樁頂處理 橫梁施工方案[30b型槽鋼，橫向布設(shè)。橫梁施工同碼頭橫梁施工工藝。編 號(hào)規(guī)格尺寸數(shù) 量特 征備 注YLZ1D=600 L=2000（高）142=28現(xiàn)澆立柱，1，2引橋4號(hào)~7號(hào)排架YLZ11D=600 L=2000（高）22=4同YLZ1；有接地1，2引橋4號(hào)、6號(hào)排架下游端立柱YLZ2D=600 L=1900（高）32=6現(xiàn)澆立柱，1，2引橋8號(hào)排架YLZ21D=600 L=1900（高）12=2同YLZ2；有接地1，2引橋8號(hào)排架下游端立柱YLZ3D=600 L=1800（高）42=8現(xiàn)澆立柱，1，2引橋9號(hào)排架YLZ4D=600 L=1700（高）32=6現(xiàn)澆立柱，1，2引橋10號(hào)排架YLZ41D=600 L=1700（高）12=2同YLZ4；有接地1，2引橋10號(hào)排架下游端立柱（本項(xiàng)目部在世博會(huì)世博軸工程中成功使用該模板，達(dá)到清水混凝土效果）。立柱施工，2引橋上的立柱直徑均為600mm，立柱頂伸入橫梁內(nèi)50㎜。墊層采用C15混凝土，厚10㎝.,縱楞使用50100mm方木，間距800，橫楞使用φ48的鋼管。，根據(jù)土質(zhì)情況，采用2：1放坡。梁底標(biāo)高為+，梁頂標(biāo)高為+。第二章上部結(jié)構(gòu)部分施工方案第一節(jié)：引橋施工方案本標(biāo)段內(nèi)（第一分段到第七分段）有1，2共2座引橋，兩座引橋結(jié)構(gòu)相同，長(zhǎng)均為104m，寬14m，與碼頭連接處寬24m。（見(jiàn)下圖）。一般情況樁芯吊模直徑比樁內(nèi)徑小10㎜左右，以便于安裝。為了避免在鑿除時(shí)有劈面現(xiàn)象，一般情況均從樁外向里鑿除。PHC圓樁施工方案本工程共有Φ800PHC管樁52根，每根樁伸入樁帽為60cm。（標(biāo)記比樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低10mm）并用水平尺和記號(hào)毛筆在樁四周劃好水平鑿樁線（特別是斜樁水平線要準(zhǔn)確），樁頂均采用人工鑿除，如樁高出設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm以上的，則采用空壓泵鑿到標(biāo)高10cm左右，再采用人工鑿除。南京港龍?zhí)陡蹍^(qū)四期碼頭工程施工方案編制單位：通州建總集團(tuán)港務(wù)工程有限公司編制日期：2008年11月25日目 錄第一章：樁基部分施工方案方樁樁頂處理施工方案PHC圓樁施工方案、樁頂處理施工方案、樁芯籠施工方案第二章：上部結(jié)構(gòu)部分施工方案第一節(jié)：引橋施工方案施工工藝流程聯(lián)系梁施工方案立柱施工方案橫梁施工方案第二節(jié)：后平臺(tái)施工方案施工工藝流程橫梁施工方案面板施工方案第三節(jié)：碼頭施工方案施工總工藝流程施工測(cè)量靠船構(gòu)件安裝施工方案走道板安裝施工方案碼頭樁帽施工方案碼頭下層節(jié)點(diǎn)施工方案下橫梁施工方案預(yù)制梁安裝施工方案上橫梁施工方案預(yù)制面板安裝施工方案1面層施工方案1軌道螺栓安裝施工方案第四節(jié)：承重體系計(jì)算第三章：附屬設(shè)施護(hù)輪坎施工方案橡膠護(hù)舷安裝施工方案系船柱安裝施工方案水平撐安裝施工方案第四章：碼頭施工主要質(zhì)量控制要素第一章樁基部分施工方案方樁樁頂處理施工方案本工程方樁855根，其中：1引橋14根、2引橋14根，工作平臺(tái)216根，碼頭17段611根。，樁頂標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高往往不一致，所以需進(jìn)行樁頂處理，低于設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁，采取同標(biāo)號(hào)接樁處理，高于設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁需進(jìn)行鑿樁。，在鑿除前應(yīng)采用手提切割機(jī)，切23cm深的鑿除分界線再進(jìn)行鑿除。PHC樁一般情況不需鑿除， 如確需鑿除，在樁頂鑿除前，每根樁均布2個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，用記號(hào)筆、水平尺配合劃出水平鑿樁的分界線，鑿樁時(shí)首先用手提式切割機(jī)切出分界線，深度為20~30㎜，再用人工鑿除設(shè)計(jì)標(biāo)高以上部分。樁芯鋼筋籠、樁芯底模在加工區(qū)一起加工后，再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，樁芯底模采用3㎝厚木板或18㎜多層板，下面加2根100100㎜木檁，用4根Φ16反吊鋼筋與主筋焊接。如遇到樁芯有不規(guī)則圖形，則在底板四周加兩層土工布防止漏漿。在樁芯鋼筋籠安裝好后，電焊焊牢上口的反吊鋼筋，待樁帽底板鋪好后，用反吸式水泵抽盡樁芯的水再進(jìn)行砼澆筑。施工工藝流程測(cè)量定位澆筑面層混凝土綁扎面層鋼筋安裝引橋板引橋立柱鋼筋，混凝土聯(lián)系梁鋼筋，混凝土澆筑墊層挖土 引橋橫梁模板，鋼筋，混凝土 測(cè)量定位澆筑面層混凝土安裝引橋板承重槽鋼，底模布設(shè) 引橋橫梁模板，鋼筋，混凝土綁扎面層鋼筋 聯(lián)系梁施工，高1m。1，2引橋共有14根聯(lián)系梁。土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)梁底標(biāo)高后，再進(jìn)行人工挖掘，深度為10㎝（墊層厚度）。共有56根立柱，柱高為1700~2000㎜，頂標(biāo)高為+~+。平板玻璃鋼作為圓柱模板是利用了平板玻璃鋼的殼彎曲性，將按柱周長(zhǎng)加工成型的平板玻璃鋼彎成圓形，接縫用螺栓連接固定后，混凝土在模板內(nèi)的振搗過(guò)程中的側(cè)壓力形成圓度。第二節(jié)：后平臺(tái)施工方案平臺(tái)橫梁共73根，其中PHL1，58根；PHL11，6根；PHL12，4根；PHL13，1根；PHL14，1根；PHL16，3根。每根樁上采用2根φ25圓鋼反吊。為了增加