【正文】 立柱上部的調(diào)節(jié)支撐頭上，(注；，) 承重架采用插扣式鋼管架,由立桿、橫桿,連接輪盤,立桿連接套管組成，立桿采用φ48,LG180 ,LG120橫桿采用φ48，插扣式腳手架水平橫桿均為 HG90, 桿件長(zhǎng)度為 ，腳手立桿組合根據(jù)各區(qū)段實(shí)際情況，分別進(jìn)行設(shè)置。滿堂插扣式腳手架的搭設(shè)（板底支撐）②模板及支架材料選用:本工程腳手架采用插扣式多功能腳手架，其主要材料選用：頂板模板采用 15mm 厚的膠合板，頂板模板設(shè)計(jì)分為柱帽區(qū)和非柱帽區(qū)：柱帽區(qū)的頂板厚度為840mm，非柱帽區(qū)的頂板厚度為490mm。標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)拉水平拉桿，離地350mm處一道，往上縱橫向每隔1200mm一道，并經(jīng)常檢查，保證完整牢固。安裝小龍骨，2，測(cè)量放線；為軸線引測(cè)、支架支模做準(zhǔn)備。達(dá)到某市“文明工地請(qǐng)畫圖七、主要施工方法及措施施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→支?！鷱椌€→綁扎暗梁、柱帽，密肋梁鋼筋→GBF蜂巢芯箱體安放定位→預(yù)埋水電管線→綁扎板面筋，抗浮控制→檢查驗(yàn)收→鋪設(shè)混凝土澆灌道→澆注箱體四周暗梁、柱帽，密肋梁混凝土→澆搗樓蓋混凝土→養(yǎng)護(hù)混凝土→拆模1，施工準(zhǔn)備；按設(shè)計(jì)圖紙要求明確GBF蜂巢芯箱體的規(guī)格型號(hào)、各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。確保2015年9 月 25 日前達(dá)到竣工交驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。（3）、砼采用商品砼、泵送；（4）、車庫(kù)頂板，梁模板采用多層板，柱模板采用鏡面板和木枋組裝大模，按免粉刷、清水砼標(biāo)準(zhǔn)施工；（5）.內(nèi)架采用插扣式多功能滿堂腳手架，內(nèi)裝飾采用里腳手架及活架； 施工目標(biāo) 施工質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量必須達(dá)到GB503002001的合格標(biāo)準(zhǔn)，分項(xiàng)工程一次檢查合格率100%。 ④，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)批及檢驗(yàn)方法：同一材料按同一工藝方法生產(chǎn)的同一規(guī)格的產(chǎn)品檢驗(yàn)批的批量為宜5000只（或以同一樓層用量作為一檢驗(yàn)批），隨機(jī)抽取20只，在外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，再各自選取3只分別作尺寸偏差、抗壓性能和浸水抗壓性能的檢驗(yàn)。 ②，出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容為：外觀質(zhì)量、尺寸偏差、吸水率，氣干性密度、抗壓荷載值、浸水抗壓荷載值、抗振搗性性能、對(duì)鋼筋銹蝕性。④、現(xiàn)澆GBF高強(qiáng)蜂巢芯箱體空心樓蓋混凝土，應(yīng)遵照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042011）。箱體應(yīng)具有可靠的密封性，外露箱體側(cè)面邊與樓蓋砼可靠連接。 壁厚：將薄壁箱體任意處切斷，用卡尺檢測(cè)，以3點(diǎn)的平均值作為檢測(cè)結(jié)果（其它檢驗(yàn)方法依據(jù)《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 3），質(zhì)量要求①、GBF高強(qiáng)薄壁蜂巢芯箱體的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 邊長(zhǎng)：用鋼尺檢測(cè)每根邊長(zhǎng)，取每根3只的長(zhǎng)度的平均值作為檢測(cè)結(jié)果。②、尺寸偏差。2）、檢驗(yàn)方法①、外觀質(zhì)量。⑤、浸水抗壓荷載。④、抗壓荷截。③、吸水率。箱體質(zhì)量必須保證設(shè)計(jì)施工要求。五、GBF高強(qiáng)薄壁蜂巢芯箱體進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)方法1）、技術(shù)要求①、外觀質(zhì)量。③，組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并做好保管工作。4）材料準(zhǔn)備①，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制工程所需的材料用量計(jì)劃，做為備料、供料工作和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。 3）、設(shè)備準(zhǔn)備①，項(xiàng)目部將根據(jù)工程施工需要，配置施工機(jī)械設(shè)備，要添置的設(shè)備根據(jù)工程計(jì)劃的時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，并提前安排好設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前的維修、保養(yǎng)及調(diào)試工作。