【正文】 垃圾、水泥、薄膜、表面松動砂石和軟弱混凝土，然后用高壓水槍抽水，將表面清洗干凈，提前24小時澆水濕潤，新混凝土澆筑時先在舊混凝土面鋪5～10cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿一層，同時加強接觸面處混凝土振搗密實充分，確保新舊混凝土之間連接充分。（6）混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑12小時后，表面澆水養(yǎng)護，使表面保持濕潤，養(yǎng)護時間不小于7天，混凝土養(yǎng)護時應(yīng)將同條件砼試塊運至構(gòu)件處安全可靠的地方與構(gòu)件一同養(yǎng)護。（5）混凝土澆筑混凝土澆筑應(yīng)在以前各相關(guān)工序驗收合格后進行，澆筑前將基層面用壓力水清洗干凈并澆水濕潤，但不得有積水，對砼設(shè)備清洗并進行試運轉(zhuǎn)，對砼原材料供應(yīng)是否充足應(yīng)進行計算，貨源充足方可開盤澆筑砼。（4）混凝土運輸混凝土采用機動翻斗車水平運輸。3%水、外加劑溶液：177?；炷猎牧习粗亓坑嬙试S偏差不得超過下列規(guī)定：水泥外加摻和料：177。（3）混凝土攪拌：本工程混凝土主要采用機動翻斗車運送砼，現(xiàn)場2個砼攪拌站分別設(shè)JF750強制式攪拌機2臺，砂、石配料斗2臺，ZJ 50裝載機2臺。（2）混凝土配合比設(shè)計一般混凝土坍落度選擇在2～4cm之間，砼施工前，根據(jù)混凝土使用部位、標號，坍落度要求應(yīng)提前將此選頂?shù)脑牧希核?、砂、石等送實驗室進行檢驗并反復(fù)試配，得出最佳配合比。石：混凝土一般選用粒徑5～40mm礫石，細石混凝土構(gòu)件選用5～20mm礫石。水泥：結(jié)構(gòu)混凝土當標號在C30（含C30）以下時，混凝土標號C40（含C40）以下時。將底板及鋼筋上的雜物、泥渣清理干凈，提出自檢記錄，交專檢復(fù)查。底板上層懸空擱置的水平鋼筋網(wǎng)，采用鋼筋馬凳支撐固定層次和位置，間距小于1m布置。板的鋼筋網(wǎng)靠近外圍的兩行鋼筋的相交點應(yīng)全部扎牢，中間部分的交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋交叉點應(yīng)全部扎牢。焊接接頭均要求按規(guī)定數(shù)量取樣，做拉伸和沖彎試驗。（1）鋼筋的接頭形式柱、板鋼筋均采用綁扎搭接。綁扎前先劃出鋼筋位置線，綁扎時嚴格按照位置線進行綁扎，綁扎應(yīng)牢固可靠，不得隨意跳點或漏點。鋼筋綁扎前應(yīng)核對成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單牌相符，鋼筋下料時要注意鋼筋的錨固長度、搭接長度和搭接位置是否滿足設(shè)計要求。3）鋼筋工程鋼筋加工采用在鋼筋加工棚集中加工，鋼筋進場后應(yīng)有出廠合格證，并按照有關(guān)規(guī)定取樣復(fù)檢，合格后方可使用。梁底、漏斗模板：在混凝土強度能達到設(shè)計的混凝土強度標準的75%后方可拆除。（具體見混凝土漏斗施工技術(shù)交底）（2）模板拆除拆模順序一般為先支后拆，后支先拆。其他模板擬采用10mm厚竹膠板作為面板，6080杉木枋作模板龍骨，輔以Ф48鋼管架、Ф10對拉螺桿進行加固，脫模劑采用水性脫模劑，模板制作在工地木工棚進行。，應(yīng)協(xié)同設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主等單位共同分析原因，確定解決措施和方案。，采用相同的路線和觀測方法。土方機械開挖時設(shè)專職測量人員跟班測量對高程進行控制，人工清底時在基坑四壁上均設(shè)臨時高程點作為清底高程挖土依據(jù)，基礎(chǔ)施工完后及時將高程反饋到基礎(chǔ)上，以便控制其上部筒體標高?；A(chǔ)施工完畢后及時將各軸線投放到基礎(chǔ)上，作為上部結(jié)構(gòu)施工依據(jù)，上部結(jié)構(gòu)施工時垂直度采用經(jīng)緯儀跟班檢查校正。最后地面施工、收尾。 （4）頂面施工完后，進行滑模機具拆除，必須按解體順序分步進行，分類吊放,碼堆。 （2）整個滑升部分結(jié)束，為了防止操作平臺失穩(wěn)及時采取加固措施。 4）施工注意事項（1）筒倉立筋為便于安裝，下料長度控制在 ~ m ，采用錯位搭接，鋼筋搭接長度必需滿足設(shè)計要求。、二個行程，防止粘模拉裂倉壁。 洞口滑升，滑空后支撐桿必須加固，洞口留設(shè)采用木框支堵法，為使支撐桿在洞口處及斜料斗圈梁處爬空時不失穩(wěn)，需進行剛度加固，即用∠ 50 50 角鋼綁焊外露支承桿，Φ 25 園鋼開剪刀撐交叉焊固，每道剪刀撐高度為 m 。 為保持整個滑升平臺水平上升，必須利用自動限位調(diào)平器分步調(diào)平，每步 300400 mm ，當全部千斤頂都頂?。ū仨毴宽斔溃┱{(diào)平器限位擋環(huán)后，再將限位擋環(huán)挪上一步（按支撐桿上操平線位置），并認真擰緊頂絲，每次全部挪完后，還必須仔細檢查，防止造成局部模板不升和變形?；炷梁穸葹?。這時全面檢查滑模機械運行情況，確認正常，可進行滑模施工。 ，插入支撐桿，支撐桿必須插到砼上，并與環(huán)筋接觸點焊牢。，如千斤頂、針型伐，油管的布置。 ，即可掛內(nèi)模板，模板間應(yīng)連接緊密，以免漏漿。從不同方向拉井架攬風(fēng)繩。 ，用錘球檢查提升架立柱的垂直度，柱子一定要垂直。 。施工平臺骨架由中心花鼓筒上輻射梁，內(nèi)、中、外環(huán)梁和固定在提升架上的內(nèi)外上下四道圍圈組成，平臺靠筒倉內(nèi)側(cè)滿鋪竹架板為環(huán)形跑道，其它包括內(nèi)外吊腳手架用竹架板滿鋪，鋼模板全部采用定型組合模板。安裝臨時施工爬梯供施工人員上下；為確保筒倉滑模施工運輸材料的需要，塔吊主要作為鋼筋等零星材料垂直運輸工具。主要施工機具現(xiàn)場配備2臺裝載機，將砂石裝入砂、石漏斗中，用計量小車送入混凝土攪拌機內(nèi)，現(xiàn)場設(shè)置兩個混凝土攪拌站。門、窗均考慮外委加工，運至現(xiàn)場安裝。漏斗平臺以下筒體施工 平臺及漏斗 平臺以上筒體 頂板施工4） 施工協(xié)調(diào)參加由業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理、施工方等單位參加的工程例會，協(xié)調(diào)解決設(shè)計、施工中可能出現(xiàn)的各種問題。3） 施工規(guī)劃（1） 施工順序先滑模機具組裝、再滑升漏斗平臺以下筒體、再施工平臺及漏斗、然后繼續(xù)滑升平臺以上筒體直至頂板環(huán)梁以下、在施工頂板、最后施工頂板以上部分。施工周轉(zhuǎn)材料——公司調(diào)撥供應(yīng)。主要大批量工程用料、施工用料應(yīng)確定供貨廠家或供應(yīng)商，確保工程施工時材料供應(yīng)充足，以利工程順利進行。編制施工進度計劃及作業(yè)計劃。在工程開工前根據(jù)業(yè)主移交的測量控制樁，經(jīng)監(jiān)理工程師監(jiān)理復(fù)核，做好整個項目測量控制網(wǎng)，各控制樁的施工精度必須滿足有關(guān)規(guī)范要求。熟悉設(shè)計施工圖，圖紙會審交底，匯總材料，勞動力。（7）施工技術(shù)準備工程開工前應(yīng)做好測量，定位放線、混凝土配合比申請等技術(shù)準備工作。臨時用水從業(yè)主指定接水點引至現(xiàn)場，沿區(qū)域每隔30M左右安裝Dg25水籠頭一個。（4）消防、環(huán)衛(wèi)設(shè)施、道路、圍墻、場地硬化嚴格按**現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定、慣例、甲方的各項制度和我公司的具體要求。（具體見總施工平面圖）（3）生活后勤安排參加本工程施工的員工住宿、食堂、澡堂等生活臨時設(shè)施，充分考慮現(xiàn)場用地，如施工現(xiàn)場場地不夠?qū)⒖紤]到場外租用場地。非特殊工程作業(yè)人員：成建制的多年與公司有合同關(guān)系且信譽較好的勞務(wù)承包隊，主要從事鋼筋制作、綁扎、模板制作安裝、混凝土澆筑等工序施工。