⑨，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指揮和調(diào)度。⑦，物資部門提前做好有關(guān)材料的進(jìn)場(chǎng)工作，確保施工順利進(jìn)行。⑥計(jì)量器具、試驗(yàn)器、振搗棒等檢驗(yàn)合格。⑤，澆筑混凝土的架子、馬道支搭完畢。④，檢查電源、線路并做好照明準(zhǔn)備工作。③軸線尺寸、標(biāo)高等均經(jīng)過檢查，驗(yàn)收完畢。審批合格后報(bào)監(jiān)理，取得同意后才能澆筑混凝土。檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，檢查模板穩(wěn)定性、支撐情況。⑥，對(duì)商品混凝土攪拌站進(jìn)行有針對(duì)性的交底，對(duì)粗骨料粒徑和坍落度進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。④,做好技術(shù)交底（包括技術(shù)上的要求、質(zhì)量上的要求和安全生產(chǎn)上的注意事項(xiàng)）,向操作班組進(jìn)行書面、口頭及現(xiàn)場(chǎng)交底。②，做好施工圖紙的審核工作，防止圖紙上的不銜接，預(yù)留洞及預(yù)埋件標(biāo)高，洞口尺寸不符或水、電設(shè)備安裝工藝問題，制定施工方法、施工步驟。四、施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備①，組織施工管理人員熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì)內(nèi)容，了解GBF高強(qiáng)薄壁蜂巢芯箱體（暗梁及密肋梁）空心樓板設(shè)計(jì)要求，制定和落實(shí)工藝流程，進(jìn)行對(duì)廠家資質(zhì)審查備案。5，現(xiàn)場(chǎng)加工區(qū)布置，因本工程施工現(xiàn)場(chǎng)無加工場(chǎng)地，施工階段，鋼筋、模板加工均在主樓北側(cè)車庫(kù)底板墊層上進(jìn)行（注：加工區(qū)四周設(shè)置排水溝）。）；根據(jù)本工程的實(shí)際情況，為滿足工程需要，保證工程的連續(xù)性，在地下室結(jié)構(gòu)施工階段，基坑天然地基檢測(cè)后、基礎(chǔ)墊層混凝土施工前各區(qū)段施工范圍靠近第二排主樓北側(cè)（610樓）安裝5臺(tái)塔吊，能覆蓋ABC各區(qū)段施工（作為結(jié)構(gòu)施工材料垂直運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備。；現(xiàn)場(chǎng)用電由業(yè)主提供的1000KVA臨變，（臨變?cè)O(shè)置在經(jīng)九路西南角）電源埋地暗敷引至施工現(xiàn)場(chǎng)配電房，在由配電房引至各區(qū)段配電設(shè)置，滿足施工用電，根據(jù)安全用電要求，現(xiàn)場(chǎng)用電采取“三級(jí)配電、二級(jí)漏電保護(hù)、三相五線制”供電，配線方法采用電纜埋地沿溝敷設(shè)，配電方式采用放射式，即各區(qū)段總配電箱出線，帶分配電箱，分配電箱放射出線，所有分配電箱設(shè)在主要設(shè)備附近。施工用水：充分利用現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)現(xiàn)有機(jī)井，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置砌蓄水池用高壓潛水泵放入池底，生產(chǎn)用水水管沿基坑周邊敷設(shè)，將水管敷設(shè)至各施工用水點(diǎn)，并接到施工各部位。抽芯式蜂巢芯板斷面尺寸900900mm,900600mm兩種規(guī)格，地下車庫(kù)的基礎(chǔ)板面標(biāo)高A,、,1m、頂板面標(biāo)高為405，30m依據(jù)A，B，C 三個(gè)分區(qū)而不同，但室內(nèi)結(jié)構(gòu)凈高均為3700mm。柱帽26002600840mm砼等級(jí)：C35P6，現(xiàn)澆鋼筋混凝土蜂巢芯空心樓蓋由梁(暗梁和肋梁)和非抽芯式蜂巢芯GBF外露構(gòu)件箱體組成:（暗梁）斷面尺寸600490mm，肋梁斷面尺寸150490mm、175490mm；頂板為490mm厚、砼等級(jí)C30P6。 46004600mm；38003800mm；39003900mm；厚度統(tǒng)一800mm厚)及整板基礎(chǔ)（厚度250mm厚），砼等級(jí)：C35P6地下車庫(kù)為框架結(jié)構(gòu)：建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年。地下車庫(kù)工程GBF箱體空心樓板施工方案地下車庫(kù)工程GBF箱體空心樓板施工方案 目 錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、施工現(xiàn)場(chǎng)布置 1四、施工準(zhǔn)備 2五、GBF高強(qiáng)薄壁蜂巢芯箱體進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)方法 4六、施工部署 6七、主要施工方法及措施 6八、質(zhì)量通病及防治措施 31九、成品保護(hù) 34十、應(yīng)注意的問題 35十一、安全施工技術(shù)措施 35十二、現(xiàn)場(chǎng)消防管理措施 37十三、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援預(yù)案 38十四、綠色施工措施 38一、編制依據(jù)1）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) …………（GB 503002013）2）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范……（GB502022002）3）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》……..…（GB 5020420114）《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》…………..(JGJ/T2682012)5）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 …………………（GB506662015）6）混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程……………………（JGJ/T102011）7）《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》……………….(DBJ242504)8）《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》..............(JGJ1072015)9）《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》................(JG 1632004)10）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》...................(JGJ18—2003)11）《混凝土模板用膠合板模板…………………（GB/T176561999）12）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范…………（JGJ1302011）13）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》…………..（JGJ802016）14）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》……………………（JGJ592011）15)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》………….JGJ 462005；16）地下車庫(kù)空心板施工圖 二、工程概況 1）、地下車庫(kù)工程，位于科技三路與科技四路之間東臨經(jīng)五路西臨經(jīng)九路；,HJ,F,K,L,M,區(qū)段組成，總建筑面積約為72124m2，其中先具備施工條件地下室車庫(kù)為A,B,，建筑面積約為10782m2，車庫(kù)地基采用2：8灰土換填地基，厚度1000mm，（注：換填要求符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，祥見地基處理?yè)Q填方案）C15墊層100厚；（無胎體），40厚細(xì)石砼保護(hù)層；獨(dú)立基礎(chǔ)(尺寸41004100mm。44004400mm?？拐鹪O(shè)防烈度為8度；柱截面尺寸為600600mm，砼等級(jí)：C35，柱網(wǎng)尺寸為80008000mm；框架梁為250700mm:2501100mm：3501100mm:250500mm：500850mm:250600mm：砼等級(jí)C30P6。（注：現(xiàn)澆板厚度140mm雙層雙向配置鋼筋和非抽芯式蜂巢芯GBF箱體厚度250mm組成）。三、施工現(xiàn)場(chǎng)布置施工道路：場(chǎng)區(qū)設(shè)置一號(hào)門與場(chǎng)外道路連接，其中一號(hào)門設(shè)在二號(hào)樓與三號(hào)樓之間，（24地塊小區(qū)出口處）與科技四路相連，作為施工進(jìn)料主要通道，場(chǎng)區(qū)施工用臨時(shí)道路主道環(huán)繞24地塊四周設(shè)置；施工現(xiàn)場(chǎng)的主出入口，設(shè)洗車臺(tái)，同時(shí)設(shè)三級(jí)沉淀池，施工現(xiàn)場(chǎng)污水經(jīng)沉淀達(dá)標(biāo)后排入市政污水排水管網(wǎng)。（冬期施工期間應(yīng)對(duì)管道采取保溫措施，以防管道受凍影響施工）。每個(gè)設(shè)備單獨(dú)專用開關(guān)箱控制，做到“一機(jī)、一閘、一保險(xiǎn)、一箱、一鎖”（現(xiàn)場(chǎng)施工用電詳見臨時(shí)用電專項(xiàng)施組。塔吊均設(shè)置基坑內(nèi)，塔吊基礎(chǔ)埋設(shè)在車庫(kù)基礎(chǔ)底板以下）。根據(jù)施工總體安排，為有利進(jìn)場(chǎng)材料的合理利用，同時(shí)考慮鋼筋加工工藝流程，實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)，避免料場(chǎng)內(nèi)部不必要的抬、搬等操作，將鋼筋后臺(tái)分四個(gè)部分：鋼筋原材區(qū)，鋼筋調(diào)直區(qū)，鋼筋加工區(qū)和成品堆放區(qū)及模板加工區(qū)。要求廠家提供全套技術(shù)保證資料。③,組織各相關(guān)班組施工人員熟悉圖紙，掌握和了解結(jié)構(gòu)各類構(gòu)件的斷面、高度和跨度；結(jié)構(gòu)標(biāo)高、砼強(qiáng)度等級(jí)及鋼筋的類別型號(hào)等，對(duì)從事GBF高強(qiáng)薄壁蜂巢芯箱體（密肋梁）空心樓板施工人員進(jìn)行技術(shù)等專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)。