（以當?shù)貞T例和法規(guī)為要求）2）施工準備（1）施工人員的準備管理人員：在公司范圍內(nèi)選調(diào)專業(yè)理論水平高，多年從事在生產(chǎn)一線，具有豐富實際管理經(jīng)驗、身強體壯、年富力強、責任心強的管理及專業(yè)技術(shù)人員擔任本項目管理人員。：達到廣東地區(qū)建筑安裝工程綜合考評樣板工程標準。：總工期150日歷天（含筒倉內(nèi)漏斗施工30天），具體開工日期以總規(guī)劃為準。施工組織機構(gòu)圖見下圖：質(zhì)安科工計試培貫安程工工工工工質(zhì)工工工工工量量驗訓(xùn)標全物資科材施周料工材供設(shè)管應(yīng)備理經(jīng)營科工計合勞財程劃工工工預(yù)統(tǒng)工工工算計同資務(wù)工程技術(shù)科生施工資產(chǎn)工程工調(diào)技測量度術(shù)量料砼作業(yè)隊模板作業(yè)隊鋼筋作業(yè)隊機械作業(yè)隊項目經(jīng)理技術(shù)負責人項目副經(jīng)理綜合辦公室黨文宣后保政秘傳勤衛(wèi)泥工作業(yè)隊1）施工管理目標本工程在總規(guī)劃的指導(dǎo)下實行責、權(quán)、利高度統(tǒng)一的項目法管理，確保貫標質(zhì)量管理體系在工程全過程中持續(xù)有效的運行。 編制依據(jù)《**電解鋁工程建造建議書》及我公司的一系列滑模施工工法國內(nèi)現(xiàn)行的有關(guān)建筑施工驗收規(guī)范及技術(shù)標準，其中主要包括：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）《建筑抗震規(guī)范》GB500112001《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ2022001）《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502032002）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502092002）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502102001）《建筑工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范》（GB5019493）《建筑安全標準》（JGJ5999）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB503002001）《建筑砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ32002；J1862002）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ4699)《建筑施工安全檢查標準》（JGJ5999） 工程建設(shè)地點及現(xiàn)場施工條件由甲方指定和提供、我方按照施工組織總規(guī)劃的要求解決和創(chuàng)造相應(yīng)條件。電解鋁建造鋼筋混凝土筒倉工程專項施工方案（僅滑模部分）電解鋁建造鋼筋混凝土筒倉工程專項施工方案（僅滑模部分）目 錄一、工程概況 二、工程總體策劃三、施工組織設(shè)計、雨季施工措施四、施工進度計劃及保障措施五、勞動力安排計劃六、施工機械動員計劃表七、材料進場計劃及控制措施八、質(zhì)量控制計劃九、HSE安全保證措施控制計劃十、現(xiàn)場臨時設(shè)施布置計劃一、工程概況 工程概況說明本工程為**一電解鋁項目新建鋼筋混凝土筒倉工程，該項目筒倉有殘極倉（圓形筒倉 、液壓滑升鋼模、筒高30m以內(nèi)、 內(nèi)徑12m以內(nèi)）、中碎倉（圓形筒倉高度30m以內(nèi) 、內(nèi)徑16m以內(nèi)、混凝土C40）、氧化鋁儲倉（液壓滑升、鋼模、澆鋼筋混凝土、筒倉高度30m內(nèi)、 內(nèi)徑10m內(nèi)、 商品砼）。以中碎倉滑模施工作專項方案介紹。二、工程總體策