⑤, 與GBF高強(qiáng)薄壁蜂巢芯箱體供貨廠商聯(lián)系溝通，由供貨單位派駐現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行BDF空心箱體的安放、抗浮點(diǎn)設(shè)置等施工難點(diǎn)、重點(diǎn)的指導(dǎo)，保證密肋梁空心樓蓋板的施工質(zhì)量。2）施工準(zhǔn)備 ①，空心樓板安裝前，模板安裝暗梁鋼筋綁扎已做好，抗浮點(diǎn)已施工完成。安裝完成后進(jìn)行各工種自檢，辦理隱、預(yù)檢、交接檢，之后進(jìn)行上鐵綁扎，驗(yàn)收合格后填寫混凝土澆灌申請(qǐng)書。②，澆筑前檢查并清理板內(nèi)、模內(nèi)的殘留雜物?？刂凭€已按要求設(shè)置完畢?；炷翝仓^程中，要保證水、電、照明不中斷。并有良好的安全措施。操作者具有完好的絕緣手段。⑧，加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)聯(lián)系工作，保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。避免車輛擁擠堵塞。②， 為滿足本工程的施工需要，確保工期目標(biāo)，項(xiàng)目部將對(duì)機(jī)械設(shè)備操作人員進(jìn)行培訓(xùn)并進(jìn)行復(fù)查審核保障操作人員持證上崗。②， 根據(jù)材料需用量計(jì)劃，做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購(gòu)工作，使計(jì)劃得到落實(shí)。④， 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算所提供的GBF箱體數(shù)量，編制相應(yīng)的需用量計(jì)劃，積極聯(lián)系供貨廠家保證GBF箱模提前進(jìn)場(chǎng)。GBF高強(qiáng)薄壁蜂巢芯箱體外表不得有貫通裂紋、飛邊及毛刺，蜂窩氣孔不應(yīng)貫通箱壁。②、尺寸偏差（見下表）。浸水12h后最大吸水率≤18。薄壁箱體應(yīng)承受荷載應(yīng)≥1050N。GBF高強(qiáng)薄壁蜂巢芯箱體浸水12h后，箱體面應(yīng)承受荷載≥800N。在光照明亮的條件下，對(duì)被測(cè)試件進(jìn)行目測(cè)檢查，記錄外觀質(zhì)量缺陷情況。選取3根試件進(jìn)行檢測(cè)。 高度：在每只的兩端及中間處，用鋼尺、靠尺或卡尺檢測(cè)直徑，以3處的平均值作為檢測(cè)結(jié)果。②、GBF高強(qiáng)薄壁蜂巢芯箱體安裝要按圖紙標(biāo)識(shí)及軸線位置順直準(zhǔn)確安放。③、GBF高強(qiáng)薄壁蜂巢芯箱體防側(cè)移抗浮措施到位，方法正確，應(yīng)對(duì)照施工圖全數(shù)檢查，以保證整個(gè)樓板不浮起、不超厚、保證板肋厚度尺寸。4）、GBF高強(qiáng)蜂巢芯箱體技術(shù)參數(shù) ①，箱體壁進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀質(zhì)量、尺寸規(guī)格驗(yàn)收檢驗(yàn)。 ③，進(jìn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容為：外觀質(zhì)量、尺寸偏差，抗壓性能，浸水抗壓性能。⑤,8mx8m標(biāo)準(zhǔn)單元蜂巢芯平面布置 六、施工部署（1）、15樓北側(cè)以伸縮及沉降后澆帶A,B,C區(qū)段劃分為9個(gè)流水段，流水段劃分圖詳見地下室車庫(kù)ABC段基礎(chǔ)及空心板布置圖（注；伸縮后澆帶設(shè)置在車庫(kù)整板基礎(chǔ)上，沉降后澆帶設(shè)置在與主樓交接處；后澆帶寬度800mm），組織各區(qū)段內(nèi)小流水，由西向東流水施工，各施工區(qū)鋼筋、模板工程分流水段施工，砼工程一次澆筑，砼中不留下任何“冷接頭”施工縫（2）、主要施工由鋼筋、模板、砼、薄壁箱體及水電安裝五個(gè)施工班組組成。 施工工期目標(biāo)：根據(jù)項(xiàng)目部設(shè)備能力，施工管理能力及員工素質(zhì)等實(shí)力，在保證質(zhì)量目標(biāo)、安全生產(chǎn)目標(biāo)的前提下，確保按合同日期竣工。 安全文明施工目標(biāo)： （1）、一般死亡事故為“0”；重大機(jī)械設(shè)備事故和火災(zāi)事故為“0”；一般，事故頻率年平均月頻率＜2‰（2）、按照部頒《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ592011)檢查，合格率達(dá)到100%。為便于施工操作管理，根據(jù)柱網(wǎng)尺寸和安裝預(yù)留情況，確定箱體規(guī)格型號(hào)套長(zhǎng)度繪制箱體安放圖，統(tǒng)計(jì)箱體數(shù)量，定購(gòu)專用的箱體。3，支模（模板及支撐搭設(shè)）），頂板模板安裝①，工藝流程搭設(shè)支架→安裝板模木楞→調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板→檢查模板上皮標(biāo)高，平整度→綁暗梁肋梁柱帽鋼筋立桿間距可根據(jù)開間尺寸調(diào)整，調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平。鋪木膠板，鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦理預(yù)檢。（注；490mm厚含350